一种制造技术

本发明专利技术提供了一种

【技术实现步骤摘要】
一种pcb钻头刃部棒料双端面打磨装置


[0001]本专利技术属于
pcb
钻头生产
，涉及一种
pcb
钻头刃部棒料双端面打磨装置
。

技术介绍

[0002]pcb
中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，同时也是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，在
pcb
的加工过程中需要用到
pcb
钻头在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，故而
pcb
钻头得到了广泛的应用；
[0003]pcb
钻头的刀柄和刀刃部分一般由两种材料焊接而成，在焊接之前需要对刃部和柄部棒料的端部进行打磨，才能方便焊接，刃部一般双端面都需要进行打磨，打磨刃部棒料时，一般
80
至
160
小时之内需要更换打磨砂轮，现有的卧式双端面打磨设备在更换打磨砂轮时需要将设备停机，降低了设备的生产效率
。
[0004]基于此，我们设计了一种
pcb
钻头刃部棒料双端面打磨装置
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种
pcb
钻头刃部棒料双端面打磨装置，该装置要解决的技术问题是：如何在卧式双端面打磨设备打磨
pcb
刃部棒料时不停机进行更换打磨砂轮，提高装置的生产效率
。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种
pcb
钻头刃部棒料双端面打磨装置，包括机架，所述机架上转动设置有送料盘，送料盘边缘开设有加料槽，且机架的外侧设置有用于驱动送料盘转动的送料电机，机架内固定有弧形挡板，且弧形挡板上固定有两个导料板，机架下方设置有出料板，机架的两侧均开设有滑孔，滑孔中设置有调节管，调节管上设有调节机构，调节管的外端固定有安装板，安装板上安装有驱动电机，调节管上固定有两个垂直分布的支杆，支杆的端部固定有套管，套管中转动设置有转动管，转动管靠近送料盘的一端设置有打磨砂轮，转动管内设有用于固定打磨砂轮的固定机构，转动管与驱动电机的输出轴之间设有传动机构
。
[0008]本专利技术的工作原理是：操作人员可通过送料设备将
pcb
钻头的刃部棒料放置到加料槽中，送料电机带动送料盘转动并带动棒料经过导料板，之后棒料在弧形挡板的作用下棒料经过两个对应位置的打磨砂轮之间，并最终下落到出料板上，沿着出料板实现出料，在打磨时，驱动电机通过传动机构带动转动管转动，且转动管带动打磨砂轮转动，并对送料盘上的棒料的两端面进行打磨，当需要更换打磨砂轮时，可通过调节机构，将调节管转动
90
°
，使得另一个打磨砂轮转移到打磨位置，对棒料的端面进行打磨，而且在调节过程中，后一个打磨砂轮开始打磨之后，前一个打磨砂轮才会脱离，不会出现打磨间隙，而且当打磨砂轮靠近打磨位置后才会在传动机构的作用下转动，更换打磨砂轮后，被替换的打磨砂轮脱离传动机构并停止转动，此时操作人员即可通过固定机构将其拆卸并更换新的打磨砂轮，之后即可再次进行更换，并重复上述步骤，使得两个打磨砂轮交替使用，可以对不在使用状态的
打磨砂轮进行更换，从而实现在不停机的状态下，切换打磨砂轮，而且能够对切换后的打磨砂轮进行更换，方便下次切换，提高装置的生产效率
。
[0009]所述固定机构包括固定在转动管内部的若干固定板，其固定板中间开设有圆孔，打磨砂轮背面设置有连接螺纹孔，且圆孔中设置有连接螺栓，连接螺栓与连接螺纹孔螺纹连接，转动管外侧固定有侧板，侧板上开设有销孔，转动管靠近打磨砂轮的一端开设有若干定位口，且打磨砂轮上设置有若干定位块，且定位块位于对应位置的定位口内，机架的侧壁上开设有与转动管对齐的操作孔和与销孔对齐的限位孔
。
[0010]采用以上结构，在更换打磨砂轮时，操作人员可将销孔和限位孔对齐，然后使用插销锁定，此时再从机架的外侧通过操作孔转动连接螺栓即可将打磨砂轮拆卸，同理也可将新的打磨砂轮安装上，在转动连接螺栓时，转动管在插销的作用下不会转动，而且在定位口和定位块的中作用下，打磨砂轮也会受到限制停止转动，方便操作人员操作
。
[0011]所述传动机构包括固定在驱动电机输出轴上的第一伞齿轮和固定在转动管上的第二伞齿轮，支杆上固定有轴承座，轴承座上转动设置有传动杆，传动杆的一端固定有与第二伞齿轮啮合的第三伞齿轮，传动杆的另一端滑动套设有伸缩管，伸缩管远离传动杆的一端固定有与第一伞齿轮啮合的第四伞齿轮，传动杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与轴承座和伸缩管相抵，伸缩管外侧侧壁上固定有若干圆周均布的分杆，分杆上套设有轴承，机架上开设有两个通孔，通孔中滑动设置有滑杆，两个滑杆之间固定有弧形推板，且弧形推板上开设有长槽口，伸缩管穿过长槽口，且轴承与弧形推板的外侧相抵
。
