一种提高氧化石墨烯膜材良率的方法以及氧化石墨烯膜材技术

本发明专利技术涉及石墨烯膜材技术领域，具体涉及

【技术实现步骤摘要】
一种提高氧化石墨烯膜材良率的方法以及氧化石墨烯膜材


[0001]本专利技术涉及石墨烯膜材
，具体涉及
B32B9/00
，更具体地，本专利技术涉及一种提高氧化石墨烯膜材良率的方法以及氧化石墨烯膜材
。

技术介绍

[0002]石墨烯膜材作为一种导热性的膜材料，广泛应用在各类电子产品等中，然而石墨烯膜材目前还存在制备过程中脱模断裂
、
褶皱
、
基材重复利用率低等问题
。
[0003]中国专利
CN113213458A
提供了一种高性能低缺陷石墨烯散热膜的制备方法，包括：将氧化石墨烯分散在有分散剂存在的去离子水中，然后涂布成膜，接着进行碳化和石墨化处理，然而其剥离膜材时存在膜材断裂的问题；中国专利
CN111055552A
提供了一种高性能石墨烯膜的批量化制备方法，包括：将氧化石墨烯分散在去离子水中，然后进行均质
、
脱泡后涂布，其同样存在剥离膜材时膜材断裂的问题
。
[0004]因此，需要提供了一种提高氧化石墨烯膜材良率的方法
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的一些问题，本专利技术第一个方面提供了一种提高氧化石墨烯膜材良率的方法，包括：将氧化石墨烯分散液在基材表面涂布成湿膜，然后干燥后剥离，即得
。
[0006]在一种实施方式中，基材选自涤纶
、
锦纶
、
丙纶
、
维纶中任一种，优选为丙纶
。
[0007]优选的，所述丙纶的目数为
100
‑
200
目，更优选的，所述丙纶的目数为
150
目
。
[0008]优选的，所述丙纶的透气量为
400
‑
800L/m2●
S。
[0009]本专利技术中控制丙纶的目数，使得透气量和涂布速率达到较优的水平
。
[0010]优选的，所述丙纶的厚度为
0.35
‑
1.4mm
，更优选为
0.55mm。
[0011]优选的，所述丙纶的经
/
纬密度为
(240
‑
380)/(130
‑
250)
根
/10cm
，可以列举的有
280/250
根
/10cm、240/160
根
/10cm、250/160
根
/10cm、250/130
根
/10cm、380/220
根
/10cm
等
。
[0012](240
‑
380)/(130
‑
250)
根
/10cm
指的是经密度为
(240
‑
380)
根
/10cm
，纬密度为
(130
‑
250)
根
/10cm。
[0013]优选的，所述丙纶的经
/
纬强力为
(1500
‑
6700)/(1200
‑
5400)N/0.01m2。
[0014](1500
‑
6700)/(1200
‑
5400)N/0.01m2指的是
1500
‑
6700N/0.01m2为经度强力，
1200
‑
5400N/0.01m2为纬度强力
。
[0015]优选的，所述丙纶的经
/
纬伸长率为
(26
‑
47)/(19
‑
28)
％，可以列举的有
29/25
％
、26/23
％
、39/19
％
、44/28
％
、47/28
％等
。
[0016]在一种实施方式中，干燥的温度为
60
‑
90℃。
[0017]在一种实施方式中，干燥的时间为2‑
6h。
[0018]本专利技术中干燥的条件可以列举的有
60℃
，
6h
；
90℃
，
6h
；
90℃
，
2h
；
70℃
，
6h
；
80℃
，
6h
；
80℃
，
4h
等等
。
[0019]在一种实施方式中，提高氧化石墨烯膜材良率的方法，包括下面步骤：
[0020](1)
制备氧化石墨烯分散液；
[0021](2)
将氧化石墨烯分散液在基材表面涂布成湿膜；
[0022](3)
湿膜干燥成膜；
[0023](4)
干膜从基材表面剥离得到氧化石墨烯膜材，并收成卷材
。
[0024]在一种实施方式中，氧化石墨烯分散液中氧化石墨烯的含量为4‑
5.5wt
％，优选的，氧化石墨烯分散液中氧化石墨烯的含量为
5wt
％
。
[0025]优选的，氧化石墨烯分散液中溶剂为水
。
[0026]进一步优选的，氧化石墨烯分散液中还包括氨水，氨水在氧化石墨烯分散液中的浓度为1‑
2wt
％，更优选的，浓度为
1.4wt
％
。
[0027]优选的，制备氧化石墨烯分散液的过程包括：将氧化石墨烯滤饼分散在水中，添加氨水，高压均质
、
脱泡处理得到氧化石墨烯分散液
。
[0028]本专利技术所述氧化石墨烯滤饼购自七台河宝泰隆石墨烯新材料有限公司，批次号为
SMX
‑
2023022601
，其固含量为
37.17wt
％，
Fe
含量为
221.4ppm
，
Mn
含量为
105.2ppm
，
K
含量为
107.2ppm
，
pH
为
1.28(1
％固含量
)。
[0029]本专利技术所述氨水的制备不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择
。
[0030]本专利技术通过控制氧化石墨烯分散液中氧化石墨烯的含量
、
水含量以及氨水的浓度，同时与本专利技术特定的丙纶基材相互作用，相互影响，解决了由于丙纶基材本身的吸湿性和芯吸的差异化，导致的膜材剥离后褶皱以及断裂的风险，显著提高了氧化石墨烯膜材的良率，相对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种提高氧化石墨烯膜材良率的方法，其特征在于，包括：将氧化石墨烯分散液在基材表面涂布成湿膜，然后干燥后剥离，即得
。2.
根据权利要求1所述提高氧化石墨烯膜材良率的方法，其特征在于，氧化石墨烯分散液中氧化石墨烯的含量为4‑
5.5wt
％
。3.
根据权利要求2所述提高氧化石墨烯膜材良率的方法，其特征在于，氧化石墨烯分散液中溶剂为氨水，浓度为1‑
2wt
％
。4.
根据权利要求1‑3任一项所述提高氧化石墨烯膜材良率的方法，其特征在于，所述基材选自涤纶
、
锦纶
、
丙纶
、
维纶中任一种
。5.
根据权利要求4所述提高氧化石墨烯膜材良率的方法，其特征在于，所述丙纶的目数为
100
‑
200
目
。6.
根据权利要求5所述提高氧化石墨烯膜材良率的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦岩岩，朱冲，张志旭，张瑾，孔祥进，
申请(专利权)人：星途常州碳材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：