一种成卷半固化片临时存放架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种成卷半固化片临时存放架，属于半固化片技术领域，主要用于半固化片在加工及使用时的临时存放。所述成卷半固化片临时存放架，包括三脚架、第一罩体、第二罩体和自驱动机构；所述第一罩体固定安装在三脚架上，所述第二罩体活动安装在第一罩体上，所述自驱动机构安装在第一罩体上，且其一端与第二罩体连接，用于在成卷半固化片放入第一罩体时，在成卷半固化片的卷辊作用下驱动第二罩体自动盖合在第一罩体上形成一盛装半固化片的腔体。本实用新型专利技术具有便于成卷半固化片的临时存放、操作简单、同时具备转运的优点。同时具备转运的优点。同时具备转运的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种成卷半固化片临时存放架


[0001]本技术涉及半固化片
，具体涉及一种成卷半固化片临时存放架。

技术介绍

[0002]半固化片从包装箱内进行拆包使用的过程中，未消耗完的成卷半固化片需要转运至指定的储存车间进行存放，储存车间通过控制室温以及室内环境，保障半固化片的属性和使用性能。因此，在半固化片的加工或使用过程中，对于未消耗完毕且已经拆包的半固化片的存放也属于该领域需要解决的问题。
[0003]例如申请号为CN202123000551.2的专利公开了一种一种卷装半固化片存放运输车，其特征在于包括有底板，所述底板下端设置有若干脚轮，所述底板上端设置有呈左右分布的两个侧架，位于左侧的所述侧架从下至上向右侧倾斜，位于右侧的所述侧架从下至上向左侧倾斜，两个所述侧架之间连接有左右延伸的若干连接杆，每个所述侧架的前后端都设有向远离另一侧架方向延伸的若干限位杆组，每组所述限位杆组向上倾斜并与所述侧架的上段形成夹角，每组所述限位杆组包括有前后设置的两条限位杆，每组所述限位杆组上放置有前后延伸的用于供卷装半固化片套在其上转动的活动杆。
[0004]上述专利公布的方案，虽然能为多卷已拆外包装箱的卷装半固化片提供存放和运输，避免了卷装半固化片的重复开箱，节省时间成本和人工成本，且避免多次放入纸箱和取出使卷装半固化片受到粉尘污染。
[0005]但是，其在运输的过程中，半固化片依然处于裸露状态，只能再运输到储存车间之后才具备对半固化片的有效储存。
[0006]综上，本申请提供了一种成卷半固化片临时存放架。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提出一种能够在存放成卷半固化时自动将半固化片收纳于封闭的腔体内的便于使用的成卷半固化片临时存放架。
[0008]本技术的技术方案是这样实现的：
[0009]一种成卷半固化片临时存放架，包括三脚架、第一罩体、第二罩体和自驱动机构；
[0010]所述第一罩体固定安装在三脚架上，所述第二罩体活动安装在第一罩体上，所述自驱动机构安装在第一罩体上，且其一端与第二罩体连接，用于在成卷半固化片放入第一罩体时，在成卷半固化片的卷辊作用下驱动第二罩体自动盖合在第一罩体上形成一盛装半固化片的腔体。
[0011]进一步地，所述第一罩体与第二罩体盖合之后，在所述三脚架上呈上下相对分布的状态。
[0012]进一步地，所述第一罩体与第二罩体盖合之后，在所述三脚架上呈里外相对分布的状态。
[0013]进一步地，所述第一罩体与第二罩体均呈中空的半圆形结构，且第一罩体与第二
罩体的两端封闭并分别设置有第一孔和第二孔，第一孔与第二孔用于容纳卷辊。
[0014]进一步地，所述第一孔设置成与卷辊相适配的半圆形结构，所述第二孔设置成包括位移部分和退让部分，所述位移部分用于卷辊离开第一孔，所述退让部分用于卷辊离开第一孔时为第二罩体的复位提供空间。
[0015]进一步地，所述第二罩体上设置有封板，所述封板在第二罩体上具有第一位置和第二位置，所述封板在第一位置时将所述第二孔敞开，所述封板在第二位置时，将所述第二孔封闭。
[0016]进一步地，所述封板的一端设有套设在卷辊表面的弧形槽。
[0017]进一步地，所述封板远离弧形槽的槽口一端通过连接螺栓连接在第二罩体上。
[0018]进一步地，所述自驱动机构包括承压板、往复杆和转杆；
[0019]所述承压板平行于卷辊进入第一孔的方向滑动设置在第一罩体上，所述转杆与第二罩体的一侧端固定，且将第二罩体转动安装在第一罩体对应于转杆的一侧端上，所述往复杆滑动设置在第一罩体上，往复杆的第一端与承压板的一侧斜面接触，往复杆的第二端与转杆的外侧端滑动配合。
