一种自动卸码加盐的盐库及自动卸码加盐方法技术

本发明专利技术公开一种自动卸码加盐的盐库及自动卸码加盐方法，包括卸料坑和堆料区，所述卸料坑进料侧设有翻板卸车台，所述卸料坑上方设有第一行车抓斗，所述堆料区上方设有第二行车抓斗，所述堆料区出料侧设有输送设备，输送设备末端设置化盐池；本发明专利技术能够降低劳动强度，提高加盐操作的可靠性，保证盐水浓度稳定性，方便盘存库存量和盐消耗

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸码加盐的盐库及自动卸码加盐方法


[0001]本专利技术涉及氯碱行业盐库自动化
，具体地指一种自动卸码加盐的盐库及自动卸码加盐方法
。

技术介绍

[0002]在氯碱行业中，工业盐是离子膜烧碱的原料，工业盐一般通过盐车运输到盐库中，通过人工现场卸料，由铲车码堆和加盐，需要收盐人员核对卸车数量及吨位，盐消耗也需要岗位人员核对
。
盐车类型的不确定性导致人工不确定性，统计入库及加盐吨位方法粗放，劳动强度大，铲车加盐控制盐水浓度极不稳定，时有忘记加盐情况导致盐水浓度低，造成氯碱厂出产的氢氧化钠指标不合格
。
为了大量降低劳动强度，提高加盐操作的可靠性，保证盐水浓度稳定性，方便盘存库存量和盐消耗，应将对其进行必要的改革
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种自动卸码加盐的盐库及自动卸码加盐方法，能够降低劳动强度，提高加盐操作的可靠性，保证盐水浓度稳定性，方便盘存库存量和盐消耗
。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种自动卸码加盐的盐库，包括卸料坑和堆料区，所述卸料坑进料侧设有翻板卸车台，所述卸料坑上方设有第一行车抓斗，所述堆料区上方设有第二行车抓斗，所述堆料区出料侧设有输送设备，输送设备末端设置化盐池
。
[0005]优选地，所述翻板卸车台控制端与卸车台
PLC
控制器输出端连接，翻板卸车台上设有倾角测量器和监控摄像头，所述倾角测量器和监控摄像头和卸车台
PLC
控制器连接
。
[0006]优选地，所述第一行车抓斗和第二行车抓斗控制端均与相应的行车
PLC
控制器输出端连接，第一行车抓斗和第二行车抓斗上均设有称重传感器
、3D
扫描仪
、
监控摄像仪
、
红外测距仪，所述称重传感器
、3D
扫描仪
、
监控摄像仪
、
红外测距仪均与行车
PLC
控制器连接
。
[0007]优选地，所述输送设备包括储料破碎机
、
振动给料机
、
刮板机，所述储料破碎机
、
振动给料机
、
刮板机和化盐池均与输送设备
PLC
控制器连接，所述卸车台
PLC
控制器
、
行车
PLC
控制器和输送设备
PLC
控制器均连接到
DCS
控制系统，
DCS
控制系统与监控视频连接
。
[0008]优选地，所述第一行车抓斗为
16T
行车抓斗，所述第二行车抓斗为
10T
行车抓斗
。
[0009]另外，本专利技术还公开上述自动卸码加盐的盐库的自动卸码加盐方法，它包括如下步骤：
[0010]S1
：打开侧卸车道闸，侧卸盐车驶入卸料坑卸盐；打开前顶自卸车道闸，前顶自卸车倒入卸料坑卸盐；
[0011]S2
：非自卸盐车倒入翻板卸车台，卸车台
PLC
控制器控制翻板卸车台倾斜，将非自卸盐车上的盐卸下；
[0012]S3
：
DCS
控制系统下达转盐命令行车
PLC
控制器控制第一行车抓斗将卸料坑内的盐
转运到堆料区；
[0013]S4
：
DCS
控制系统下达加盐命令，行车
PLC
控制器控制第二行车抓斗将堆料区内的盐加入到储料破碎机；
[0014]S5
：储料破碎机启动，输送设备
PLC
控制器自动启停振动给料机和刮板机，从而将盐送入到化盐池
。
[0015]优选地，所述步骤
S2
中，所述卸车台
PLC
控制器控制翻板卸车台在卸精制盐时倾角
≥55
°
，在卸粗盐时倾角
≥32
°
。
[0016]优选地，所述步骤
S4
中，行车
PLC
控制器控制第二行车抓斗下达每小时抓盐量，按照以下公式进行：
[0017]每小时需加盐量
M
＝
0.47*
氯碱电解总电流
I
，其中
M
单位为吨，
I
单位为
KA。
[0018]优选地，所述步骤
S4
中，所述行车
PLC
控制器控制第二行车抓斗进行间歇抓盐至储料破碎机，按照以下公式进行：
[0019]每小时抓盐斗数
N
＝每小时需加盐量
M/
预计单斗抓盐重量
