带有二次校准结构的平压压痕切线机制造技术

本实用新型专利技术涉及带有二次校准结构的平压压痕切线机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有三色报警灯，所述机箱的一侧设置有控制按钮区，所述机箱的另一侧设置有压痕板，所述底座靠近机箱的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内腔设置有与压痕板配合使用的校准机构，所述校准机构包括电动推杆。通过设置校准机构，由两根电动推杆提供驱动来源，再由两组齿条板、齿轮、连接架和压痕架的配合，对待加工纸板起到自动翻转定位的校准作用，再由滑杆、压板、辅助弹簧和连接板的配合，对待加工纸板进行定位校准处理，提高待加工纸板的加工精度和质量，降低纸板的加工次品率。低纸板的加工次品率。低纸板的加工次品率。

【技术实现步骤摘要】
带有二次校准结构的平压压痕切线机


[0001]本技术涉及平压压痕切线机
，尤其涉及带有二次校准结构的平压压痕切线机。

技术介绍

[0002]压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用，具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。
[0003]在平压压痕切线机对纸板进行加工时，不具备二次校准调节功能，导致待加工的纸板与平压压痕切线机压痕板之间贴合错位，直接造成待加工的纸板出现加工偏移，降低纸板的加工质量，提高纸板加工的次品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在平压压痕切线机对纸板进行加工时，不具备二次校准调节功能的缺点，而提出的带有二次校准结构的平压压痕切线机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]带有二次校准结构的平压压痕切线机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有三色报警灯，所述机箱的一侧设置有控制按钮区，所述机箱的另一侧设置有压痕板，所述底座靠近机箱的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内腔设置有与压痕板配合使用的校准机构。
[0007]优选的，所述校准机构包括电动推杆，所述电动推杆固定在底座远离固定架的一侧，所述电动推杆的活塞杆固定连接有齿条板且齿条板的顶部啮合有与固定架转动配合的齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有连接架且连接架的另一侧固定连接有与压痕板配合使用的压痕架，所述压痕架的四周均滑动连接有滑杆且滑杆的底部固定连接有压板，所述滑杆的表面套设有与压痕架和压板固定配合的辅助弹簧，所述滑杆的顶部固定连接有连接板且连接板顶部的中心处固定连接有提拉头。
[0008]优选的，所述压痕架靠近底座的一侧固定连接有定位凸板，所述底座顶部的右侧开设有与定位凸板卡接的定位凹槽。
[0009]优选的，所述固定架靠近底座的内腔开设有滑轨且滑轨的内腔滑动连接有与齿条板固定配合的滑条。
[0010]优选的，所述底座靠近固定架的一侧开设有与连接架卡接的对接槽。
[0011]优选的，所述机箱靠近压痕板的两侧均开设有与连接板和提拉头卡接的辅助凹槽。
[0012]优选的，所述固定架靠近底座的一侧开设有与连接架滑动配合的弧形滑槽，且弧形滑槽的圆周角度为90
°
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该带有二次校准结构的平压压痕切线机，通过设置校准机构，由两根电动推杆提供驱动来源，再由两组齿条板、齿轮、连接架和压痕架的配合，对待加工纸板起到自动翻转定位的校准作用，再由滑杆、压板、辅助弹簧和连接板的配合，对待加工纸板进行定位校准处理，提高待加工纸板的加工精度和质量，降低纸板的加工次品率。
[0015]该带有二次校准结构的平压压痕切线机，通过定位凸板和定位凹槽，对初始位置的压痕架提供定位补偿，以防压痕架与底座之间出现歪斜偏移，导致待加工纸张出现偏移，通过滑轨和滑条，对齿条板提供滑动支撑补偿，利于齿条板的平稳位移工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的带有二次校准结构的平压压痕切线机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的带有二次校准结构的平压压痕切线机的结构工作状态图；
[0018]图3为本技术提出的校准机构的结构主视图；
[0019]图4为本技术提出的压痕架的结构侧视分解图；
[0020]图5为本技术提出的底座和固定架的结构局部俯视剖面图。
