【技术实现步骤摘要】
一种高纯度固体间氟苯硼酸的制备方法
[0001]本专利技术属于间氟苯硼酸的制备
,涉及一种高纯度固体间氟苯硼酸的制备方法
。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术
。
[0003]间氟苯硼酸为白色固体,是一类重要的医药化工中间体,在有机及药物合成中有广泛的应用
。
除了其重要应用于
Suzuki
偶联反应外,还有其它方面的应用:例如用作催化剂,催化羧酸和胺缩合反应,催化羧酸还原为醇;与
α
,
β
‑
不饱和化合物发生1,4‑
共轭加成反应合成
β
‑
芳基取代羰基化合物等
。
采用格式试剂制备间氟苯硼酸时,通常收率和纯度较低,回收和精制困难,导致工业化生产成本较高
。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种高纯度固体间氟苯硼酸的制备方法
。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:
[0006]一种高纯度固体间氟苯硼酸的制备方法,包括如下步骤:
[0007]将反应釜干燥处理后,向其中通入惰性气体,然后加入有机溶剂和间氟溴苯,搅拌溶解后降温至
‑
130℃
~
‑
70℃
,然后向其中加入有机锂试剂和硼酸酯,保持温度不变,搅拌反应
40 >~
65h
;间氟溴苯与有机锂试剂的物质的量之比为
1:0.8
~
2.5
,间氟溴苯与硼酸酯的物质的量之比为
1:1
~3;
[0008]经气相色谱检测反应结束后,向反应液中加入盐酸酸化,搅拌,静置分液,浓缩,加入3~
10
倍的重结晶溶剂后,低温重结晶,搅拌,过滤除去杂质,加入3~5倍的正己烷或正庚烷,过滤后即得白色固体;
[0009]所述重结晶溶剂选自二氯甲烷
、
二氯乙烷
、
乙酸乙酯
、
石油醚
、
氯仿
、
甲苯
、
苯
、1
,2‑
二氯乙烷
、
乙醚
、
正己烷
、
正庚烷中的一种或几种
。
盐酸浓度为
1M。
[0010]在一些实施例中,所述重结晶溶剂为二氯甲烷
、
二氯乙烷
、
乙酸乙酯
、1
,2‑
二氯乙烷或乙醚
。
[0011]在一些实施例中,所述重结晶的温度为
‑
30
~
0℃
,搅拌时间为1~
3h。
低温重结晶
、
原料选择
、
配比
、
较低的反应温度,是保证收率的途径
。
[0012]在一些实施例中,所述有机溶剂为醚类溶剂
、
芳香类溶剂
、
烷烃类溶剂或醇类溶剂
。
[0013]优选的,所述有机溶剂选自乙醚
、
甲基叔丁基醚
、
四氢呋喃
、
甲基四氢呋喃
、
甲苯
、
环己烷
、
己烷
、
二甲苯或异丙基醚中的一种或多种的组合
。
[0014]在一些实施例中,所述硼酸酯选自硼酸三异丙酯
、
硼酸三正丁酯
、
硼酸三叔丁基酯
、
硼酸三甲酯
、
硼酸三乙酯
、
甲氧基新戊二醇硼酸酯
、
乙氧基硼酸新戊二醇酯或异丙氧基
硼酸新戊二醇酯中的一种或其组合
。
[0015]在一些实施例中,所述有机锂试剂选自叔丁基锂
、
苯基锂
、
正丁基锂
、
甲基锂
、
仲丁基锂或乙基锂中的一种或其组合
。
[0016]上述本专利技术的一种或多种实施例取得的有益效果如下:
[0017]本专利技术采用有机锂试剂法进行制备,通过优化原料配比和反应条件,一定程度上提高反应收率
。
另一方面,反应结束后,传统的分离目标产物方法采用多次水洗,造成大量工业废水的排放,耗费人力物力,而本专利技术采用的分离方法无需多次水洗,而是利用产物在不同分散相中溶解度的不同,将反应液中加入特定的重结晶溶剂,搅拌,过滤,取固体,得到白色粉末状固体
。
这种方法得不仅能得到间氟苯硼酸固体,并且纯度大于
99.5
%,收率提高至
90
%以上
。
[0018]本专利技术优选反应原料和重结晶溶剂种类,改进操作原料配比和工艺,合适的溶剂对目标产物选择性较强,能够减少重结晶的次数,提高收率;溶剂过多析出结晶减少,过少则有部分粗品未溶解,过滤杂质时一起被除去,降低收率
。
[0019]本专利技术简化了操作步骤,降低了生产成本,同时大大减少了工业三废的排放,所制得的产品收率高
、
纯度好
。
[0020]采用这种方法进行产品制备,简化生产工艺,减少了不必要的能耗和自然资源的浪费,最大程度上提高反应收率和产品纯度
。
具体实施方式
[0021]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本专利技术提供进一步的说明
。
除非另有指明,本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义
。
[0022]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明
。
[0023]实施例1[0024]向无水无氧的反应釜中通入氮气,加入甲基四氢呋喃
、
间氟溴苯,搅拌溶解后降温至
‑
120℃
,向其中缓慢加入苯基锂和硼酸三乙酯,保持温度不变,搅拌,反应
48
小时
。
间氟溴苯与苯基锂的物质的量之比为
1:1.5
,间氟溴苯与硼酸三乙酯的物质的量之比为
1:2.5。
[0025]经气相色谱检测反应结束后,向反应液中加入
1M
盐酸酸化,搅拌,静置分液,浓缩,加入乙酸乙酯,乙酸乙酯与反应液的体积比为
1:3
,搅拌
、
过滤除去杂质,进行重结晶,重结晶的温度为
‑
5℃
,搅拌一小时,过滤得白色固体即为目标产物,再向溶液中加入3倍的正庚烷,过滤后即得白色目标产物
。
计算得反应收率为
92.4
%,产品纯度为
99.5
%
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高纯度固体间氟苯硼酸的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:将反应釜干燥处理后,向其中通入惰性气体,然后加入有机溶剂和间氟溴苯,搅拌溶解后降温至
‑
130℃
~
‑
70℃
,然后向其中加入有机锂试剂和硼酸酯,保持温度不变,搅拌反应
40
~
65h
;间氟溴苯与有机锂试剂的物质的量之比为
1:0.8
~
2.5
,间氟溴苯与硼酸酯的物质的量之比为
1:1
~3;反应结束后,向反应液中加入盐酸酸化,搅拌,静置分液,浓缩,加入3~
10
倍的重结晶溶剂后,低温重结晶,搅拌,过滤除去杂质,加入3~5倍的正己烷或正庚烷,过滤后即得白色固体;所述重结晶溶剂选自二氯甲烷
、
二氯乙烷
、
乙酸乙酯
、
环己烷
、
石油醚
、
氯仿
、
甲苯
、1
,2‑
二氯乙烷中的一种或几种
。2.
根据权利要求1所述的高纯度固体间氟苯硼酸的制备方法,其特征在于:所述重结晶溶剂为二氯甲烷
、
二氯乙烷
、
乙酸乙酯
、1
,2‑
二氯乙烷或乙醚
。3.
根据权利要求2所述的高纯度固体间氟苯硼酸的制备方法,其特征在于:重结晶溶剂与反应液的体积比为3~
8。4.
根据权利要求2所述的高纯度固体间氟苯硼酸的制备方法,其特征在于:所述重结晶的温度为
‑
30
~
0℃
,时间为1~
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建,夏雪爽,高利,
申请(专利权)人:烟台坤益液晶显示材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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