具有结构化聚硅氧烷层的模塑品及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种制备包含结构化聚硅氧烷层作为最外层的模塑品的方法，所述方法至少包括步骤(1)至(6)，即使用模塑组合物(M)制备片、膜或箔(1)，借助激光器(2)在其表面中雕刻结构，在其表面上施加聚硅氧烷(PS)，从而至少部分地覆盖激光雕刻结构(3)，固化(PS)以获得固化的(PS)层(4)，通过使用至少一种粘合剂(A1)(5)将至少一种包含纤维的材料粘附到获得的固化的(PS)层上，并从激光雕刻的片、膜或箔上移除包括经由(A1)粘附到固化(PS)层的所述至少一种纤维材料的所得叠层，以获得包含固化和结构化(PS)作为模塑品最外层的模塑品，其中固化的(PS)层具有片、膜或箔(6)的激光雕刻结构的负型，其中步骤(1)中所用的模塑组合物(M)包含50

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有结构化聚硅氧烷层的模塑品及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种制备包含结构化聚硅氧烷层作为最外层的模塑品的方法，所述方法至少包括步骤(1)至(6)，即使用模塑组合物(M)制备片、膜或箔(1)，借助激光器(2)将结构雕刻到其表面中，在其表面上施加聚硅氧烷(PS)，从而至少部分地覆盖激光雕刻结构(3)，固化(PS)以获得固化的(PS)层(4)，通过使用至少一种粘合剂(A1)(5)将至少一种包含纤维的材料粘附到所获得的固化(PS)层，并从激光雕刻的片、膜或箔上移除经由(A1)粘附到固化(PS)层的所述至少一种包含纤维的材料的所得叠层，以获得包含固化和结构化的(PS)作为模塑品的最外层的模塑品，所述固化的(PS)层具有片、膜或箔(6)的激光雕刻结构的负型，其中步骤(1)中所用的模塑组合物(M)包含50
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95重量％的至少一种热塑性聚酯均聚物(m1)和5
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50重量％的热塑性聚酯共聚物(m2)；并且涉及可通过该方法获得的包含结构化聚硅氧烷(PS)层作为最外层的模塑品。
[0002]专利技术背景
[0003]激光雕刻是一种压花技术，目前通常用于在合适材料如塑料和模塑品的表面中产生结构。
[0004]WO 2007/033968A2涉及一种制备用于产生表面结构化涂层的阴模或阳模的方法，其可结合到片状基材，并且通过将液态塑料材料施加到模具表面并随后固化塑料材料而形成。表面结构通过激光雕刻产生，并且包含凸起或凹陷形式的结构元件。
[0005]WO 2007/033968A2旨在提供具有良好透水性、牢固性和耐磨性的涂层，其特别地满足汽车工业对内饰的牢固性和触觉性能的高要求。WO 2008/017690A2也公开了一种制备用于产生表面结构化涂层的模具的方法，其可结合到片状基材，并通过将液态塑料材料施加到模具的表面并随后固化塑料材料而形成。所述方法包括提供可激光雕刻的弹性体层，其可以是可激光雕刻的弹性体层的层复合物、热化学、光化学或光化增强的一部分，并且使用激光将对应于涂层表面结构的模具表面结构雕刻到可激光雕刻的弹性体层中。WO 2007/033968A2也旨在提供具有良好透水性、牢固性和耐磨性的涂层，其特别地满足汽车工业对内饰的牢固性和触觉性能的高要求。
[0006]然而，现有技术已知的压花方法并不总是能够充分地转移压花，特别是在微米范围和/或纳米范围内，即微米结构和/或纳米结构，特别是不会将建模精度降低到不可接受的程度，特别是当将压花结构转移到模塑品的聚硅氧烷层中时。因此，需要一种不具有上述缺点的压花方法。
[0007]问题
[0008]因此，本专利技术的目的是提供一种将激光雕刻的压花结构转移到模塑品的聚硅氧烷层的方法，所述方法允许以足够的建模精度转移该结构，使得压花不会伴随任何调制深度的损失，并且尤其使得用于转移压花结构的压花模具能够再利用和/或可以使用这种压花模具。
