一种液态包包装机制造技术

本发明专利技术涉及包装装备技术领域，具体而言，涉及一种液态包包装机

【技术实现步骤摘要】
一种液态包包装机


[0001]本专利技术涉及包装装备
，具体而言，涉及一种液态包包装机
。

技术介绍

[0002]液态包是包有液体的密封包，密封包有隔离，阻光的功能，可以为固定形状例如长方体
。
在实际生产过程中，为降低液态包在运输过程中的损失率，一般会将液态包装入包装箱中，并在液态包和包装盒之间设置隔层，通过隔层的缓冲来降低液态包的损失率
。
为节省空间，隔层的初始状态可以为长方体薄板
。
在需要使用时，可以将长方体薄板通过折叠变为
U
形的隔层，液体包可以放置于隔层的
U
型凹槽内，与隔层一起放置于包装箱内
。
[0003]目前中国自动化程度较高，大多数工厂通过自动化设备来将液态包装箱，而一般的装箱生产线为沿物料运输线长度方向设置，在运输线的两侧需要设置隔层供给装置，导致生产线宽度较大，放置生产线所需的空间较大，空间利用率较低，生产线整体的布局困难
。

技术实现思路

[0004]为解决包装机生产线宽度过大，空间利用率较低的问题，本专利技术提供了一种液态包包装机，包括：
[0005]纸箱供给装置，所述纸箱供给装置用于供给液态包包装用纸箱；
[0006]装箱输送部，所述装箱输送部的一端与所述纸箱供给装置邻近；所述纸箱供给装置将所述纸箱供给至所述装箱输送部上；
[0007]液体包供给装置，所述液态包供给装置设置在所述装箱输送部的一侧；所述液态包供给装置将所述液态包供给至所述装箱输送部上的所述纸箱内；
[0008]第一隔层供给装置，所述第一隔层供给装置设置在所述装箱输送部的一侧；所述第一隔层供给装置将第一隔层供给至所述装箱输送部上的所述纸箱与所述液态包之间；所述第一隔层供给装置包括第一隔层成型部
、
第一隔层搬运部；所述第一隔层成型部包括第一翻折部
、
成型定位部
、
第二翻折部；所述第一翻折部沿所述装箱输送部长度方向与所述成型定位部一侧转动连接；所述第二翻折部沿所述装箱输送部长度方向与所述成型定位部的另一侧转动连接；所述第一隔层搬运部用于将所述第一隔层成型部成型后的所述第一隔层搬运至所述装箱输送部上的所述纸箱内
。
[0009]在一些实施例中，所述第一隔层搬运部包括第二水平运动部
、
第二垂直运动部
、
旋转运动部
、
第二抓取部；所述第二水平运动部
、
所述第二垂直运动部
、
所述旋转运动部
、
所述第二抓取部依次连接；所述第一隔层搬运部将所述第一隔层成型部成型后的所述第一隔层搬运至所述装箱输送部上的所述纸箱内的过程中，所述旋转运动部驱动所述第一隔层旋转设定角度
。
[0010]在一些实施例中，所述旋转运动部驱动所述第一隔层旋转角度为
90
度
。
[0011]在一些实施例中，所述第一隔层供给装置还包括第一隔层板存储部
、
第一隔层板
搬运部；所述第一隔层板存储部设置在所述第一隔层成型部远离所述装箱输送部的一侧；所述第一隔层板搬运部设置在所述第一隔层板存储部的周侧；所述第一隔层板搬运部将所述第一隔层板存储部储存的第一隔层板搬运至所述第一隔层成型部
。
[0012]在一些实施例中，所述第一隔层板搬运部包括第一水平运动部
、
第一垂直运动部
、
第一抓取部；所述第一水平运动部
、
所述第一垂直运动部
、
所述第一抓取部依次连接
。
[0013]在一些实施例中，所述第一隔层板存储部包括环形传动链
、
驱动轴
、
被动轴
、
第一顶升板
、
固定托板；所述驱动轴设置在所述环形传动链的一端；所述被动轴设置在所述环形传动链的另一端；所述驱动轴驱动所述环形传动链绕所述驱动轴和所述被动轴环向运动；所述第一顶升板的一端与所述环形传动链固定连接；所述固定托板邻近所述环形传动链垂直方向的下端部；所述固定托板上设置避让槽；所述第一顶升板随所述环形传动链运动过程中穿过所述固定托板的避让槽；至少所述第一顶升板扫过的所述环形传动链一侧的空间设置为第一隔层板的存储空间
。
[0014]在一些实施例中，所述第一隔层供给装置还包括第二顶升板；所述第二顶升板的一端与所述环形传动链固定连接；所述第一顶升板与所述第二顶升板在所述环形传动链的外轮廓轨迹上间隔设置
。
[0015]在一些实施例中，所述第一顶升板与所述第二顶升板在所述环形传动链的外轮廓轨迹上间隔设置，将所述环形传动链的外轮廓轨迹均分成两份
。
