装配式风电塔筒的预制管节和装配式风电塔筒制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式风电塔筒的预制管节和装配式风电塔筒，预制管节包括若干预制柱体和若干预制板件，若干预制柱体与若干预制板件在周向上依次交替拼接形成中心轴线沿竖直方向的中空管节状结构，预制柱体具有在周向上相对的第一连接面和第二连接面，与预制柱体相邻的两个预制板件分别与第一连接面和第二连接面相连。预制柱体作为竖向支撑结构承担竖向载荷，预制板件无需提供竖向承载力，材料用量可以更少，重量可以更轻，减轻了预制管节的重量，降低了对运输、吊车的要求，降低了运输成本和吊装成本。通过配置不同长度的预制板件，可组装出多种规格的预制管节，实现风电塔筒截面的变化，灵活地匹配不同品牌和型号的风电主机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
装配式风电塔筒的预制管节和装配式风电塔筒


[0001]本专利技术涉及风电
，尤其是涉及一种装配式风电塔筒的预制管节和装配式风电塔筒。

技术介绍

[0002]风电能源是一种清洁无公害的可再生能源。风力发电是指把风的动能转为电能。近年来国家大力发展新能源项目，风力发电由于其发电量高、风机运行稳定、制造技术成熟被广泛投入使用，未来的发展空进很大。风力发电设施中的关键承重部件主要是塔筒。风电塔筒属于高耸结构，高度一般较高，承受较大的推力、弯矩和扭矩负荷等复杂多变的载荷，因此塔筒的结构稳定性对风电发电设备的正常运行和安全系数具有重要意义。
[0003]目前常见的风电塔筒为装配式的风电塔筒，是由多个预制管节组成，并采用逐节段吊装的安装形式。但是相关技术中预制管节通常为浇筑成型的混凝土预制管节，重量较大，对运输、吊装的要求较高，因此运输成本和吊装呈本居高不下。并且，相关技术中预制管节的成型需要使用模具，而全预制混凝土塔筒考虑到模具的投资成本，往往其外型无法做到随意改变，无法灵活地匹配不同的品牌、型号的风电主机。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种装配式风电塔筒的预制管节。本专利技术的实施例还提出一种装配式风电塔筒。
[0005]本专利技术实施例的装配式风电塔筒的预制管节包括：若干预制柱体和若干预制板件，所述若干预制柱体与所述若干预制板件在周向上依次交替拼接形成中心轴线沿竖直方向的中空管节状结构，所述预制柱体具有在所述周向上相对的第一连接面和第二连接面，与所述预制柱体相邻的两个所述预制板件分别与所述第一连接面和所述第二连接面相连。
[0006]本专利技术实施例提供的预制管节为组装管节，其组装构件包括预制柱体以及预制板件，适合工厂流水线化生产，也可以配合移动式工厂进行生产。可以将预制板件和预制柱体进行现场组装，由于预制板件和预制柱体的尺寸较小，因此可以更好地满足道路限高、限宽、限重的要求，运输更加方便。
[0007]本专利技术实施例提供的预制管节采用预制柱体作为竖向支撑结构，由该预制管节装配而成的风电塔筒承受的压力、压力、弯矩、扭矩、剪力等载荷，均由预制柱体承担。在周向上相邻的两个预制柱体之间通过预制板件连接，预制板件无需提供竖向承载力，因此相比传统的剪力墙结构需要保证一定的壁厚的情况，预制板件的材料用量可以更少，重量可以更轻，进一步减轻了预制管节的重量，降低了对运输、吊车的要求，降低了运输成本和吊装成本。
[0008]在适配不同轮毂高度的机组时，可通过调整预制管节的数量来实现。匹配不同品牌和型号的风电主机时，通过调整预制管节的规格实现。
[0009]因此，本专利技术实施例提供的装配式风电塔筒的预制管节具有降低材料用量、减轻结构重量、降低道路运输成本、降低吊装成本、灵活度高、可匹配不同的风电主机的优点。
[0010]在一些实施例中，所述若干预制柱体中的至少部分内设有预应力通道，所述预应力通道沿所述预制柱体的轴向贯穿所述预制柱体。
[0011]在一些实施例中，所述第一连接面和与其相连的所述预制板件所在平面相互垂直，所述第二连接面和与其相连的所述预制板件所在平面相互垂直；
[0012]和/或，所述预制管节的与竖直方向垂直的横截面的形状为正多边形。
[0013]在一些实施例中，所述预制板件包括若干在竖直方向上依次拼接的T型结构件，所述T型结构件包括竖板和肋板，若干所述竖板在竖直方向上依次抵接并与相邻的两个预制柱体相连，若干所述肋板相互平行，所述肋板的两端分别与相邻的两个预制柱体相连。
[0014]在一些实施例中，预制管节包括若干夹板和若干连接件，所述夹板包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部通过所述连接件与所述预制柱体相连，所述第二连接部通过连接件与所述竖板或所述肋板相连。
[0015]在一些实施例中，所述T型结构件之间、所述预制柱体与所述T型结构件之间进行密封防护。
[0016]本专利技术另一方面实施例提供的装配式风电塔筒，包括：若干预制管节，所述预制管节在竖直方向上依次相连；和预应力筋，所述预应力筋对所述若干预制管节进行预应力张拉。