[0009]解决方案
[0010]该目的通过本申请的权利要求的主题以及本说明书中公开的优选实施方案，即本文所述的主题实现。
[0011]本专利技术的第一主题是一种制备包含结构化聚硅氧烷层作为最外层的模塑品的方法，所述方法至少包括步骤(1)至(6)，即
[0012](1)通过使用模塑组合物(M)制备片、膜或箔，
[0013](2)借助至少一个激光器将结构雕刻到步骤(1)之后获得的片、膜或箔的至少一部分表面中，
[0014](3)将至少一种聚硅氧烷(PS)施加到步骤(1)之后获得的片、膜或箔的表面上，其中步骤(2)之后获得的片、膜或箔的激光雕刻结构至少部分地被所述至少一种聚硅氧烷(PS)覆盖，
[0015](4)固化步骤(3)中施加的所述至少一种聚硅氧烷(PS)以获得至少部分覆盖片、膜或箔的激光雕刻结构的固化聚硅氧硅(PS)层，
[0016](5)通过使用至少一种粘合剂(A1)将至少一种包含纤维的材料粘附到步骤(4)之后获得的固化聚硅氧烷(PS)层的表面上，和
[0017](6)从通过使用模塑组合物(M)制备且具有激光雕刻结构的片、膜或箔上移除粘附到固化聚硅氧烷(PS)层的包含所述至少一种包含纤维的材料的所得叠层，以获得包含固化聚硅氧烷(PS)层作为模塑品的结构化和最外层的模塑品，其中固化聚硅氧烷(PS)层的结构是片、膜或箔的激光雕刻结构的负型，
[0018]其特征在于，步骤(1)中所用的模塑组合物(M)至少包含：
[0019](m1)50
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95重量％的至少一种热塑性聚酯均聚物，和
[0020](m2)5
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50重量％的至少一种热塑性聚酯共聚物，
[0021]其中模塑组合物(M)中存在的所有成分(m1)、(m2)和任选的其他成分的总和加起来为100重量％。
[0022]固化聚硅氧烷(PS)层是通过本专利技术方法制备的模塑品的最外层，其结构是步骤(2)之后获得的借助激光雕刻到片、膜或箔的至少一部分表面中的结构的负型。当然，该结构存在于固化聚硅氧烷(PS)层的外表面上。因此，在步骤(2)之后获得的片、膜或箔的激光雕刻结构被称为正型结构。
[0023]本专利技术的另一主题是一种可通过本专利技术方法获得的包含结构化聚硅氧烷(PS)层作为最外层的模塑品。
[0024]本专利技术的另一主题是本专利技术的模塑品用于制备表面结构化涂层的用途，其优选地可连接到平坦支撑件，特别是基于纺织材料和/或皮革。
[0025]令人惊讶地发现，通过本专利技术方法获得的模塑品的结构包含固化的聚硅氧烷(PS)层作为模塑品的结构化和最外面的层一固化聚硅氧烷(PS)层的所述结构是在本专利技术方法期间用作阳模(即母模)的片、膜或箔的激光雕刻结构的负型一可以以高分辨率和优异的建模精度获得，特别是当将固化聚硅氧烷的结构与激光雕刻箔的结构彼此比较时(例如，当将激光雕刻箔结构的结构深度与固化聚硅氧烷结构的结构高度进行比较时)。特别地，可以观察到模塑品结构的极好深度。这些优点特别是由于在步骤(3)中使用特定的模塑组合物(M)且结合使用聚硅氧烷来制备片、膜或箔所致。
[0026]进一步令人惊讶地发现，通过使用模塑组合物(M)在步骤(1)之后获得的片、膜或箔可以借助激光出色地雕刻，以便将结构雕刻到片、膜或箔的至少一部分表面中。
[0027]此外，令人惊讶地发现，通过本专利技术方法获得的包含固化聚硅氧烷(PS)层作为模
塑品的结构化和最外层的模塑品的结构具有比通过相同方法，然而在步骤(2)中不使用激光雕刻技术，而是使用机械钻孔步骤以获得结构化片、膜或箔而获得的结构好得多的质量，特别是精度和/或密度和/或具有更高的纵横比，这是所期望的。
[0028]此外，令人惊讶地发现，通过本专利技术方法获得的包含固化聚硅氧烷(PS)层作为模塑品的结构化和最外层的模塑品的结构具有比通过相同方法，然而所用的模塑组合物(M)不包含所述至少一种热塑性聚酯共聚物(m2)而获得的结构好得多的质量，特别是均匀性。
