本申请公开了一种坑纸折痕装置，涉及坑纸加工领域，包括操作台，所述操作台的内部对称开设有凹槽，两组所述凹槽的内部均安装有输送带，所述操作台的顶部一侧固定连接有支撑架，所述操作台的底部四角均固定连接有支撑立柱，所述支撑架的内部中间位置处固定连接有油缸，所述油缸的输出端固定连接有C形辊架，本申请通过转辊、转轴和压痕板的设置，使得在需要将坑纸压出其它宽度的折痕时，可以转动转轴，使得转动时可以带动转辊随之转动，转辊在转动时可以带动各组压痕板随之转动，直至将对应宽度的压痕板调节至正下方，然后即可通过启动油缸，带动对应的压痕板向下运动，从而在坑纸上压出所需宽度的折痕，从而有效提高了整个折痕装置的适用性。装置的适用性。装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种坑纸折痕装置
[0001]本申请涉及坑纸加工领域，尤其是涉及一种坑纸折痕装置。
技术介绍
[0002]坑纸是一张平顺的牛皮纸与波浪形的纸裱合，是纸包装的重要材料之一。
[0003]目前的坑纸折痕装置，如公告号CN216993235U的专利所述，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有导板，所述导板的侧面卡接有导槽，所述导板的底部活动套接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有压板，所述活动杆的外部活动套接有缓冲弹簧，所述操作台的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的前端固定连接有驱动电机，所述丝杠的顶部螺纹套接有挡板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为一种宽度的压痕板只能压出对应宽度的折痕，无法满足压出不同宽度折痕的需求，适用性较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种坑纸折痕装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种坑纸折痕装置，包括操作台，所述操作台的内部对称开设有凹槽，两组所述凹槽的内部均安装有输送带，所述操作台的顶部一侧固定连接有支撑架，所述操作台的底部四角均固定连接有支撑立柱，所述支撑架的内部中间位置处固定连接有油缸，所述油缸的输出端固定连接有C形辊架，所述C形辊架的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有转辊，所述转辊的外壁均匀可拆卸连接有多个厚度各不相同的压痕板，所述C形辊架的一侧设有驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要将坑纸压出其它宽度的折痕时，可以转动转轴，使得转动时可以带动转辊随之转动，转辊在转动时可以带动各组压痕板随之转动，直至将对应宽度的压痕板调节至正下方，然后即可通过启动油缸，带动对应的压痕板向下运动，从而在坑纸上压出所需宽度的折痕，从而有效提高了整个折痕装置的适用性。
[0009]可选的，所述支撑架的两侧均对称固定连接有直角板，各组所述直角板均与所述操作台固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，直角板的设置用于将支撑架与操作台进一步连接固定，从而提高支撑架与操作台的连接稳定性。
[0011]可选的，所述C形辊架的顶部对称固定连接有导向杆，两组所述导向杆均贯穿所述支撑架，两组所述导向杆均与所述支撑架滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，导向杆的设置用于对C形辊架上下运动起到导向的作用。
[0013]可选的，所述油缸的外侧套设有波纹管，所述波纹管的两端分别与所述C形辊架和所述支撑架固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，波纹管的设置用于对油缸起到隔离保护的作用。
[0015]可选的，各组所述压痕板靠近所述转辊的一侧壁均固定连接有安装板，各组所述安装板均通过螺栓与所述转辊固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，采用螺栓将安装板与转辊固定，可以便于后续对压痕板连同安装板拆卸更换。
[0017]可选的，所述驱动机构包括固定连接于所述转轴一端的蜗轮，所述C形辊架的一侧对称固定连接有固定板，所述蜗轮的顶部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆与两组所述固定板均转动连接，一组所述固定板远离所述蜗轮的一侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述蜗杆的一端固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，蜗杆的设置用于在转动时可以带动蜗轮、转轴和转辊转动，从而实现对各组压痕板位置的调节。
[0019]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0020]本申请通过转辊、转轴和压痕板的设置，使得在需要将坑纸压出其它宽度的折痕时，可以转动转轴，使得转动时可以带动转辊随之转动，转辊在转动时可以带动各组压痕板随之转动，直至将对应宽度的压痕板调节至正下方，然后即可通过启动油缸，带动对应的压痕板向下运动，从而在坑纸上压出所需宽度的折痕，从而有效提高了整个折痕装置的适用性。