m
；
[0020]第一斗和第二斗抓放盐间隔时间
T1
＝
60
分钟
/
每小时抓盐斗数
N
；
[0021]如果第一斗实际抓放
M1
吨盐，那么第二斗与第三斗抓放盐间隔时间
T2
＝
(60
‑
T1)/[(M
‑
M1)/m]；
[0022]如果第二斗实际抓放
M2
吨盐，那么第三斗与第四斗抓放盐间隔时间
T3
＝
(60
‑
T1
‑
T2)/[(M
‑
M1
‑
M2)/m]；
[0023]如果第三斗实际抓放
M3
吨盐，那么第四斗与第五斗抓放盐间隔时间
T4
＝
(60
‑
T1
‑
T2
‑
T3)/[(M
‑
M1
‑
M2
‑
M3)/m]；
[0024]以此类推，实时更新下一斗抓放盐间隔时间；
[0025]其中
M、M1、M2、M3、m
单位为吨，
T1、T2、T3、T4
单位为分钟
。
[0026]优选地，所述步骤
S5
中，储料破碎机在空载电流
24A
上升到有料电流
26A
时，输送设备
PLC
控制器顺序启动振动给料机和刮板机，储料破碎机电流降低到
24A
时，输送设备
PLC
控制器顺序停机刮板机和振动给料机
。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028]1、
本专利技术能够降低劳动强度，提高加盐操作的可靠性，保证盐水浓度稳定性，方便盘存库存量和盐消耗
。
[0029]2、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动卸码加盐的盐库，包括卸料坑（2）和堆料区（3），其特征在于：所述卸料坑（2）进料侧设有翻板卸车台（1），所述卸料坑（2）上方设有第一行车抓斗（4），所述堆料区（3）上方设有第二行车抓斗（5），所述堆料区（3）出料侧设有输送设备，输送设备末端设置化盐池（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种自动卸码加盐的盐库，其特征在于：所述翻板卸车台（1）控制端与卸车台
PLC
控制器（
10
）输出端连接，翻板卸车台（1）上设有倾角测量器和监控摄像头，所述倾角测量器和监控摄像头和卸车台
PLC
控制器（
10
）连接
。3.
根据权利要求2所述的一种自动卸码加盐的盐库，其特征在于：所述第一行车抓斗（4）和第二行车抓斗（5）控制端均与相应的行车
PLC
控制器（
11
）输出端连接，第一行车抓斗（4）和第二行车抓斗（5）上均设有称重传感器
、3D
扫描仪
、
监控摄像仪
、
红外测距仪，所述称重传感器
、3D
扫描仪
、
监控摄像仪
、
红外测距仪均与行车
PLC
控制器（
11
）连接
。4.
根据权利要求3所述的一种自动卸码加盐的盐库，其特征在于：所述输送设备包括储料破碎机（6）
、
振动给料机（7）
、
刮板机（8），所述储料破碎机（6）
、
振动给料机（7）
、
刮板机（8）和化盐池（9）均与输送设备
PLC
控制器（
12
）连接，所述卸车台
PLC
控制器（
10
）
、
行车
PLC
控制器（
11
）和输送设备
PLC
控制器（
12
）均连接到
DCS
控制系统（
13
），
DCS
控制系统（
13
）与监控视频连接
。5.
根据权利要求1所述的一种自动卸码加盐的盐库，其特征在于：所述第一行车抓斗（4）为
16T
行车抓斗，所述第二行车抓斗（5）为
10T
行车抓斗
。6.
一种权利要求1至5任一项所述自动卸码加盐的盐库的自动卸码加盐方法，其特征在于：它包括如下步骤：
S1
：打开侧卸车道闸，侧卸盐车驶入卸料坑（2）卸盐；打开前顶自卸车道闸，前顶自卸车倒入卸料坑（2）卸盐；
S2
：非自卸盐车倒入翻板卸车台（1），卸车台
PLC
控制器（
10
）控制翻板卸车台（1）倾斜，将非自卸盐车上的盐卸下；
S3
：
DCS
控制系统（
13
）下达转盐命令行车
PLC
控制器（
11
）控制第一行车抓斗（4）将卸料坑（2）内的盐转运到堆料区（3）；
S4
：
DCS
控制系统（
13
）下达加盐命令，行车
PLC
控制器（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛智强，付垒，何可峰，万堃，陈果，郭海成，王健，郭宏伟，王晓燕，董晨辉，王金尧，
申请(专利权)人：湖北兴瑞硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：