[0012]采用以上结构，驱动电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮通过第四伞齿轮带动伸缩管和传动杆转动，再通过第三伞齿轮和第二伞齿轮带动转动管转动，从而带动打磨砂轮转动实现打磨效果，而且在切换打磨砂轮时，随着调节管的转动，轴承沿着弧形推板的中间向边缘滚动，此时伸缩管受到挤压向靠近轴承座的方向移动并压缩弹簧，此时第四伞齿轮与第一伞齿轮分离，此时传动中断，操作人员即可将切换掉的打磨砂轮进行更换，同理，在切换打磨砂轮时，另一个打磨砂轮在靠近打磨位置时其对应的第四伞齿轮就会与第一伞齿轮啮合，带动该打磨砂轮转动
。
[0013]所述第四伞齿轮的侧端嵌设有若干圆周均布的第一磁块，且相邻的两个第一磁块磁极方向相反，调节管靠近第一伞齿轮的一端固定有连接座，连接座上转动设置有转动套，转动套的底部固定有第五伞齿轮，且驱动电机的输出轴上固定有与第五伞齿轮相啮合的第六伞齿轮，转动套中滑动设置有从动杆，从动杆的上端设置有驱动板，驱动板上表面与第四伞齿轮的侧端贴合，且驱动板上嵌设有若干圆周均布的第二磁块，且第二磁块与对应位置的第一磁块不同磁极相对分布，从动杆上套设有拉簧，且拉簧的两端分别与驱动板和转动套相抵
。
[0014]采用以上结构，在第四伞齿轮靠近第一伞齿轮的过程中，第四伞齿轮逐渐靠近驱动板，并在较为接近时第一磁块和第二磁块之间吸力会带动驱动板向第四伞齿轮贴近，在第五伞齿轮和第六伞齿轮的作用下，驱动板始终保持转动状态，当驱动板与第四伞齿轮贴近时，第一磁块和第二磁块之间向相互作用力会带动第四伞齿轮开始转动，并逐步提高第四伞齿轮的转速，防止第四伞齿轮与第一伞齿轮转速差距过大在啮合时产生打齿的风险，提高了装置的运行流畅度
。
[0015]所述第四伞齿轮的侧端开设有嵌入槽，且嵌入槽中嵌设有滚珠，且滚珠与驱动板
相抵
。
[0016]采用以上结构，在使用时，驱动板与第四伞齿轮之间会发生相互转动，此时滚珠能够降低两者之间的摩擦力，提高装置运行流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
pcb
钻头刃部棒料双端面打磨装置，包括机架
(1)
，其特征在于，所述机架
(1)
上转动设置有送料盘
(2)
，送料盘
(2)
边缘开设有加料槽
(3)
，且机架
(1)
的外侧设置有用于驱动送料盘
(2)
转动的送料电机
(4)
，机架
(1)
内固定有弧形挡板
(5)
，且弧形挡板
(5)
上固定有两个导料板
(6)
，机架
(1)
下方设置有出料板
(7)
，机架
(1)
的两侧均开设有滑孔
(8)
，滑孔
(8)
中设置有调节管
(9)
，调节管
(9)
上设有调节机构
(18)
，调节管
(9)
的外端固定有安装板
(15)
，安装板
(15)
上安装有驱动电机
(16)
，调节管
(9)
上固定有两个垂直分布的支杆
(10)
，支杆
(10)
的端部固定有套管
(11)
，套管
(11)
中转动设置有转动管
(12)
，转动管
(12)
靠近送料盘
(2)
的一端设置有打磨砂轮
(14)
，转动管
(12)
内设有用于固定打磨砂轮
(14)
的固定机构
(13)
，转动管
(12)
与驱动电机
(16)
的输出轴之间设有传动机构
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种
pcb
钻头刃部棒料双端面打磨装置，其特征在于，所述固定机构
(13)
包括固定在转动管
(12)
内部的若干固定板
(1301)
，其固定板
(1301)
中间开设有圆孔，打磨砂轮
(14)
背面设置有连接螺纹孔
(1401)
，且圆孔中设置有连接螺栓
(1302)
，连接螺栓
(1302)
与连接螺纹孔
(1401)
螺纹连接，转动管
(12)
外侧固定有侧板
(1303)
，侧板
(1303)
上开设有销孔
(1304)
，转动管
(12)
靠近打磨砂轮
(14)
的一端开设有若干定位口
(1306)
，且打磨砂轮
(14)
上设置有若干定位块
(1305)
，且定位块
(1305)
位于对应位置的定位口
(1306)
内，机架
(1)
的侧壁上开设有与转动管
(12)
对齐的操作孔
(1307)
和与销孔
(1304)
对齐的限位孔
(1308)。3.
根据权利要求1或2所述的一种
pcb
钻头刃部棒料双端面打磨装置，其特征在于，所述传动机构
(17)
包括固定在驱动电机
(16)
输出轴上的第一伞齿轮
(1701)
和固定在转动管
(12)
上的第二伞齿轮
(1702)
，支杆
(10)
上固定有轴承座
(1703)
，轴承座
(1703)
上转动设置有传动杆
(1704)
，传动杆
(1704)
的一端固定有与第二伞齿轮
(1702)
啮合的第三伞齿轮
(1705)
，传动杆
(1704)
的另一端滑动套设有伸缩管
(1706)
，伸缩管
(1706)
远离传动杆
(1704)
的一端固定有与第一伞齿轮
(1701)
啮合的第四伞齿轮
(1708)
，传动杆
(1704)
上套设有弹簧
(1707)
，且弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣伍，吴杰，王飞，王剑，
申请(专利权)人：六安致京新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：