附图说明
[0021]图1是本申请的整体结构示意图；
[0022]图2是本申请图1中A部结构放大图；
[0023]图3是本申请转辊结构侧视图。
[0024]附图标记说明：1、操作台；2、支撑架；3、油缸；4、C形辊架；5、转轴；6、转辊；7、安装板；8、压痕板；9、波纹管；10、导向杆；11、蜗轮；12、蜗杆；13、固定板；14、伺服电机；15、直角板；16、凹槽；17、输送带；18、支撑立柱。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0026]请参照图1，一种坑纸折痕装置，包括操作台1，操作台1的底部四角均固定连接有支撑立柱18，支撑立柱18的设置用于对操作台1提供支撑。操作台1的内部对称开设有凹槽16，两组凹槽16的内部均安装有输送带17，凹槽16的设置用于对输送带17进行容纳，而输送带17的设置则用于对待折痕的坑纸进行输送。
[0027]请参照图1，操作台1的顶部一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的两侧均对称固定连接有直角板15，各组直角板15均与操作台1固定连接，直角板15的设置用于将支撑架2与操作台1进一步连接固定，从而提高支撑架2与操作台1的连接稳定性。支撑架2的内部中间位置处固定连接有油缸3，油缸3的输出端固定连接有C形辊架4，油缸3的设置用于在启动工作时带动C形辊架4上下运动，以实现对C形辊架4高度的调节。
[0028]请参照图1
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2，C形辊架4的顶部对称固定连接有导向杆10，两组导向杆10均贯穿支撑架2，两组导向杆10均与支撑架2滑动连接，导向杆10的设置用于对C形辊架4上下运动起到导向的作用。油缸3的外侧套设有波纹管9，波纹管9的两端分别与C形辊架4和支撑架2固
定连接，波纹管9的设置用于对油缸3起到隔离保护的作用。
[0029]请参照图1
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3，C形辊架4的内部转动连接有转轴5，转轴5的外侧固定连接有转辊6，转轴5的设置用于对转辊6提供支撑。转辊6的外壁均匀可拆卸连接有多个厚度各不相同的压痕板8，压痕板8的设置用于在向下运动时可以将输送带17上的坑纸压出折痕，同时不同宽度的压痕板8可以压出不同宽度的折痕。各组压痕板8靠近转辊6的一侧壁均固定连接有安装板7，具体的安装板7靠近转辊6的一侧呈弧形结构，组安装板7均通过螺栓与转辊6固定连接，采用螺栓将安装板7与转辊6固定，可以便于后续对压痕板8连同安装板7拆卸更换。
[0030]请参照图1
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2，C形辊架4的一侧设有驱动机构，驱动机构包括固定连接于转轴5一端的蜗轮11，C形辊架4的一侧对称固定连接有固定板13，蜗轮11的顶部啮合连接有蜗杆12，蜗杆12与两组固定板13均转动连接，蜗杆12的设置用于在转动时可以带动蜗轮11、转轴5和转辊6转动，从而实现对各组压痕板8位置的调节。一组固定板13远离蜗轮11的一侧壁固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端与蜗杆12的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坑纸折痕装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的内部对称开设有凹槽（16），两组所述凹槽（16）的内部均安装有输送带（17），所述操作台（1）的顶部一侧固定连接有支撑架（2），其特征在于：所述操作台（1）的底部四角均固定连接有支撑立柱（18），所述支撑架（2）的内部中间位置处固定连接有油缸（3），所述油缸（3）的输出端固定连接有C形辊架（4），所述C形辊架（4）的内部转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的外侧固定连接有转辊（6），所述转辊（6）的外壁均匀可拆卸连接有多个厚度各不相同的压痕板（8），所述C形辊架（4）的一侧设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种坑纸折痕装置，其特征在于：所述支撑架（2）的两侧均对称固定连接有直角板（15），各组所述直角板（15）均与所述操作台（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种坑纸折痕装置，其特征在于：所述C形辊架（4）的顶部对称固定连接有导向杆（10），两组所述导向杆（10）均...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘银娜，黄永中，王爱民，吕俊鹏，
申请(专利权)人：东莞市协泰纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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