一种非均相臭氧催化氧化系统及其在养殖废水处理中应用技术方案

本发明专利技术涉及一种非均相臭氧催化氧化系统及其用于深度处理养殖废水的方法，该系统包括生物处理反应器

【技术实现步骤摘要】
一种非均相臭氧催化氧化系统及其在养殖废水处理中应用


[0001]本专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种非均相臭氧催化氧化系统及其在养殖废水处理中的应用
。

技术介绍

[0002]臭氧催化氧化技术是将臭氧的强氧化性与催化剂的催化吸附性相结合，经催化产生的
·
OH
具有强氧化能力，可以分解养殖废水中大多数有机污染物，是一种高级氧化技术
。
养殖废水具有可生化性差
(COD
高
BOD
低
)、
悬浮物
SS
高等特点
,
是一类较难处理的废水
。
现有处理方法为使用氧化塘
、MBBR、MBR
等生物法处理后回用农田，但上述方法处理后的废水仍然存在如下问题：一是污染物浓度
(COD、BOD、SS)
仍然较高，直接回用到农田中，容易影响土壤容重
、
引起土壤盐碱化
、
板结硬化，二是在运行过程中易出现污泥膨胀脱落
、
泡沫较多
、
出水水质不稳定的现象，三是处理工艺复杂，处置装置占地面积大
、
反应时间长
、
成本较高，四是为使得废水进一步达到农田灌溉水质标准
(GB 5084—2021)
的要求，往往会对生物法处理的养殖废水进行深度处理，如利用臭氧
、
紫外等，既进一步降解有机污染物，又消毒杀灭病原菌
。
>但臭氧利用率低
、
反应时间长，成本较高，较难实现推广应用
。
因此生产中急需研究对废水污染物降解效率更高
、
系统更稳定
、
处理更简洁高效的养殖废水处理方法及装置
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种非均相臭氧催化氧化系统，包括一级臭氧催化氧化塔
、
二级臭氧催化氧化塔
、
曝气生物滤塔
(BAF
塔
)
；一级臭氧催化氧化塔
、
二级臭氧催化氧化塔
、BAF
塔的高度依次递减；
[0004]所述一级臭氧催化氧化塔包括第一塔体
、
第一废水进水管
、
第一布水器
、
第一臭氧进气管
、
第一布气管
、
第一硅铝基催化剂
、
第一紫外装置
、
第一废水出口管
、
第一尾氧收集管；
[0005]其中第一废水进水管设置于第一塔体侧壁，与第一塔体底部的第一布水器相连接；
[0006]第一臭氧进气管设置于第一塔体侧壁，与第一塔体底部的第一布气管相连接，
[0007]第一废水出水管和第一尾氧收集管设置于第一塔体顶部，
[0008]所述一级臭氧催化氧化塔的第一废水出水管与二级臭氧催化氧化塔的第二废水进水管相连，
[0009]所述二级臭氧催化氧化塔包括第二塔体
、
第二废水进水管
、
第二臭氧进气管
、
第二硅铝基催化剂
、
第二紫外装置
、
第二废水出水管
、
第二尾氧收集管；
[0010]其中第二废水进水管设置于第二塔体顶部，与第二塔体上部的喷淋装置相连接；
[0011]第二臭氧进气管设置于第二塔体侧壁，与第二塔体底部的第二布气管相连接，
[0012]第二尾氧收集管设置于第二塔体顶部，
[0013]二级臭氧催化氧化塔的第二废水出水管设置于第二塔体底部，与
BAF
塔进水口连
接；
[0014]两级臭氧催化氧化塔塔体中部均设有硅铝基催化剂，用拦截网支撑固定在塔体内，
[0015]两级臭氧催化氧化塔均设有紫外装置，塔体中部每隔
50cm
交叉设置一根紫外线灯管，在塔内用石英玻璃隔开，紫外灯管可从侧壁抽出更换；
[0016]所述
BAF
塔包括第三塔体
、BAF
塔进水口
、
第三布水器
、BAF
塔进气口
、
第三布气管
、MBBR
生物悬浮填料及
BAF
塔出水口；
[0017]其中
BAF
塔进气口位于
BAF
塔下部，与第三布气管相连接，
MBBR
生物悬浮填料用第三拦截网保持在
BAF
塔中上部
。
[0018]本专利技术优选的技术方案中，所述硅铝基催化剂填料选自
Mn
‑
Fe
‑
Ce/
γ
‑
A l2O3、S iO2
‑
A l 2
O3中的任一种或其组合
。
[0019]本专利技术优选的技术方案中，所述臭氧催化氧化塔的直径为2‑
5m
，高度为1‑
10m。
[0020]本专利技术优选的技术方案中，所述臭氧催化氧化塔中的填料高度为1‑
