一种高炉直吹管反冲清理接头制造技术

本发明专利技术涉及冶炼设备技术领域，公开了一种高炉直吹管反冲清理接头，包括：快接头以及中空的壳体；壳体的第一端用于与高炉直吹管的内腔连通；快接头用于将壳体的第二端与喷煤软管连接

【技术实现步骤摘要】
一种高炉直吹管反冲清理接头


[0001]本专利技术涉及冶炼设备
，特别涉及一种高炉直吹管反冲清理接头
。

技术介绍

[0002]高炉内部是一个高压高温的环境，热风由热风炉供给至热风围管后经过鹅颈管
、
补偿器
、
直吹管
、
大套
、
中套
、
小套进入高炉内部进行热量和动量传递，高炉直吹管顶端由大盖，小盖和窥视孔盖
、
窥视玻璃组成
。
[0003]在日常生产检修中，高炉直吹管内部或多或少会积沉一些杂质，如结焦的煤粉颗粒
、
耐材的磨损料等，平常高温高压的密闭条件下无法对吹管内部进行清理；人工处理费时间且难以清理干净；在线清理过程中会有高压热风，对作业人员安全有较大威胁，严重时烧换风口设备影响高炉生产
。
[0004]因此，如何在保障清洁效率和作业安全的情况下实现对高炉直吹管的清理，成为了本领域一个亟待解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高炉直吹管反冲清理接头，能够在保障清洁效率和作业安全的情况下实现对高炉直吹管的清理
。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]一种高炉直吹管反冲清理接头，包括：快接头以及中空的壳体；壳体呈直筒状；壳体的第一端用于与高炉直吹管的内腔连通；快接头用于将壳体的第二端与喷煤软管连接
。
[0008]工作时，将壳体的第一端用于与高炉直吹管的内腔连通，通过快接头将喷煤软管与壳体的第二端连接，则准备工作完成；然后，开启喷煤风阀门，令喷煤软管实现送风，以实现去除结焦的煤粉颗粒
、
耐材的磨损料等杂质的作用，从而起到对高炉直吹管的内腔反冲清理的效果
。
[0009]这种高炉直吹管反冲清理接头，无需人工对高炉直吹管的内腔进行清理，在保障清洁效率和作业安全的情况下，实现了对高炉直吹管的清理
。
[0010]可选地，壳体的第一端具有压紧螺母；压紧螺母用于与高炉直吹管的风口窥视孔螺纹连接
。
[0011]可选地，高炉直吹管反冲清理接头还包括密封件；密封件安装于压紧螺母与高炉直吹管的风口窥视孔之间
。
[0012]可选地，密封件为橡胶垫圈
。
[0013]可选地，高炉直吹管反冲清理接头还包括泄压管路；泄压管路的第一端位于壳体的侧边
、
且与壳体的内腔连通；泄压管路的第二端设有泄压阀门
。
[0014]可选地，高炉直吹管反冲清理接头还包括与泄压管路的第二端可拆卸连接的套管；泄压管路的第二端的外壁具有外螺纹，套管的内壁具有与外螺纹配合的内螺纹；泄压阀门安装于套管
。
[0015]可选地，泄压阀门为球阀
。
[0016]可选地，壳体与泄压管路一体成型；壳体与泄压管路构成三通接头
。
[0017]可选地，快接头与壳体的第二端可拆卸连接
。
[0018]可选地，壳体的第二端的外壁具有外螺纹；快接头的第一端具有与外螺纹配合的内螺纹；快接头的第二端用于与喷煤软管连接
。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
其中：
[0020]图1为本专利技术实施例提供的高炉直吹管反冲清理接头的结构示意图
。
[0021]图2为本专利技术实施例提供的高炉直吹管反冲清理接头与在高炉的连接关系剖视图
。
[0022]图标：1‑
快接头；2‑
壳体；3‑
压紧螺母；4‑
橡胶垫圈；5‑
泄压管路；6‑
泄压阀门；7‑
套管；8‑
高炉直吹管反冲清理接头
。
具体实施方式
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术
。
各个示例通过本专利技术的解释的方式提供而非限制本专利技术
。
实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本专利技术的范围或精神的情况下，可在本专利技术中进行修改和变型
。
例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例
。
因此，所期望的是，本专利技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型
。
[0024]在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义
。
[0025]图1为本专利技术实施例提供的高炉直吹管反冲清理接头的结构示意图，图2为本专利技术实施例提供的高炉直吹管反冲清理接头与在高炉的连接关系剖视图；如图1和图2所示，本专利技术实施例提供一种高炉直吹管反冲清理接头8，包括：快接头1以及中空的壳体1；壳体1呈直筒状；壳体1的第一端用于与高炉直吹管的内腔连通；快接头1用于将壳体1的第二端与喷煤软管连接
。
[0026]本实施例中，工作时，将壳体1的第一端用于与高炉直吹管的内腔连通，通过快接头1将喷煤软管与壳体1的第二端连接，则准备工作完成；然后，开启喷煤风阀门，令喷煤软管实现送风，以实现去除结焦的煤粉颗粒
、
耐材的磨损料等杂质的作用，从而起到对高炉直吹管的内腔反冲清理的效果
。
[0027]这种高炉直吹管反冲清理接头8，无需人工对高炉直吹管的内腔进行清理，在保障清洁效率和作业安全的情况下，实现了对高炉直吹管的清理
。
[0028]参考图1，作为一种可选的实施例，壳体1的第一端具有压紧螺母3；压紧螺母3用于
与高炉直吹管的风口窥视孔螺纹连接
。
[0029]本实施例中，压紧螺母3的设置，便于安装和拆卸的同时，还能够保障连接的紧密程度，操作方便
、
连接可靠
。
[0030]作为一种可选的实施例，高炉直吹管反冲清理接头8还包括密封件；密封件安装于压紧螺母3与高炉直吹管的风口窥视孔之间
。
[0031]本实施例中，密封件的设置能够进一步保障壳体1与高炉直吹管之间的密封性
。
[0032]具体地，密封件可为橡胶垫圈4，如图1所示
。
[0033]继续参考图1，作为一种可选的实施例，高炉直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高炉直吹管反冲清理接头，其特征在于，包括：快接头以及中空的壳体；所述壳体呈直筒状；所述壳体的第一端用于与高炉直吹管的内腔连通；所述快接头用于将所述壳体的第二端与喷煤软管连接
。2.
根据权利要求1所述的高炉直吹管反冲清理接头，其特征在于，所述壳体的第一端具有压紧螺母；所述压紧螺母用于与高炉直吹管的风口窥视孔螺纹连接
。3.
根据权利要求2所述的高炉直吹管反冲清理接头，其特征在于，所述高炉直吹管反冲清理接头还包括密封件；所述密封件安装于所述压紧螺母与高炉直吹管的风口窥视孔之间
。4.
根据权利要求3所述的高炉直吹管反冲清理接头，其特征在于，所述密封件为橡胶垫圈
。5.
根据权利要求1所述的高炉直吹管反冲清理接头，其特征在于，所述高炉直吹管反冲清理接头还包括泄压管路；所述泄压管路的第一端位于所述壳体的侧边
、
且与所述壳体的内腔连通；所述泄压管路的第二端设有泄压阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱成富，段超，沈吉亮，夏诗杰，高向明，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：