[0020]进一步地，所述自驱动机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在往复杆上，所述复位弹簧设置成在取出半固化片时，自驱动机构使得第二罩体自动复位。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、便于临时对成卷半固化片的封闭式储存，使用方便、结构简单，且具备在对半固化片进行封闭式储存的前提下进行转运的效果。
[0023]2、第一罩体与第二罩体的配合方式，使得实现对成卷半固化片的封闭储存操作十分简单，易于实施。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例1的整体示意图；
[0025]图2是本技术的图1中的A处放大图；
[0026]图3是本技术的图1的三脚架示意图；
[0027]图4是本技术实施例2的第一罩体和第二罩体的示意图；
[0028]图5是本技术的图4中的B处放大图；
[0029]图6是本技术的图4中的C处放大图；
[0030]图7是本技术的成卷半固化片位于第一罩体和第二罩体内的整体示意图；
[0031]图8是本技术的图7中的D处放大图；
[0032]图9是本技术的实施例4的示意图；
[0033]图10是本技术图9中的E处放大图。
具体实施方式
[0034]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]参照图1至图3所示，本实施例1提供的成卷半固化片临时存放架包括三脚架1、第一罩体2、第二罩体3和自驱动机构4。
[0037]三脚架1作为该存放架的主体部分，其包括两相对设置的类三角形的支架 1
‑
1，两个支架1
‑
1之间通过多个横梁1
‑
2连接固定，支架1
‑
1的外侧面向设置有支撑杆1
‑
3，位于两个支架1
‑
1同侧的且等高的两个支撑杆1
‑
3用于支撑一个成卷半固化片的卷辊的两端，以支撑半固化片的重量。
[0038]三角架的底部还设有滚轮1
‑
4，以便于自身的移动，或在储存半固化片时便于半固化片的加工车间与储存车间之间的转运操作。半固化片的储存主要是为了防止加工车间的环境中的灰层和其他杂质影响到其后续加工过程。
[0039]第一罩体2和第二罩体3对应于每个被储存的半固化片均设置一个，在实际实施的过程中，第一罩体2和第二罩体3作为一个成卷半固化片的存放单元，在两个支架1
‑
1同侧并等高的两个支撑杆1
‑
3之间均匹配设置一个。
[0040]第一罩体2和第二罩体3中，第一罩体2被固定在支架1
‑
1上，也即是固定安装在三脚架1上。具体而言，第一罩体2与第二罩体3均呈中空的半圆形结构，且第一罩体2与第二罩体3的两端封闭并分别设置有第一孔2
‑
1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成卷半固化片临时存放架，其特征在于，包括三脚架(1)、第一罩体(2)、第二罩体(3)和自驱动机构(4)；所述第一罩体(2)固定安装在三脚架(1)上，所述第二罩体(3)活动安装在第一罩体(2)上，所述自驱动机构(4)安装在第一罩体(2)上，且其一端与第二罩体(3)连接，用于在成卷半固化片放入第一罩体(2)时，在成卷半固化片的卷辊作用下驱动第二罩体(3)自动盖合在第一罩体(2)上形成一盛装半固化片的腔体。2.根据权利要求1所述的半固化片临时存放架，其特征在于，所述第一罩体(2)与第二罩体(3)盖合之后，在所述三脚架(1)上呈上下相对分布的状态。3.根据权利要求1所述的半固化片临时存放架，其特征在于，所述第一罩体(2)与第二罩体(3)盖合之后，在所述三脚架(1)上呈里外相对分布的状态。4.根据权利要求2或3所述的半固化片临时存放架，其特征在于，所述第一罩体(2)与第二罩体(3)均呈中空的半圆形结构，且第一罩体(2)与第二罩体(3)的两端封闭并分别设置有第一孔(2
‑
1)和第二孔(3
‑
1)，第一孔(2
‑
1)与第二孔(3
‑
1)用于容纳卷辊。5.根据权利要求4所述的半固化片临时存放架，其特征在于，所述第一孔(2
‑
1)设置成与卷辊相适配的半圆形结构，所述第二孔(3
‑
1)设置成包括位移部分(3
‑
1a)和退让部分(3
‑
1b)，所述位移部分(3
‑
1a)用于卷辊离开第一孔(2
‑
1)，所述退让部分(3
‑
1b)用于卷辊离开第一孔(2
‑
1)时为第二罩体(3)的复位提供空间。6.根据权利要求5所述的半固化片临时存放架，其特征在于，所述第二罩体(3)上设置有封板(5)，所述封板(5)在第二罩体(3)上具...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宝玲，
申请(专利权)人：安徽省瑞发复合材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：