【技术实现步骤摘要】
一种应用于半固化片浸胶机的胶槽装置
[0001]本专利技术涉及半固化片加工设备
，具体涉及一种应用于半固化片浸胶机的胶槽装置
。
技术介绍
[0002]浸胶机是半固化片加工过程中对原材料进行上胶的设备之一，其主要包括原料输送系统
、
胶槽上胶系统
、
张紧系统
、
烘干系统及控制系统组成
。
胶槽作为原料浸胶的区域，其在设备运行一定时间后需要进行清洗，以更好的保障胶水的性能，提高产品质量
。
而目前的半固化片浸胶机的胶槽清洗需要将浸胶机设备停机，然后将胶槽内的余胶排出，再将胶槽取出后利用清洗液进行冲洗
。
该过程停机时间较长，操作复杂，降低了浸胶机的工作效率
。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提出一种具有胶槽清洗方便
、
胶槽清洗停机时间短
、
提高浸胶机工作效率等功能的应用于半固化片浸胶机的胶槽装置
。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种应用于半固化片浸胶机的胶槽装置，包括：
[0006]机架；
[0007]支撑筒，其固定设置在机架上；
[0008]胶水通道，其设置在支撑筒的顶端，且沿支撑筒的轴向分布，所述胶水通道的一端为进胶口，另一端为出胶口；
[0009]清洗液通道，其设置在支撑筒的底端，且沿支撑筒的轴向分布，所述清洗液通道的一端为进水口...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种应用于半固化片浸胶机的胶槽装置，其特征在于，包括：机架
(1)
；支撑筒
(2)
，其固定设置在机架
(1)
上；胶水通道
(3)
，其设置在支撑筒
(2)
的顶端，且沿支撑筒
(2)
的轴向分布，所述胶水通道
(3)
的一端为进胶口，另一端为出胶口；清洗液通道
(4)
，其设置在支撑筒
(2)
的底端，且沿支撑筒
(2)
的轴向分布，所述清洗液通道
(4)
的一端为进水口；胶槽
(5)
，其设置有两个，两个胶槽
(5)
呈上下对称的设置在支撑筒
(2)
上，所述胶槽
(5)
的内底壁开设有贯通槽
(6)
，且胶水通道
(3)
及清洗液通道
(4)
的外侧槽壁均呈开口状，用于与贯通槽
(6)
连通；支撑转环
(7)
，其设置在两个胶槽
(5)
内表面之间，且支撑筒
(2)
被转环一分为二形成两个筒体
(8)
，且支撑转环
(7)
转动连接两个筒体
(8)
，两个胶槽
(5)
均固定安装在支撑转环
(7)
上；支撑转轴
(9)
，其穿过支撑转环
(7)
的中心，且支撑转轴
(9)
的端部设置有槽旋转动力装置，其用于驱动两个胶槽
(5)
旋转并切换位置；清洗槽
(10)
，其安装在机架
(1)
上，且位于下方的胶槽
(5)
呈倒扣在清洗槽
(10)
上，所述清洗槽
(10)
的一端设置有排水管
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种应用于半固化片浸胶机的胶槽装置，其特征在于，所述支撑转环
(7)
对应于胶水通道
(3)
及清洗液通道
(4)
的部位均设置有挡板
(12)
，两个所述挡板
(12)
相对的一端均设置有轨道轮
(13)
，且两个筒体
(8)
相对的一侧均设置有滑轨
(14)
，所述轨道轮
(13)
滑动设置在滑轨
(14)
内，且所述滑轨
(14)
设置成位于胶水通道
(3)
内的挡板
(12)
将两个筒体
(8)
上的胶水通道
(3)
阻隔，位于清洗液通道
(4)
内的挡板
(12)
使得两个筒体
(8)
上的清洗液通道
(4)
为连通状态
。3.
根据权利要求3所述的一种应用于半固化片浸胶机的胶槽装置，其特征在于，所述胶水通道
(3)
及清洗液通道
(4)
的内腔均设置成“U”形结构，且胶水通道
(3)
与清洗液通道
(4)
的开口尺寸与贯通槽
(6)
的宽度相适配，其中，对应于挡板
(12)
的两侧均向支撑筒
(2)
内延伸有板体部
(15)
，且挡板
(12)
的两表面始终贴合在板体部
(15)
上
。4.
根据权利要求1所述的一种应用于半固化片浸胶机的胶槽装置，其特征在于，所述槽旋转动力装置包括固定设置在支撑转轴
(9)
两端的槽旋转齿轮
(16)、
与槽旋转齿轮
(16)
啮合的槽旋转齿条
(17)
及用于驱动槽旋转齿条
(17)
位移的槽旋转油缸
(18)。5.
根据权利要求4所述的一种应用于半固化片浸胶机的胶槽装置，其特征在于，所述支撑筒
(2)
的中心处设置有轴套
(19)
，所述支撑转轴
(9)
转动穿设在轴套
(19)
内，且支撑转轴
(9)
的两端分别从轴套
(19)
伸出，所述轴套
(19)
通过支架固定连接在支撑筒
(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长峰，危红波，吴丽君，
申请(专利权)人：安徽省瑞发复合材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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