清洁设备的基站制造技术

本申请提供一种清洁设备的基站

【技术实现步骤摘要】
清洁设备的基站、清洁机构和清洁系统


[0001]本申请涉及清洁装置
，具体涉及一种清洁设备的基站
、
清洁机构和清洁系统
。

技术介绍

[0002]扫拖一体机器人等清洁设备上安装有如抹布盘
、
滚刷等的清洁模块，在清洁设备运行一段时间后，设置在其底部的清洁模块将变脏，因此需要对清洁模块进行清洁
。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种清洁设备的基站
、
清洁机构和清洁系统，以提高对清洁模块的烘干效果
。
[0004]本申请的第一方面提供一种清洁设备的基站，用于清洗清洁设备的清洁模块，所述清洁设备的基站包括本体
、
清洁凸筋以及进风口
。
所述本体具有清洁槽，所述清洁槽具有用于供清洁模块进入的第一端以及位于所述第一端的侧面的侧壁；所述清洁凸筋位于所述清洁槽内且其上设置有表面粗糙结构，所述清洁凸筋包括第一凸筋，所述第一凸筋由所述清洁槽的侧壁向所述清洁槽的内侧延伸；所述进风口设置在所述清洁槽内以用于供烘干气流进入所述清洁槽
。
[0005]其中，相较于所述第一凸筋靠近所述侧壁的一端，所述进风口更远离所述侧壁
。
[0006]在一些实施例中，所述清洁模块在所述清洁槽内的投影具有圆形的外轮廓线，所述外轮廓线的半径为
R
，所述进风口的轴线与所述外轮廓线的圆心之间的圆心距为
d
，圆心距
d
小于半径
R<br/>的
1/3。
[0007]在一些实施例中，所述清洁槽还具有与所述第一端相对的第二端；所述第一凸筋由所述清洁槽靠近所述第二端的壁面的端部向所述清洁槽内延伸；所述进风口位于所述清洁槽靠近所述第二端的壁面上
。
[0008]在一些实施例中，所述清洁槽内沿着靠近所述第二端的壁面的延伸方向对称地设置有两个清洁区域，每个清洁区域中均设置有所述第一凸筋；所述清洁凸筋还包括第二凸筋，所述第二凸筋横跨两个所述清洁区域并为两个所述清洁区域共用，所述第一凸筋和所述第二凸筋不相交
。
[0009]在一些实施例中，在每个清洁区域中，所述第一凸筋的延长线和所述第二凸筋的延长线相交于一交点
。
[0010]在一些实施例中，所述清洁凸筋还包括第三凸筋，所述第一凸筋
、
第二凸筋和第三凸筋均不相交，并且三者的延长线相交于一交点
。
[0011]在一些实施例中，所述进风口的轴线经过所述交点
。
[0012]在一些实施例中，所述交点与所述清洁模块在所述清洁槽内的投影的中心之间的距离小于所述清洁模块的半径的
1/3。
[0013]在一些实施例中，相邻两个所述清洁凸筋之间的夹角在
90
°‑
160
°
之间
。
[0014]在一些实施例中，所述第一凸筋和所述第二凸筋之间的夹角，大于所述第二凸筋和所述第三凸筋之间的夹角以及所述第一凸筋和所述第三凸筋之间的夹角
。
[0015]在一些实施例中，所述清洁设备的基站还包括进液口，所述进液口设置在所述清洁槽上以用于接入清洁介质；所述第一凸筋上相对设置有槽壁，相对设置的所述槽壁之间形成有供液通道，所述进液口连通所述供液通道，所述供液通道上设置有所述表面粗糙结构，并且所述槽壁上形成有用于对所述清洁模块进行承载和限位的阶梯结构
。
[0016]在一些实施例中，所述清洁槽在靠近所述第一端的壁面的中部设置有支撑件，所述支撑件上形成有用于对所述清洁模块进行承载和限位的阶梯结构，并且所述支撑件的下侧设有一凹陷区域，所述凹陷区域内设置有排液口，所述支撑件上设置有位于所述排液口上游的过滤组件
。
[0017]在一些实施例中，所述支撑件可拆卸地连接在所述本体上
。
[0018]在一些实施例中，所述清洁设备的基站还包括至少一个限位凸筋，所述限位凸筋位于所述清洁模块在所述清洁槽内的投影的外侧，以用于对所述清洁模块进行粗限位
。
[0019]在一些实施例中，所述清洁设备的基站还包括底座
、
支撑架
、
热风组件和供液组件
。
所述支撑架设置在所述底座上，所述支撑架和所述底座之间形成用于容纳清洁设备的容置空间，所述本体可拆卸地连接在所述底座上；所述热风组件连通至所述进风口；所述供液组件连通至所述进液口
。
[0020]相应地，本申请的第二方面还提供一种清洁机构，以用于清洁清洁设备的清洁模块，所述清洁机构包括本体
、
清洁凸筋以及进风口
。
所述本体具有清洁槽，所述清洁槽具有用于供清洁模块进入的第一端以及位于所述第一端的侧面的侧壁；所述清洁凸筋位于所述清洁槽内且其上设置有表面粗糙结构，所述清洁凸筋包括第一凸筋，所述第一凸筋由所述清洁槽的侧壁向所述清洁槽的内侧延伸；所述进风口设置在所述清洁槽内以用于供烘干气流进入所述清洁槽
。
