装配式塔筒基础的装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种装配式塔筒基础的装配方法，所述装配式塔筒基础包括核心筒

【技术实现步骤摘要】
装配式塔筒基础的装配方法


[0001]本专利技术涉及风电基础
，尤其是涉及一种装配式塔筒基础的装配方法
。

技术介绍

[0002]风力发电塔筒基础是将风电机组及塔筒的荷载传递给地基的重要构件
。
按照制造方式进行分类，塔筒基础一般分为整体现浇式基础
、
全预制基础和部分预制基础
。
采用现浇工艺加工的整体现浇式基础施工流程复杂，施工时间长，种类比较单一，结构比较简单，无法制备出多种类复杂结构，并且由于塔筒基础上部要支撑塔筒，对塔筒基础的精度和平整度要求较高，现浇难以保证基础的精度和平整度，还容易受现场天气环境
、
受力性能不足等因素的影响，导致需要做很多调平的工作，甚至还有倒塔风险
。
此外全预制基础拼装节点复杂
、
精度要求高，部分预制基础结构方案不合理，难以实际应用
。
[0003]另外由于超高塔筒所要求的力学性能及对土的承载力要求较高，相关技术中的塔筒基础无法有效满足超高塔筒的建造要求，即便增加了大量材料成本和占地面积来扩大地基尺寸，也难以有效满足力学要求
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
为此，本专利技术的实施例提出一种装配式塔筒基础的装配方法，采用该装配方法能够装配出力学性能好
、
占地面积小的装配式塔筒基础
。
[0005]本专利技术实施例的装配式塔筒基础的装配方法，所述装配式塔筒基础包括：核心筒
、
若干肋和底板，所述底板为现浇钢筋混凝土板，所述核心筒为预制核心筒，所述核心筒的轴向沿竖直方向延伸且其底部与所述底板相连，所述肋为预制肋，若干所述肋在所述核心筒的周向上围绕所述核心筒间隔设置，所述肋具有靠近所述核心筒的第一端和远离所述核心筒的第二端，所述肋的底部埋设在所述底板内，所述装配方法包括：
[0006]在地基基础上布设所述底板的钢筋架；
[0007]将预制的所述核心筒放置在所述钢筋架上或所述地基基础上；
[0008]将若干所述肋设置在所述钢筋架上并将所述肋的底部伸入所述钢筋架内或将所述肋放置在所述地基基础上，将若干所述肋的第一端与所述核心筒刚性连接；
[0009]向所述钢筋架上灌浆浇筑形成所述底板
。
[0010]本专利技术实施例提供的装配式塔筒基础的装配方法中用于与风电塔筒底部管节相连的核心筒为预制核心筒，工厂预制与现场浇筑的方式相比，生产效率高
、
成本低，灵活性更强，可以预制多种类型的核心筒结构
。
由于无需现场浇筑，施工更加方便，施工过程和核心筒生产质量不受天气影响，能够保证核心筒具有较高的精度和平整度
。
此外，在核心筒的周围设置用于提高核心筒抵抗倾塌能力的若干预制肋，肋可标准化
、
模块化的批量预制，减少基础材料使用，方便运输和现场安装，且不受天气影响
。
装配式塔筒基础的现浇底板支撑核心筒以承受竖向载荷，通过现场浇筑将肋的底部埋入底板内，加强底板与肋之间的相互
作用，使塔筒基础的力学性能更好，能够有效应用于超高塔筒的建造，无需通过扩大占地面积提高承载力
。
[0011]因此，采用本专利技术实施例提供的装配方法装配出的塔筒基础具有力学性能好
、
占地区域相对较小
、
材料成本和建造成本较少的优点
。
[0012]在一些实施例中，所述核心筒包括核心筒本体和若干第一预埋箍筋，所述核心筒本体的底端支撑在所述底板上，所述第一预埋箍筋的一部分预埋在所述核心筒本体内，所述第一预埋箍筋的另一部分从所述核心筒本体的底端向下延伸并埋设在所述底板内，放置所述核心筒的步骤具体包括：
[0013]在所述钢筋架内或核心筒底部设置有若干第一支座，所述第一支座用于对所述核心筒本体进行支撑，同时所述第一预埋箍筋向下伸入所述钢筋架内，以便在浇筑时将所述第一预埋箍筋与所述底板浇筑为一体；
[0014]或者，所述核心筒包括核心筒本体和若干第一预埋筋，所述核心筒本体的底端支撑在所述地基基础上，所述第一预埋筋的一部分预埋在所述核心筒本体内，所述第一预埋筋的另一部分从所述核心筒本体的外周面向外延伸并埋设在所述底板内，放置所述核心筒的步骤具体包括：
[0015]将所述核心筒的核心筒本体放置在所述地基基础上，所述第一预埋筋向外延伸伸入所述钢筋架内，以便在浇筑时将所述第一预埋筋与所述底板浇筑为一体
。
[0016]在一些实施例中，所述肋包括肋本体和若干第二预埋箍筋，所述肋本体与所述核心筒刚性连接，所述第二预埋箍筋的一部分预埋在所述肋本体内，所述第二预埋箍筋的另一部分从所述肋本体的底端向下延伸并埋在所述底板内，放置所述肋的步骤具体包括：
[0017]在所述肋底部或钢筋架内设置若干第二支座，所述第二支座用于对所述肋本体进行支撑，同时所述第二预埋箍筋向下伸入所述钢筋架内，以便在浇筑时将所述第二预埋箍筋与所述底板浇筑为一体；
