一种笔袋内壳3D图案压印裁切一体装置制造方法及图纸

本申请公开了一种笔袋内壳3D图案压印裁切一体装置，涉及图案压印设备的技术领域，其包括安装顶板、小模板、加热柱和安装框；所述安装顶板固设在压印设备的下压板下方；所述加热柱为多个，固设在所述安装顶板下表面；所述安装框固设在所述安装顶板下表面且将所述加热柱包围在内；所述小模板底部为金属壳体，所述小模板的金属壳体上表面固设有与所述加热柱抵接的加热筒；所述小模板顶部为隔热板，所述隔热板上表面固设有能够与所述安装框过盈配合的安装槽壳。本申请具有节省压印模板清洗和维护的时间成本的效果。维护的时间成本的效果。维护的时间成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种笔袋内壳3D图案压印裁切一体装置


[0001]本申请涉及图案压印设备的
，尤其是涉及一种笔袋内壳3D图案压印裁切一体装置。

技术介绍

[0002]在进行服装生产或箱包产品生产时，根据设计的需求，部分产品需要添加立体的印花装饰，以呈现3D的视觉效果。常见的如品牌图标、卡通图案等。
[0003]如笔袋等办公用具上，作为一种装饰元素，3D压印的图案也经常出现，在生产时，一般是利用相应的模具加热后压在对应的材料上后裁切后形成，再通过缝纫的方式缝制在需要装饰的物体表面上。类似如笔袋等产品，由于产品印花种类较多，往往需要准备多种压印模板，在进行模板更换时，对于加热部分的连接和安装均十分不便，一般为将整块加热模板拆下，一整块加热模板上有多个相同图案的压印凸起，因此在加热模板局部需要清理维护时，还需要将整个模板进行拆卸，导致压印模板维护清理所需的时间成本较高。