[0021]其中，相较于所述第一凸筋靠近所述侧壁的一端，所述进风口更远离所述侧壁
。
[0022]在一些实施例中，所述清洁模块在所述清洁槽内的投影具有圆形的外轮廓线，所述外轮廓线的半径为
R
，所述进风口的轴线与所述外轮廓线的圆心之间的圆心距为
d
，圆心距
d
小于半径
R
的
1/3。
[0023]在一些实施例中，所述清洁槽还具有与所述第一端相对的第二端；所述第一凸筋由所述清洁槽靠近所述第二端的壁面的端部向所述清洁槽内延伸；所述进风口位于所述清洁槽靠近所述第二端的壁面上；所述清洁槽内沿着靠近所述第一端的壁面的延伸方向对称地设置有两个清洁区域，每个清洁区域中均设置有所述第一凸筋；所述清洁凸筋还包括第二凸筋，所述第二凸筋横跨两个所述清洁区域并为两个所述清洁区域共用，所述第一凸筋和所述第二凸筋不相交
。
[0024]在一些实施例中，在每个清洁区域中，所述第一凸筋的延长线和所述第二凸筋的延长线相交于一交点
。
[0025]相应地，本申请的第三方面提供一种清洁系统，包括清洁设备和清洁设备的基站，所述清洁设备具有清洁模块
。
所述清洁设备的基站包括本体
、
清洁凸筋以及进风口
。
所述本体具有清洁槽，所述清洁槽具有用于供清洁模块进入的第一端以及位于所述第一端的侧面的侧壁；所述清洁凸筋位于所述清洁槽内且其上设置有表面粗糙结构，所述清洁凸筋包括第一凸筋，所述第一凸筋由所述清洁槽的侧壁向所述清洁槽的内侧延伸；所述进风口设置在所述清洁槽内以用于供烘干气流进入所述清洁槽
。
[0026]其中，相较于所述第一凸筋靠近所述侧壁的一端，所述进风口更远离所述侧壁
。
[0027]本申请具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种清洁设备的基站，用于清洗清洁设备的清洁模块，其特征在于，包括，本体，具有清洁槽，所述清洁槽具有用于供清洁设备进入的第一端以及位于所述第一端的侧面的侧壁；清洁凸筋，位于所述清洁槽内且其上设置有表面粗糙结构，所述清洁凸筋包括第一凸筋；以及进风口，设置在所述清洁槽内以用于供烘干气流进入所述清洁槽；其中，相较于所述第一凸筋靠近所述侧壁的一端，所述进风口更远离所述侧壁
。2.
如权利要求1所述的清洁设备的基站，其特征在于，所述清洁模块在所述清洁槽内的投影具有圆形的外轮廓线，所述外轮廓线的半径为
R
，所述进风口的轴线与所述外轮廓线的圆心之间的圆心距为
d
，圆心距
d
小于半径
R
的
1/3。3.
如权利要求1所述的清洁设备的基站，其特征在于，所述清洁槽还具有与所述第一端相对的第二端；所述第一凸筋由所述清洁槽靠近所述第二端的壁面的端部向所述清洁槽内延伸；所述进风口位于所述清洁槽靠近所述第二端的壁面上
。4.
如权利要求3所述的清洁设备的基站，其特征在于，所述清洁槽内沿着靠近所述第二端的壁面的延伸方向对称地设置有两个清洁区域，每个清洁区域中均设置有所述第一凸筋；所述清洁凸筋还包括第二凸筋，所述第二凸筋横跨两个所述清洁区域并为两个所述清洁区域共用，所述第一凸筋和所述第二凸筋不相交
。5.
如权利要求4所述的清洁设备的基站，其特征在于，在每个清洁区域中，所述第一凸筋的延长线和所述第二凸筋的延长线相交于一交点
。6.
如权利要求4所述的清洁设备的基站，其特征在于，所述清洁凸筋还包括第三凸筋，所述第一凸筋
、
第二凸筋和第三凸筋均不相交，并且三者的延长线相交于一交点
。7.
如权利要求5或6所述的清洁设备的基站，其特征在于，所述进风口的轴线经过所述交点
。8.
如权利要求7所述的清洁设备的基站，其特征在于，所述交点与所述清洁模块在所述清洁槽内的投影的中心之间的距离小于所述清洁模块的半径的
1/3。9.
如权利要求6所述的清洁设备的基站，其特征在于，相邻两个所述清洁凸筋之间的夹角在
90
°‑
160
°
之间
。10.
如权利要求9所述的清洁设备的基站，其特征在于，所述第一凸筋和所述第二凸筋之间的夹角，大于所述第二凸筋和所述第三凸筋之间的夹角以及所述第一凸筋和所述第三凸筋之间的夹角
。11.
如权利要求1所述的清洁设备的基站，其特征在于，还包括进液口，所述进液口设置在所述清洁槽上以用于接入清洁介质；所述第一凸筋上相对设置有槽壁，相对设置的所述槽壁之间形成有供液通道，所述进液口连通所述供液通道，所述供液通道上设置有所述表面粗糙结构，并且所述槽壁上形成有用于对所述清洁模块进行承载和限位的阶梯结构
。12.
如权利要求1所述的清洁设备的基站，其特征在于，所述清洁槽在靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国栋，王灵童，郭豹，
申请(专利权)人：科沃斯机器人股份有限公司，
类型：发明
国别省市：