一种水性制造技术

本发明专利技术提供了一种水性

【技术实现步骤摘要】
一种水性UV塑料移印油墨及其制备方法


[0001]本专利技术属于
UV
油墨制备
，具体涉及一种水性
UV
塑料移印油墨及其制备方法
。

技术介绍

[0002]移印指的是承印物为不规则的异形表面，使用铜或钢凹版，经由硅橡胶铸成半球面形的移印头，以此压向版面将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式
。
由于移印能够广泛用于塑料玩具器件
、
塑料袋
、
各类复合塑料等产品的印刷因而优势显著，近年来发展迅速
。
[0003]移印所用油墨最很关键重要特性是快干性和良好的触变性；油墨在粘到移印胶头上面后会出现表干现象，塑形增加，流动性减弱，这样可以避免图文出现参差不齐的现象；当油墨从移印胶头转移到承印物上面时，要求移印油墨有良好的内聚力防止油墨脱墨不净
。
[0004]UV
光固化油墨因其具有优异的印刷适性及良好的附着力
、
耐磨耐蚀性，环保无污染，在各类塑料产品移印应用中表现出潜力；水性
UV
油墨是目前
UV
油墨领域的一个新的研究方向，普通
UV
油墨中的低聚物粘度一般都很大，需加入活性稀释剂进行稀释，而目前采用的活性稀释剂具有不同程度的皮肤刺激性和毒性
。
基于此，研制一种对环境无污染
、
对人体健康无影响
、
不易燃烧
、
安全性好
、
耐抗性优异
、
快速固化
、
操作简单
、
价格便宜的水性
UV
塑料移印油墨具有重要意义
。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中所提问题，本专利技术的目的在于提供一种水性
UV
塑料移印油墨及其制备方法，具体是通过如下技术方案实现的：
[0006]本专利技术提供了一种水性
UV
塑料移印油墨，按重量份数计包括如下配方原料：
[0007]预聚物
35
‑
65
份
、
[0008]水性聚氨酯分散体
10
‑
25
份
、
[0009]复合改性石墨烯
0.3
‑
1.2
份
、
[0010]光引发剂
0.3
‑3份
、
[0011]消泡剂
0.08
‑
0.25
份
、
[0012]防沉降剂
0.15
‑
1.5
份
、
[0013]pH
调节剂0‑1份
、
[0014]水5‑
12
份；
[0015]其中，预聚物由胺改性聚醚丙烯酸酯和改性光固化树脂组成
。
[0016]作为优选，所述预聚物由胺改性聚醚丙烯酸酯和改性光固化树脂按质量比1：
(0.4
‑
1)
组成
。
[0017]作为优选，所述改性光固化树脂的制备方法为：取六亚甲基二异氰酸酯，将其与辛
酸亚锡
、PEG、
氧化亚硅颗粒
、
甲基三甲氧基硅烷加热混合；所得物再加入乙氧基苯酚
、
二甲基丙烯酸甘油酯加热混合，随后冷却至室温得到改性光固化树脂
。
[0018]作为优选，所述水性聚氨酯分散体为水性脂肪族聚氨酯分散体
PU
‑
116。
[0019]作为优选，所述复合改性石墨烯的制备方法为：分别取硝酸高铁与碳酰胺加至温水中搅匀，将所得溶液混合超声，然后将混合液蒸干，将所得固体于惰性气氛
、1100℃
条件下加热
30
‑
45min
得到复合改性石墨烯
。
[0020]作为优选，所述光引发剂为
Irgacure 261。
[0021]作为优选，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷
。
[0022]本专利技术还提供了上述水性
UV
塑料移印油墨的制备方法，步骤包括：
[0023]按配方重量份数精确称取各原料备用，然后按用量份从大到小依次加入混合，水于最后加入；将混合料高速充分分散，得到水性
UV
塑料移印油墨
。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术合理优化设计水性
UV
油墨配方原料及用量，基于水性
UV
油墨特殊的固化干燥方式，本专利技术采用一种掺杂复合改性的石墨烯配合胺改性聚醚丙烯酸酯和改性光固化树脂组成的预聚物，在紫外光照条件下能够迅速反应固化，具有附着力强
、
耐摩擦
、
耐酸碱
、
快速固化
、
操作简单
、
安全性好
、
无挥发物的环保特征
。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行
。
所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品
。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与本专利技术
的技术人员通常理解的含义相同
。
在本专利技术的说明书所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，并非用于限制本专利技术
。
本文所使用的术语“和
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0028]本专利技术实施例中，胺改性聚醚丙烯酸酯采用的是湛新
EBECRYL 80
；水性聚氨酯分散体采用的是水性脂肪族聚氨酯分散体
PU
‑
116
；光引发剂采用的是
Irgacure 261
；消泡剂采用的是聚二甲基硅氧烷；防沉降剂采用的是
GHDY920
‑
20X
；
pH
调节剂为无机酸
/
碱
。
[0029]实施例1[0030]1、
取
50g
六亚甲基二异氰酸酯，将其与
0.1g
辛酸亚锡
、20g PEG、5g
氧化亚硅颗粒
(1
‑
20
μ
m)、30g
甲基三甲氧基硅烷微波加热至
60℃
混合磁力搅拌
90min
；所得物保持恒温再加入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水性
UV
塑料移印油墨，其特征在于，按重量份数计包括如下配方原料：预聚物
35
‑
65
份
、
水性聚氨酯分散体
10
‑
25
份
、
复合改性石墨烯
0.3
‑
1.2
份
、
光引发剂
0.3
‑3份
、
消泡剂
0.08
‑
0.25
份
、
防沉降剂
0.15
‑
1.5
份
、pH
调节剂0‑1份
、
水5‑
12
份；其中，预聚物由胺改性聚醚丙烯酸酯和改性光固化树脂组成
。2.
根据权利要求1所述的水性
UV
塑料移印油墨，其特征在于，所述预聚物由胺改性聚醚丙烯酸酯和改性光固化树脂按质量比1：
(0.4
‑
1)
组成
。3.
根据权利要求2所述的水性
UV
塑料移印油墨，其特征在于，所述改性光固化树脂的制备方法为：取六亚甲基二异氰酸酯，将其与辛酸亚锡
、PEG、
氧化亚硅颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：文建辉，陈显琳，杨小兵，肖学良，
申请(专利权)人：萍乡市辉龙包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：