[0021]图中：1、底座；2、机箱；3、压痕板；4、固定架；5、校准机构；51、电动推杆；52、齿条板；53、齿轮；54、连接架；55、压痕架；56、滑杆；57、压板；58、辅助弹簧；59、连接板；6、定位凸板；7、定位凹槽；8、滑轨；9、滑条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
5，带有二次校准结构的平压压痕切线机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有机箱2，机箱2的顶部固定连接有三色报警灯，机箱2的一侧设置有控制按钮区，机箱2的另一侧设置有压痕板3，底座1靠近机箱2的两侧均固定连接有固定架4，固定架4的内腔设置有与压痕板3配合使用的校准机构5，通过设置校准机构5，由两根电动推杆51提供驱动来源，再由两组齿条板52、齿轮53、连接架54和压痕架55的配合，对待加工纸板起到自动翻转定位的校准作用，再由滑杆56、压板57、辅助弹簧58和连接板59的配合，对待加工纸板进行定位校准处理，提高待加工纸板的加工精度和质量，降低纸板的加工次品率。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上改进：带有二次校准结构的平压压痕切线机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有机箱2，机箱2的顶部固定连接有三色报警灯，机箱2的一侧设置有控制按钮区，机箱2的另一侧设置有压痕板3，底座1靠近机箱2的两侧均固定连接有固定架4，固定架4的内腔设置有与压痕板3配合使用的校准机构5，校准机构5包括电动推杆51，电动推杆51固定在底座1远离固定架4的一侧，电动推杆51的活塞杆固定连接有齿条板52且齿条板52的顶部啮合有与固定架4转动配合的齿轮53，固定架4靠近底座1的内腔开设有滑轨8且滑轨8的内腔滑动连接有与齿条板52固定配合的滑条9，对齿条板52提供滑动支撑补
偿，利于齿条板52的平稳位移工作，齿轮53的一侧固定连接有连接架54且连接架54的另一侧固定连接有与压痕板3配合使用的压痕架55，底座1靠近固定架4的一侧开设有与连接架54卡接的对接槽，对初始状态下的连接架54起到对接卡紧作用，固定架4靠近底座1的一侧开设有与连接架54滑动配合的弧形滑槽，且弧形滑槽的圆周角度为90
°
，对连接架54的调节行程进行限位处理，压痕架55靠近底座1的一侧固定连接有定位凸板6，底座1顶部的右侧开设有与定位凸板6卡接的定位凹槽7，对初始位置的压痕架55提供定位补偿，以防压痕架55与底座1之间出现歪斜偏移，导致待加工纸张出现偏移，压痕架55的四周均滑动连接有滑杆56且滑杆56的底部固定连接有压板57，滑杆56的表面套设有与压痕架55和压板57固定配合的辅助弹簧58，滑杆56的顶部固定连接有连接板59且连接板59顶部的中心处固定连接有提拉头，机箱2靠近压痕板3的两侧均开设有与连接板59和提拉头卡接的辅助凹槽，对闭合状态下的连接板59和提拉头起到辅助限位卡紧的作用，通过设置校准机构5，由两根电动推杆51提供驱动来源，再由两组齿条板52、齿轮53、连接架54和压痕架55的配合，对待加工纸板起到自动翻转定位的校准作用，再由滑杆56、压板57、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有二次校准结构的平压压痕切线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的顶部固定连接有三色报警灯，所述机箱(2)的一侧设置有控制按钮区，所述机箱(2)的另一侧设置有压痕板(3)，所述底座(1)靠近机箱(2)的两侧均固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内腔设置有与压痕板(3)配合使用的校准机构(5)。2.根据权利要求1所述的带有二次校准结构的平压压痕切线机，其特征在于，所述校准机构(5)包括电动推杆(51)，所述电动推杆(51)固定在底座(1)远离固定架(4)的一侧，所述电动推杆(51)的活塞杆固定连接有齿条板(52)且齿条板(52)的顶部啮合有与固定架(4)转动配合的齿轮(53)，所述齿轮(53)的一侧固定连接有连接架(54)且连接架(54)的另一侧固定连接有与压痕板(3)配合使用的压痕架(55)，所述压痕架(55)的四周均滑动连接有滑杆(56)且滑杆(56)的底部固定连接有压板(57)，所述滑杆(56)的表面套设有与压痕架(55)和压板(57)固定配合的辅助弹簧(58)，所述滑杆(56)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏丰，
申请(专利权)人：庆元县宏丰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：