[0017]在一些实施例中，所述预应力筋为体外预应力筋；或者，所述预制管节的预应力通道在竖直方向上连通，所述预应力筋依次穿过所述预应力通道进行体内预应力张拉。
[0018]在一些实施例中，所述装配式风电塔筒为变径塔筒，包括若干塔筒段，每个所述塔筒段均包括至少一个所述预制管节，所述装配式风电塔筒包括过渡管节，所述过渡管节位于相邻的两段所述塔筒段之间，所述过渡管节呈顶部收缩的锥形，与所述过渡管节相连两段塔筒段的尺寸与其尺寸相互匹配；和/或，所述装配式风电塔筒包括转换梁，所述转换梁位于相邻的两段所述塔筒段之间，其中上方的所述塔筒段的预应力筋锚固在所述转换梁的底部，下方的所述塔筒段的预应力筋锚固在所述转换梁的顶部。
[0019]在一些实施例中，相邻所述预制管节之间进行密封防护。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例提供的预制管节的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术实施例提供的预制管节的正视图。
[0022]图3是本专利技术实施例提供的预制管节的俯视图。
[0023]图4是图3的A
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A截面图。
[0024]图5是图1中D处的放大示意图。
[0025]图6是图1中E处的放大示意图。
[0026]图7是本专利技术实施例提供的不同规格的预制管节的结构示意图。
[0027]图8是本专利技术实施例提供的预制柱体的结构示意图。
[0028]图9是本专利技术实施例提供的预制柱体的俯视图。
[0029]图10是本专利技术实施例提供的T型结构件的结构示意图。
[0030]图11是本专利技术实施例提供的风电塔筒的结构示意图。
[0031]图12是本专利技术实施例提供的风电塔筒的A处放大示意图。
[0032]图13是本专利技术实施例提供的风电塔筒的B处放大示意图。
[0033]图14是本专利技术实施例提供的柱上预埋件的结构示意图。
[0034]图15是本专利技术实施例提供的板上预埋件的结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]预制管节100、风电塔筒200、预制柱体1、第一连接面11、第二连接面12、预应力通道13、预制板件2、T型结构件21、竖板211、肋板212、夹板3、第一连接部31、第二连接部32、预应力筋4、过渡管节51、转换梁52、连接螺栓61、柱上预埋件62、板上预埋件63。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]下面根据图1
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图15描述本专利技术实施例提供的装配式风电塔筒200的预制管节100和装配式风电塔筒200。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式风电塔筒的预制管节，其特征在于，包括：若干预制柱体和若干预制板件，所述若干预制柱体与所述若干预制板件在周向上依次交替拼接形成中心轴线沿竖直方向的中空管节状结构，所述预制柱体具有在所述周向上相对的第一连接面和第二连接面，与所述预制柱体相邻的两个所述预制板件分别与所述第一连接面和所述第二连接面相连。2.根据权利要求1所述的装配式风电塔筒的预制管节，其特征在于，所述若干预制柱体中的至少部分内设有预应力通道，所述预应力通道沿所述预制柱体的轴向贯穿所述预制柱体。3.根据权利要求1所述的装配式风电塔筒的预制管节，其特征在于，所述第一连接面和与其相连的所述预制板件所在平面相互垂直，所述第二连接面和与其相连的所述预制板件所在平面相互垂直；和/或，所述预制管节的与竖直方向垂直的横截面的形状为正多边形。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的装配式风电塔筒的预制管节，其特征在于，所述预制板件包括若干在竖直方向上依次拼接的T型结构件，所述T型结构件包括竖板和肋板，若干所述竖板在竖直方向上依次抵接并与相邻的两个预制柱体相连，若干所述肋板相互平行，所述肋板的两端分别与相邻的两个预制柱体相连。5.根据权利要求4所述的装配式风电塔筒的预制管节，其特征在于，包括若干夹板和若干连接件，所述夹板包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部通过所述连接件与所述预制柱体相连，所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，孙羽，李梦媛，
申请(专利权)人：深圳国金电力新能设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：