一种防滑天鹅绒瓷砖及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防滑天鹅绒瓷砖及其生产工艺，细腻柔滑

【技术实现步骤摘要】
一种防滑天鹅绒瓷砖及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及瓷砖领域，尤其涉及一种防滑天鹅绒瓷砖
。

技术介绍

[0002]瓷砖，是将金属或半金属氧化物，经研磨
、
混合
、
压制
、
施釉
、
烧结而制得，应用广泛
。
[0003]瓷砖种类的衍生越来越丰富，例如通体砖
、
抛光砖
、
釉面砖等等，其实质就是随着要求的提高和技术的进步，产生各种适合不同场景和不同要求的瓷砖种类
。
[0004]近这一两年，本领域衍生出一种新概念瓷砖
‑
天鹅绒瓷砖，它是一种柔光砖，实现如同天鹅绒般的细腻柔滑
、
质感强
、
高亮柔和，并最好能为其实现同时拥有现有瓷砖的特性，如耐磨
、
防滑等，可见，这是本领域技术人员制得思考和研发的方向
。

技术实现思路

[0005]本专利技术公开了一种天鹅绒防滑瓷砖，细腻柔滑
、
质感强，同时还具有耐磨和防滑等特性
。
[0006]本专利技术提供的一种天鹅绒防滑瓷砖，包括步骤：
[0007](1)
取砖坯原料，混合，球磨成浆，除铁；
[0008](2)
按照粒径和质量份过筛为：
100
目
0.2
‑
0.5、80
目
+60
目
+40
目
40
‑
47、20
目
0.8
‑
1.0
，接着分别喷粉陈腐，得粉料；
[0009](3)
布料：
[0010]基层砖坯布料：取
80
目
+60
目
+40
目混合粉料，布料，布料高度为整个砖坯高度的
80
‑
88
％，压制；
[0011]中层砖坯布料：将
100
目粉料均匀布料在基层砖坯上方；
[0012]上层砖坯布料：取
80
目
+60
目
+40
目混合粉料喷粉布料，同时
20
目粉料以垂直落下的布料方式，均匀地分散在混合粉料之间；
[0013]压制成型，得砖坯；
[0014](4)
施底釉，喷精雕墨水，于
500
‑
600℃
低温烘制定型，喷水；
[0015](5)
取块状干粒和微珠状干粒混合，施混合干粒；
[0016](6)
施天鹅绒面釉，高温烧制，得天鹅绒防滑瓷砖
。
[0017]优选地，所述步骤
(2)
的
80
目为
10
‑
11、60
目为
15
‑
23、40
目为
13
‑
15。
[0018]优选地，所述步骤
(4)
的喷水为喷粒径小于1μ
m
的水
。
[0019]优选地，所述天鹅绒面釉的原料包括：白云石
、
碳酸钾
、
碳酸钡
、
烧滑石
、
长石
、
锆英石
、
二氧化硅
、
三氧化二铝
、
溶剂
。
[0020]所述天鹅绒面釉的化学成分包括：
SiO2、Fe2O、Al2O、TiO2、MgO、K2O、CaO、Na2O、BaO、ZnO
和
IL。
[0021]优选地，所述垂直落下的布料方式，为在投料装置中均匀排布用于投
20
目粉料的
细管
。
[0022]优选地，所述底釉的原料包括：方解石
、
石英
、
高岭土
、
白刚玉
、
氧化物熔块，所述氧化物熔块成分包括：二氧化硅
、
氧化钙
、
氧化镁
、
氧化钾
、
二氧化钛
。
[0023]优选地，所述微珠状干粒包括化学组分：氧化钾
、
氧化镁
、
氧化钙
、
二氧化硅
、
氧化锌
。
[0024]还提供了一种天鹅绒防滑瓷砖，由下至上依次设置：基层砖坯
、
中层砖坯
、
上层砖坯
、
底釉层
、
精雕墨水层
、
混合干粒层
、
天鹅绒面釉层
。
[0025]优选地，所述混合干粒层包括块状干粒和微珠状干粒
。
[0026]本专利技术的天鹅绒防滑瓷砖，通过控制砖坯为多层结构，保证砖坯的硬度和柔韧度的同时，还具有良好的防滑基础
。
底釉和精雕墨水通过低温烘烤会产生一定程度的收缩，会产生孔洞，为其喷水后形成平整肌底，且便于底层块状干粒的排布，结合微珠状干粒和天鹅绒面釉，制成的瓷砖毛细孔多，有利于吸收空气中的水分，人踩在地面上毛细孔像吸盘一样吸住，从而形成防滑效果
。
具体实施方式
[0027]本专利技术公开了一种天鹅绒防滑瓷砖，细腻柔滑
、
质感强，同时还具有耐磨和防滑等特性
。
[0028]本专利技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0029]本专利技术的一种天鹅绒防滑瓷砖，包括步骤：
[0030](1)
取砖坯原料，混合，球磨成浆，除铁；
[0031](2)
按照粒径和质量份过筛为：
100
目
0.2
‑
0.5、80
目
+60
目
+40
目
40
‑
47、20
目
0.8
‑
1.0
，接着分别喷粉陈腐，得粉料；
[0032](3)
布料：
[0033]基层砖坯布料：取
80
目
+60
目
+40
目混合粉料，布料，布料高度为整个砖坯高度的
80
‑
88
％，压制；
[0034]中层砖坯布料：将
100
目粉料均匀布料在基层砖坯上方；
[0035]上层砖坯布料：取...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种天鹅绒防滑瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
取砖坯原料，混合，球磨成浆，除铁；
(2)
按照粒径和质量份过筛为：
100
目
0.2
‑
0.5、80
目
+60
目
+40
目
40
‑
47、20
目
0.8
‑
1.0
，接着分别喷粉陈腐，得粉料；
(3)
布料：基层砖坯布料：取
80
目
+60
目
+40
目混合粉料，布料，布料高度为整个砖坯高度的
80
‑
88
％，压制；中层砖坯布料：将
100
目粉料均匀布料在基层砖坯上方；上层砖坯布料：取
80
目
+60
目
+40
目混合粉料喷粉布料，同时
20
目粉料以垂直落下的布料方式，均匀地分散在混合粉料之间；压制成型，得砖坯；
(4)
施底釉，喷精雕墨水，于
500
‑
600℃
低温烘制定型，喷水；
(5)
取块状干粒和微珠状干粒混合，施混合干粒；
(6)
施天鹅绒面釉，高温烧制，得天鹅绒防滑瓷砖
。2.
根据权利要求1所述的一种天鹅绒防滑瓷砖的制备方法，其特征在于，所述步骤
(2)
的
80
目为
10
‑
11、60
目为
15
‑
23、40
目为
13
‑
15。3.
根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永学，
申请(专利权)人：广东昊晟陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：