[0029]此外，进一步令人惊讶地发现，模塑产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制备包含结构化聚硅氧烷层作为最外层的模塑品的方法，所述方法至少包括步骤(1)至(6)，即(1)通过使用模塑组合物(M)制备片、膜或箔，(2)借助至少一个激光器将结构雕刻到步骤(1)之后获得的片、膜或箔的至少一部分表面中，(3)将至少一种聚硅氧烷(PS)施加到步骤(1)之后获得的片、膜或箔的表面上，其中步骤(2)之后获得的片、膜或箔的激光雕刻结构至少部分地被所述至少一种聚硅氧烷(PS)覆盖，(4)固化步骤(3)中施加的所述至少一种聚硅氧烷(PS)以获得至少部分覆盖片、膜或箔的激光雕刻结构的固化聚硅氧硅(PS)层，(5)通过使用至少一种粘合剂(A1)将至少一种包含纤维的材料粘附到步骤(4)之后获得的固化聚硅氧烷(PS)层的表面上，和(6)从通过使用模塑组合物(M)制备且具有激光雕刻结构的片、膜或箔上移除粘附到固化聚硅氧烷(PS)层的包含所述至少一种包含纤维的材料的所得叠层，以获得包含固化聚硅氧烷(PS)层作为模塑品的结构化和最外层的模塑品，其中固化聚硅氧烷(PS)层的结构是片、膜或箔的激光雕刻结构的负型，其特征在于，步骤(1)中所用的模塑组合物(M)至少包含：(m1)50
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95重量％的至少一种热塑性聚酯均聚物，和(m2)5
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50重量％的至少一种热塑性聚酯共聚物，其中模塑组合物(M)中存在的所有成分(m1)、(m2)和任选的其他成分的总和加起来为100重量％。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过使用模塑组合物(M)制备且在移除步骤(6)之后重新获得的具有激光雕刻结构的片、膜或箔可在所述方法的步骤(3)至(6)中再利用，优选重复地再利用。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法包括至少一个额外步骤(7)，即(7)通过使用至少一种粘合剂(A2)，优选至少一种聚硅氧烷粘合剂(A2)将优选包括铝或铝合金的至少一块金属片或板粘附到步骤(6)之后获得的包含固化聚硅氧氧烷层作为模塑品的结构化和最外层的模塑品的包含纤维的材料的表面上。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(7)在3个子步骤(7a)、(7b)和(7c)中进行，即：(7a)将至少一种粘合剂(A2)，优选至少一种聚硅氧烷粘合剂(A2)粘附到至少一块金属片或板的表面上，所述片或板优选地包括铝或铝合金，优选地通过浇铸工艺将液体形式的所述至少一种粘合剂(A2)施加到所述至少一块金属片或板的表面上，然后(7b)将步骤(6)之后获得包含固化聚硅氧烷层作为模塑品的结构化和最外层的模塑品以其包含纤维的材料侧施加到在步骤(7a)中施加到所述至少一块金属片或板的表面上的粘合剂(A2)上，然后(7c)将步骤(7b)之后获得的叠层压制，优选在静压机中压制，并将所述至少一种粘合剂(A2)固化，以获得具有以下层和材料序列的模塑品：(i)金属片或板，(ii)固化的粘合剂
(A2)，(iii)包含纤维的材料，(iv)固化的粘合剂(A1)和(v)作为结构化和最外层的固化聚硅氧烷(PS)层。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述至少一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：巴斯夫涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：