10m
，优选为4‑
6m。
[0021]本专利技术优选的技术方案中，所述
BAF
塔的直径为2‑
5m
，高度为1‑
10m。
[0022]本专利技术优选的技术方案中，所述
BAF
塔中填料的高度为1‑
10m
，优选为3‑
6m。
[0023]本专利技术优选的技术方案中，所述一级臭氧催化氧化塔侧壁中部设有循环水出口，废水从循环水出口，通过循环泵作用进入臭氧进气管上的文丘里射流装置，与臭氧快速气液混合后，从位于一级臭氧催化氧化塔下部的臭氧入口，通过第一布气管共同进入一级臭氧催化氧化塔底部
。
[0024]本专利技术优选的技术方案中，所述系统还包括生物处理反应器，所述生物处理反应器连接一级臭氧催化氧化塔
。
[0025]本专利技术优选的技术方案中，所述生物处理反应器，包括内圆板
、
外圆板，内圆板与外圆板为同心圆环板，内圆板内侧设置中心沉淀池，内圆板与外圆板之间组成环状间隙腔室，环状间隙腔室内分隔设置有
MBBR
缺氧区
、MBBR
好氧区
、
接触氧化缺氧区
、
接触氧化好氧区
、MBR
膜反应区及
MBR
膜产水区，各级处理区域间由分隔板隔开；
[0026]所述
MBBR
缺氧区上部设置进水口，内部设置
MBBR
生物悬浮填料，侧壁设置潜水搅拌器；所述
MBBR
缺氧区和
MBBR
好氧区通过第一分隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种非均相臭氧催化氧化系统，包括一级臭氧催化氧化塔
、
二级臭氧催化氧化塔
、
曝气生物滤塔
(BAF
塔
)
；一级臭氧催化氧化塔
、
二级臭氧催化氧化塔
、BAF
塔的高度依次递减；所述一级臭氧催化氧化塔包括第一塔体
、
第一废水进水管
、
第一布水器
、
第一臭氧进气管
、
第一布气管
、
第一硅铝基催化剂
、
第一紫外装置
、
第一废水出口管
、
第一尾氧收集管；其中第一废水进水管设置于第一塔体侧壁，与第一塔体底部的第一布水器相连接；第一臭氧进气管设置于第一塔体侧壁，与第一塔体底部的第一布气管相连接，第一废水出水管和第一尾氧收集管设置于第一塔体顶部，所述一级臭氧催化氧化塔的第一废水出水管与二级臭氧催化氧化塔的第二废水进水管相连，所述二级臭氧催化氧化塔包括第二塔体
、
第二废水进水管
、
第二臭氧进气管
、
第二硅铝基催化剂
、
第二紫外装置
、
第二废水出水管
、
第二尾氧收集管；其中第二废水进水管设置于第二塔体顶部，与第二塔体上部的喷淋装置相连接；第二臭氧进气管设置于第二塔体侧壁，与第二塔体底部的第二布气管相连接，第二尾氧收集管设置于第二塔体顶部，二级臭氧催化氧化塔的第二废水出水管设置于第二塔体底部，与
BAF
塔进水口连接；两级臭氧催化氧化塔塔体中部均设有硅铝基催化剂，用拦截网支撑固定在塔体内，两级臭氧催化氧化塔均设有紫外装置，塔体中部每隔
50cm
交叉设置一根紫外线灯管，在塔内用石英玻璃隔开，紫外灯管可从侧壁抽出更换；所述
BAF
塔包括第三塔体
、BAF
塔进水口
、
第三布水器
、BAF
塔进气口
、
第三布气管
、MBBR
生物悬浮填料及
BAF
塔出水口；其中
BAF
塔进气口位于
BAF
塔下部，与第三布气管相连接，
MBBR
生物悬浮填料用第三拦截网保持在
BAF
塔中上部
。2.
如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述一级臭氧催化氧化塔侧壁中部设有循环水出口，废水从循环水出口，通过循环泵作用进入臭氧进气管上的文丘里射流装置，与臭氧快速气液混合后，从位于一级臭氧催化氧化塔下部的臭氧入口，通过第一布气管共同进入一级臭氧催化氧化塔底部
。3.
如权利要求1‑2任一项所述的系统，其特征在于，所述系统还包括生物处理反应器，所述生物处理反应器连接一级臭氧催化氧化塔
。4.
应用如权利要求1‑3任一项所述的非均相臭氧催化氧化系统深度处理养殖废水的方法，包括如下步骤：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏绣，焦翔翔，申妍颖，王花平，
申请(专利权)人：山西资环科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：