[0018]或者，所述肋包括肋本体和若干第二预埋筋，所述肋本体的底端支撑在所述地基基础上，所述第二预埋筋的一部分预埋在所述肋本体内，所述第二预埋筋的另一部分从所述肋本体的至少一个侧面向外延伸并埋设在所述底板内，放置所述肋的步骤具体包括：
[0019]将所述肋的肋本体放置在所述地基基础上，所述第二预埋筋伸入所述钢筋架内，以便在浇筑时将所述第二预埋筋与所述底板浇筑为一体
。
[0020]在一些实施例中，所述肋本体的至少部分的高度向远离所述核心筒的方向逐渐降低；
[0021]和
/
或，所述肋本体包括连接部和延伸部，所述连接部与所述延伸部的靠近所述核心筒的端部相连，所述连接部的厚度向靠近所述核心筒的方向逐渐增大
。
[0022]在一些实施例中，装配式塔筒基础包括若干桩，所述桩内设有钢筋笼，所述钢筋笼的一部分从所述桩的桩头处伸出，所述钢筋笼的伸出桩头的部分埋设在所述底板中，所述桩的其余部分埋入地下，所述装配方法还包括：
[0023]在布设所述钢筋架之前，将若干所述桩的一部分埋入地下，并在浇筑底板的过程中使所述钢筋笼的伸出桩头的部分埋入所述底板
。
[0024]在一些实施例中，装配式塔筒基础包括用于连接所述肋与所述核心筒的若干连接件；
[0025]所述连接件为沿水平方向延伸的连接锚栓，所述核心筒上设有沿水平方向贯穿其筒壁的若干第一连接孔，所述肋上设有沿水平方向延伸的若干第二连接孔，若干所述连接锚栓与若干所述第一连接孔和若干所述第二连接孔一一对应，所述连接锚栓从内向外依次穿过所述第一连接孔
、
所述第二连接孔后被锚固，所述连接锚栓与第一连接孔和第二连接孔之间的缝隙灌浆填充；
[0026]或者，所述连接件为沿水平方向延伸的连接插筋，所述核心筒上设有沿水平方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装配式塔筒基础的装配方法，其特征在于，所述装配式塔筒基础包括：核心筒
、
若干肋和底板，所述底板为现浇钢筋混凝土板，所述核心筒为预制核心筒，所述核心筒的轴向沿竖直方向延伸且其底部与所述底板相连，所述肋为预制肋，若干所述肋在所述核心筒的周向上围绕所述核心筒间隔设置，所述肋具有靠近所述核心筒的第一端和远离所述核心筒的第二端，所述肋的底部埋设在所述底板内，所述装配方法包括：在地基基础上布设所述底板的钢筋架；将预制的所述核心筒放置在所述钢筋架上或所述地基基础上；将若干所述肋设置在所述钢筋架上并将所述肋的底部伸入所述钢筋架内或将所述肋放置在所述地基基础上，将若干所述肋的第一端与所述核心筒刚性连接；向所述钢筋架上灌浆浇筑形成所述底板
。2.
根据权利要求1所述的装配式塔筒基础的装配方法，其特征在于，所述核心筒包括核心筒本体和若干第一预埋箍筋，所述核心筒本体的底端支撑在所述底板上，所述第一预埋箍筋的一部分预埋在所述核心筒本体内，所述第一预埋箍筋的另一部分从所述核心筒本体的底端向下延伸并埋设在所述底板内，放置所述核心筒的步骤具体包括：在所述钢筋架内或核心筒底部设置有若干第一支座，所述第一支座用于对所述核心筒本体进行支撑，同时所述第一预埋箍筋向下伸入所述钢筋架内，以便在浇筑时将所述第一预埋箍筋与所述底板浇筑为一体；或者，所述核心筒包括核心筒本体和若干第一预埋筋，所述核心筒本体的底端支撑在所述地基基础上，所述第一预埋筋的一部分预埋在所述核心筒本体内，所述第一预埋筋的另一部分从所述核心筒本体的外周面向外延伸并埋设在所述底板内，放置所述核心筒的步骤具体包括：将所述核心筒的核心筒本体放置在所述地基基础上，所述第一预埋筋向外延伸伸入所述钢筋架内，以便在浇筑时将所述第一预埋筋与所述底板浇筑为一体
。3.
根据权利要求1所述的装配式塔筒基础的装配方法，其特征在于，所述肋包括肋本体和若干第二预埋箍筋，所述肋本体与所述核心筒刚性连接，所述第二预埋箍筋的一部分预埋在所述肋本体内，所述第二预埋箍筋的另一部分从所述肋本体的底端向下延伸并埋在所述底板内，放置所述肋的步骤具体包括：在所述肋底部或钢筋架内设置若干第二支座，所述第二支座用于对所述肋本体进行支撑，同时所述第二预埋箍筋向下伸入所述钢筋架内，以便在浇筑时将所述第二预埋箍筋与所述底板浇筑为一体；或者，所述肋包括肋本体和若干第二预埋筋，所述肋本体的底端支撑在所述地基基础上，所述第二预埋筋的一部分预埋在所述肋本体内，所述第二预埋筋的另一部分从所述肋本体的至少一个侧面向外延伸并埋设在所述底板内，放置所述肋的步骤具体包括：将所述肋的肋本体放置在所述地基基础上，所述第二预埋筋伸入所述钢筋架内，以便在浇筑时将所述第二预埋筋与所述底板浇筑为一体
。4.
根据权利要求3所述的装配式塔筒基础的装配方法，其特征在于，所述肋本体的至少部分的高度向远离所述核心筒的方向逐渐降低；和

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，欧马，李梦媛，宋媛，
申请(专利权)人：深圳国金电力新能设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：