技术实现思路

[0004]本申请技术提出的目的是为了改善压印模板进行维护清理时所需的时间成本较高的问题。
[0005]本申请提供的一种笔袋内壳3D图案压印裁切一体装置采用如下技术方案：
[0006]一种笔袋内壳3D图案压印裁切一体装置，包括安装顶板、小模板、加热柱和安装框；
[0007]所述安装顶板固设在压印设备的下压板下方；
[0008]所述加热柱为多个，固设在所述安装顶板下表面；
[0009]所述安装框固设在所述安装顶板下表面且将所述加热柱包围在内；
[0010]所述小模板底部为金属壳体，所述小模板的金属壳体上表面固设有与所述加热柱抵接的加热筒；
[0011]所述小模板顶部为隔热板，所述隔热板上表面固设有能够与所述安装框过盈配合的安装槽壳。
[0012]通过采用上述技术方案，小模板通过安装槽壳与安装框紧固的方式安装在安装顶板下方，实现了压印模板的模块化单元化安装，进而在进行压印模板的清理和维护时仅需要即将对应的小模板拆卸更换即可，节省了设备维护清理的时间成本。其中加热柱所发出的热量通过加热筒传导给小模板的金属壳体，进而对小模板进行加热，以方便小模板对材料进行3D图案的压印。
[0013]可选的，所述小模板底部的金属壳体边缘位置固设有裁切刀。
[0014]通过采用上述技术方案，小模板在对材料进行压印后，裁切刀将材料向下进行裁切，进而将材料压印后进行裁切。
[0015]可选的，所述小模板的金属壳体上表面固设有多个与所述加热筒连接的加热板；
[0016]所述加热板为金属材质。
[0017]通过采用上述技术方案，加热板的设置能够有效的提高加热筒的热量向小模板的金属壳体传递的效率，进而提高小模板对材料的压印效果。
[0018]可选的，所述安装顶板上表面正对安装框边缘的位置开设有解锁孔；
[0019]所述解锁孔内滑移连接有解锁板；
[0020]所述解锁板上表面固设有限位板；
[0021]所述解锁孔周向侧壁顶部开设有限位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，需要将小模板拆卸下来时，将限位板向下按压，解锁板从解锁孔中顶出并将安装槽壳向下顶动，使得安装槽壳与安装框分离，进而完成小模板的拆卸。
[0023]可选的，所述限位槽内底壁固设有复位弹簧；
[0024]所述复位弹簧顶端与所述限位板下表面固定连接；
[0025]所述复位弹簧处于自然状态时，所述解锁板底端位于所述解锁孔内。
[0026]通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置使得解锁板保持在位于解锁孔内的状态，进而方便安装槽壳在安装框上的安装。
[0027]可选的，与同一个所述安装框对应的所述限位板上表面固设有连接框板；
[0028]所述连接框板上表面固设有下压钮。
[0029]通过采用上述技术方案，按动下压钮，下压钮带动连接框板带动解锁板下移，有效的提高了拆卸对应小模板的效率。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]1.小模板通过安装槽壳与安装框过盈配合的方式安装在安装顶板上，实现了压印模板的模块化单元化的安装，进而使得压印模板在进行维护和清理时，仅需要将对应的小模板进行更换即可，有效的节省了压印模板维护和清理所需的时间成本；
[0032]2.在小模板安装后，通过加热柱与加热筒的热传导给小模板的金属壳体进行加热，并通过加热板有效的提高加热筒的热量向小模板传递的效率，进而实现了小模板对材料的压印，提高了模块化的压印模板压印的效果；
[0033]3.解锁板的设计能够方便的在安装顶板上对对应位置的小模板进行拆卸，有效的提高了更换小模板的效率。
附图说明
[0034]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0035]图2是显示加热组件的局部剖视图；
[0036]图3是显示拆卸组件的局部剖视图。
[0037]图中，1、安装顶板；11、解锁孔；12、限位槽；13、安装框；2、小模板；21、安装槽壳；22、裁切刀；23、隔热板；3、加热组件；31、加热柱；32、加热筒；33、加热板；4、拆卸组件；41、解锁板；411、限位板；42、复位弹簧；43、连接框板；431、下压钮。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0039]本申请实施例公开一种笔袋内壳3D图案压印裁切一体装置。
[0040]参考图1和图2，笔袋内壳3D图案压印裁切一体装置包括安装顶板1和小模板2。安装顶板1固设在压印设备的下压板下方，由伸缩装置带动进行上下移动。安装顶板1内顶壁安装有多个安装框13。小模板2顶部为具有隔热功能的隔热板23，底部为向下凸起的金属壳体。小模板2顶部的隔热板23上表面固设有安装槽壳21，安装槽壳21能够与安装框13过盈配合。小模板2边缘部分固设有裁切刀22。隔热板23在本实施例中为玻璃纤维板。安装顶板1和小模板2之间设置有对小模板2的金属壳体进行加热的加热组件3，安装顶板1还设置有将小模板2拆卸下来的拆卸组件4。
[0041]通过安装槽壳21与安装框13过盈配合的方式将小模板2安装在安装顶板1下表面，实现了压印模板的模块化单元化的安装，通过加热组件3对小模板2的金属壳体进行加热，在安装顶板1下移时，小模板2通过自身加热过的金属壳体对材料进行3D图案的压印，并通过裁切刀22将材料进行裁切。在需要对压印模板进行维护和清理时，仅需要通过拆卸组件4将对应的小模板2从安装顶板1上拆卸下来进行更换即可，有效的节省了压印模板维护清理所需的时间成本。
[0042]参考图2，加热组件3包括加热柱31、加热筒32和加热板33。加热柱31固设在安装顶板1下表面且位于安装框13中心的位置，加热柱31为加热棒。加热筒32固设在小模板2内底壁且与小模板2的金属壳体固定连接，加热筒32能够套设在加热柱31上。加热板33为多个且固设在小模板2的金属壳体上表面上，多个加热板33以加热柱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔袋内壳3D图案压印裁切一体装置，其特征在于：包括安装顶板(1)、小模板(2)、加热柱(31)和安装框(13)；所述安装顶板(1)固设在压印设备的下压板下方；所述加热柱(31)为多个，固设在所述安装顶板(1)下表面；所述安装框(13)固设在所述安装顶板(1)下表面且将所述加热柱(31)包围在内；所述小模板(2)底部为金属壳体，所述小模板(2)的金属壳体上表面固设有与所述加热柱(31)抵接的加热筒(32)；所述小模板(2)顶部为隔热板(23)，所述隔热板(23)上表面固设有能够与所述安装框(13)过盈配合的安装槽壳(21)。2.根据权利要求1所述的一种笔袋内壳3D图案压印裁切一体装置，其特征在于：所述小模板(2)底部的金属壳体边缘位置固设有裁切刀(22)。3.根据权利要求1所述的一种笔袋内壳3D图案压印裁切一体装置，其特征在于：所述小模板(2)的金属壳体上表面固设有多个与所述加热筒(32)连接的加热板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，赵利金，赵德跃，王立，
申请(专利权)人：德帆警用装备制造河北有限公司，
类型：新型
国别省市：