【技术实现步骤摘要】
一种全息镭射金属标制备方法
[0001]本申请涉及全息
,尤其涉及一种全息镭射金属标制备方法
。
技术介绍
[0002]在我国,模压激光技术最早于
1988
年应用于防伪领域
。
由于激光全息图像的强烈视觉冲击效果,以及信息显示大容量,多信道
、
立体感和色彩丰富特点,突破传统油墨印刷方法无法达到的新高度,很快在日用商品
、
票签证件
、
烟酒装饰上得到了广泛应用,而激光全息术迄今为止仍是国际上用于公众防伪的主流技术,也称为
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世纪印刷技术,其便于识别难以防冒和易于批量生产的特点很难在短时间内被替代
。
[0003]现有技术中采用的制备方式为:(1)带全息镭射光学塑料
/
纸质标牌标识,在薄膜材料表面压印全息镭射图文通过转移,不干胶贴合等工艺制成到塑料,纸,金属版等面再进行冲切成型标牌;但是,该种制备方式存在的缺点也非常明显,例如,高分子塑料薄膜材料制成的全息光学标牌制成工艺不环保,生产时给环境带来污染;光学标因载体或不干胶易老化变形耐候不够等因素寿命较短;纸制或塑料全息标牌给观赏者整体呈现的视觉效果始终具备廉价感
。
(2)在特种金属表面直接高功率激光刻蚀,炫彩纹理,或高精度机加工篆刻出纹理,再制成标牌标识等,该种制备方式的缺陷为现有大功率激光在金属表面加工微结构光学,成本较高,价格极其昂贵,不具备量产和市场接受的条件,且全息图文效果远不如光刻机在胶板上光 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种全息镭射金属标制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、
在金属基板的第一表面设置聚合物;
S2、
在
S1
中所述聚合物远离所述金属基板的一侧设置全息结构,形成全息结构层;
S3、
在
S2
中所述全息结构层远离所述金属基板的一侧设置镀膜层,且所述镀膜层至少覆盖所述全息结构层
。2.
根据权利要求1所述的一种全息镭射金属标制备方法,其特征在于,对所述步骤
S1
中的金属基板进行清洗,并在所述金属基板的第一表面涂覆聚合物,所述聚合物为热固化胶或光固化胶
。3.
根据权利要求1所述的一种全息镭射金属标制备方法,其特征在于,对所述步骤
S2
通过带有全息结构的镭射薄膜对所述步骤
S1
中的聚合物进行压印,并进行固化,将固化后的聚合物与所述带有全息结构的镭射薄膜分离,使的所述聚合物远离所述金属基板的一侧形成与所述镭射薄膜的全息结构相仿的全息结构,形成全息结构层
。4.
根据权利要求3所述的一种全息镭射金属标制备方法,其特征在于,所述聚合物与所述金属基板之间的附着力大于所述聚合物与所述镭射薄膜之间的附着力
。5.
根据权利要求1所述的一种全息镭射金属标制备方法,其特征在于,所述步骤
S3
中通过蒸镀
、
【专利技术属性】
技术研发人员:苗春龙,
申请(专利权)人:苏州印象技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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