【技术实现步骤摘要】
一种连续生产金属镁的还原装置和工艺方法
[0001]本专利技术涉及金属制备
,具体为一种连续生产金属镁的还原装置和工艺方法
。
技术介绍
[0002]金属镁用途广泛,全世界金属镁需求量每年以高于
30
%的速度增长;我国镁产量占世界的
80
%,我国
2022
年产能约达到
100
万吨;目前,
90
%以上采用传统的“皮江法”炼镁,该方法技术落后,成本高,二氧化碳排放量大,生产一吨金属镁要排放
30
至
40
吨二氧化碳,污染严重,劳动强度大,效率低;
[0003]现有技术多用白云石生产金属镁,白云石氧化镁含量
17.5
到
21
%之间,而二氧化碳含量高达
47.9
%
。
用白云石生产金属镁会排放大量的二氧化碳温室气体,不利于环境保护
。
基于此,本专利技术设计了一种连续生产金属镁的还原装置和工艺方法,以解决上述问题
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种连续生产金属镁的还原装置和工艺方法,本专利技术是第一次利用橄榄石作为原料生产金属镁的工艺,橄榄石的氧化镁含量高达
45—49
%,二氧化硅含量
37
%,三氧化二铁含量7%,水份含量5%,且不含二氧化碳,符合目前的碳排放和碳中和政策;
[0005]本专利技术是首次利用
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种连续生产金属镁的还原装置,其特征在于:包括两个上料仓,所述两个上料仓分别为一次进料仓
(1)
和二次进料仓
(2)
,一次进料仓
(1)
设置在二次进料仓
(2)
的上部;两个卸料排渣仓,所述两个卸料排渣仓分别为一号排渣仓
(4)
和二号排渣仓
(5)
,一号排渣仓
(4)
设置在二号排渣仓
(5)
的上部;一个还原真空炉
(3)
,所述还原真空炉
(3)
和二次进料仓
(2)
内部均沿着内侧设有一个中心加热坩埚
(8)
以及若干个内加热坩埚
(9)
,单独的每个内加热坩埚
(9)
的内部以及中心加热坩埚
(8)
的外部均设有电加热管
(10)
,内加热坩埚
(9)
从设置在中心加热坩埚
(8)
内部,中心加热坩埚
(8)
上设有镁蒸气出口
(6)
;所述二次进料仓
(2)、
中心加热坩埚
(8)
以及一号排渣仓
(4)
上均设有抽真空口
(17)
,所述一次进料仓
(1)
和二次进料仓
(2)
连接处设置第一真空阀
(13)
,二次进料仓
(2)
与还原真空炉
(3)
连接处设置第二真空阀
(14)
,还原真空炉
(3)
与一号排渣仓
(4)
连接处设置第三真空阀
(15)
,一号排渣仓
(4)
与二号排渣仓
(5)
连接处设置第四真空阀
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种连续生产金属镁的还原装置,其特征在于:所述一次进料仓
(1)
可通过阀门切断与二次进料仓
(2)
的通道,一次进料仓
(1)
是用于常压加料,测量每次加料重量和物料体积,二次进料仓
(2)
实现真空加料及连续生产
。3.
根据权利要求1所述的一种连续生产金属镁的还原装置,其特征在于:所述中心加热坩埚
(8)
的直径为2米,内加热坩...
【专利技术属性】
技术研发人员:张勤福,张佳成,
申请(专利权)人:陕西胜业玖镁新能源材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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