[0016]在一些实施例中，所述液态包包装机包括多个第一隔层供给装置；多个所述第一隔层供给装置沿所述装箱输送部的长度方向依次连续设置在所述装箱输送部的一侧
。
[0017]在一些实施例中，所述液态包包装机还包括第二隔层供给装置；所述第二隔层供给装置设置在所述装箱输送部的一侧；所述第二隔层供给装置设置在所述第一隔层供给装置远离所述纸箱供给装置的一侧；所述第二隔层供给装置包括第二隔层板存储部
、
第二隔层板搬运部
、
第二隔层成型部
、
第二隔层搬运部；所述第二隔层成型部和所述第二隔层板存储部沿所述装箱输送部宽度方向依次设置；所述第二隔层板搬运部将所述第二隔层板存储部中的第二隔层板搬运至所述第二隔层成型部；所述第二隔层板搬运部将所述第二隔层成型部成型的第二隔层搬运至所述装箱输送部上的所述纸箱内
。
[0018]在一些实施例中，所述液态包包装机还包括封箱装置；所述封箱装置设置在所述装箱输送部远离所述纸箱供给装置的一端；所述封箱装置将所述纸箱的一端开口封闭
。
[0019]为解决包装机生产线宽度过大，空间利用率较低的问题，本专利技术有以下优点：
[0020]包装机生产线可以包括装箱输送部和第一隔层供给装置
。
第一隔层供给装置可以设置于装箱输送部的两侧，第一隔层供给装置可以向装箱输送部上输送的纸箱供给第一隔层
。
第一隔层板可以为长方形薄板，通过设置于第一隔层供给装置上的第一隔层成型部折叠成
U
形
。
折叠过程中的折痕垂直于第一隔层板的长边
。
第一隔层成型部沿第一隔层板长边两端设置有翻转部，因此第一隔层成型部沿第一隔层板长边的尺寸较大
。
通过将第一隔层板长边平行于装箱输送部长度方向放置，使得第一隔层成型部沿装箱输送部长度方向设置
。
在第一隔层板折叠完成后，再通过动力源使其旋转
90
度，第一隔层成型部可有效地利用沿输送线长度方向的空间，同时降低了第一隔层成型部在垂直于装箱输送部长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液态包包装机，其特征在于，所述液态包包装机包括：纸箱供给装置，所述纸箱供给装置用于供给液态包包装用纸箱；装箱输送部，所述装箱输送部的一端与所述纸箱供给装置邻近；所述纸箱供给装置将所述纸箱供给至所述装箱输送部上；液体包供给装置，所述液态包供给装置设置在所述装箱输送部的一侧；所述液态包供给装置将所述液态包供给至所述装箱输送部上的所述纸箱内；第一隔层供给装置，所述第一隔层供给装置设置在所述装箱输送部的一侧；所述第一隔层供给装置将第一隔层供给至所述装箱输送部上的所述纸箱与所述液态包之间；所述第一隔层供给装置包括第一隔层成型部
、
第一隔层搬运部；所述第一隔层成型部包括第一翻折部
、
成型定位部
、
第二翻折部；所述第一翻折部沿所述装箱输送部长度方向与所述成型定位部一侧转动连接；所述第二翻折部沿所述装箱输送部长度方向与所述成型定位部的另一侧转动连接；所述第一隔层搬运部用于将所述第一隔层成型部成型后的所述第一隔层搬运至所述装箱输送部上的所述纸箱内
。2.
根据权利要求1所述的一种液态包包装机，其特征在于，所述第一隔层搬运部包括第二水平运动部
、
第二垂直运动部
、
旋转运动部
、
第二抓取部；所述第二水平运动部
、
所述第二垂直运动部
、
所述旋转运动部
、
所述第二抓取部依次连接；所述第一隔层搬运部将所述第一隔层成型部成型后的所述第一隔层搬运至所述装箱输送部上的所述纸箱内的过程中，所述旋转运动部驱动所述第一隔层旋转设定角度
。3.
根据权利要求2所述的一种液态包包装机，其特征在于，所述旋转运动部驱动所述第一隔层旋转角度为
90
度
。4.
根据权利要求3所述的一种液态包包装机，其特征在于，所述第一隔层供给装置还包括第一隔层板存储部
、
第一隔层板搬运部；所述第一隔层板存储部设置在所述第一隔层成型部远离所述装箱输送部的一侧；所述第一隔层板搬运部设置在所述第一隔层板存储部的周侧；所述第一隔层板搬运部将所述第一隔层板存储部储存的第一隔层板搬运至所述第一隔层成型部
。5.
根据权利要求4所述的一种液态包包装机，其特征在于，所述第一隔层板搬运部包括第一水平运动部
、
第一垂直运动部
、
第一抓取部；所述第一水平运动部
、
所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秉锵，黄俊翔，翟安平，黄升群，李秋伶，邹南智，戴冬冬，武杰，陈磊，张计远，耿庆贺，
申请(专利权)人：苏州澳昆智能机器人技术有限公司，
类型：发明
国别省市：