【技术实现步骤摘要】
MEMS麦克风的制作方法及封装结构
[0001]本专利技术涉及封装结构
,尤其是涉及一种
MEMS
麦克风的制作方法及封装结构
、
电子设备
、
存储介质
。
技术介绍
[0002]现有的
MEMS(Micro
‑
Electro
‑
Mechanical System
,微机电系统
)
麦克风封装工艺,需将封装载板加工完成后,再与芯片进行封装
。
而载板生产过程中,需卡控相关重要项目:如打线
PAD
尺寸
、
声孔尺寸及其表面处理工艺等其他重要指标,当关键尺寸出现问题时,将直接影响到后续产品封装工序,直接导致产品的损失
。
此外,现有的封装结构,为保证声腔的密闭性,需将贴有
Die(
晶粒
)
的产品外围利用金属壳包围住,在长期的使用过程中,若出现信耐性问题导致金属壳气密性异常,将直接导致产品功能性出现严 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种
MEMS
麦克风的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:准备基板;所述基板的内部间隔设置有第一导通柱
、
第一牺牲块和第二牺牲块,且所述基板的表面暴露出所述第一导通柱
、
所述第一牺牲块和所述第二牺牲块的端面;蚀刻所述第一牺牲块,获得第一空腔,并在所述第一空腔内封装集成芯片;所述集成芯片具有第一连接端子;在所述基板的上下表面形成第一线路;所述第一线路与所述第一导通柱及所述第一连接端子相导通;在所述基板的上下表面压合第一绝缘层;所述第一绝缘层覆盖所述第一线路;对所述第一绝缘层进行开窗,并对开窗处进行电镀,形成与所述第一线路导通的第一金属孔
、
以及与所述第二牺牲块导通的第二金属孔;在所述第一绝缘层的表面形成第二线路和牺牲线路;所述第二线路与所述第一金属孔导通连接,所述牺牲线路与所述第二金属孔导通连接;蚀刻所述牺牲线路
、
所述第二金属孔和所述第二牺牲块,形成内埋腔体;在所述内埋腔体的外部放置
MEMS
传感芯片;所述
MEMS
传感芯片的非端子面朝向所述内埋腔体,所述
MEMS
传感芯片的端子面背离所述内埋腔体;所述端子面设置有第二连接端子;在所述第一绝缘层设置有所述
MEMS
传感芯片的表面,施加第一绝缘材料,形成第二绝缘层;所述第二绝缘层覆盖所述
MEMS
传感芯片及所述第二线路;对所述第二绝缘层进行开窗,形成与所述第二线路连通的第一窗口
、
与所述第二连接端子连通的第二窗口
、
以及与所述
MEMS
传感芯片相对应的盲声孔;对所述第一窗口和所述第二窗口进行电镀,形成第三金属孔和第四金属孔;在所述第二绝缘层的表面形成第三线路;所述第三线路与所述第三金属孔及所述第四金属孔相导通;在所述第二绝缘层的表面形成阻焊层,并对所述阻焊层进行开窗,形成与所述第三线路导通的焊盘
、
以及与所述盲声孔相连通的声孔区域
。2.
根据权利要求1所述的
MEMS
麦克风的制作方法,其特征在于,所述准备基板,具体包括:准备承载板;所述承载板包括核心层以及设置在所述核心层表面的金属层;在所述金属层的表面形成间隔分布的所述第一导通柱
、
所述第一牺牲块和所述第二牺牲块;在所述金属层的表面施加第二绝缘材料,形成第三绝缘层;所述第三绝缘层覆盖所述第一导通柱
、
所述第一牺牲块和所述第二牺牲块,并暴露出所述第一导通柱
、
所述第一牺牲块
、
所述第二牺牲块的端面;去除所述承载板,获得所述基板
。3.
根据权利要求2所述的
MEMS
麦克风的制作方法,其特征在于,所述金属层包括依次层叠设置于所述核心层表面的第一铜层
、
第二铜层
、
蚀刻阻挡层和第一金属种子层,所述第一铜层和所述第二铜层可通过物理方式分离;所述去除所述承载板,具体包括:将所述第一铜层与所述第二铜层分离,去除所述第一铜层和所述核心层;蚀刻所述第二铜层
、
所述蚀刻阻挡层及所述第一金属种子层
。4.
根据权利要求1所述的
MEMS
麦克风的制作方法,其特征在于,所述在所述第一空腔内
封装集成芯片,具体包括:在所述基板的底面粘贴粘性材料;将所述集成芯片通过所述粘性材料固定在所述第一空腔内;在所述第一空腔内填充封装材料,对所述集成芯片进行封装,并...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈先明,刘浩,黄本霞,洪业杰,
申请(专利权)人:南通越亚半导体有限公司,
类型:发明
国别省市:
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