一种韧性模壳剪力墙骨架及其制造方法技术

本申请公开了一种韧性模壳剪力墙骨架，包括模壳

【技术实现步骤摘要】
一种韧性模壳剪力墙骨架及其制造方法


[0001]本专利技术属于装配式建筑
，特别是涉及一种韧性模壳剪力墙骨架及其制造方法
。

技术介绍

[0002]混凝土模壳剪力墙作为一种新型的装配式剪力墙，具有免拆卸
、
免抹灰
、
免维护的特点，能够加快施工进度
、
降低施工成本
、
提高施工效率
。
但传统的混凝土模壳剪力墙在工厂预制的时候，其连接件是通过焊接的方式与钢筋骨架连接在一起的，由于连接件的厚度薄
、
数量多，焊接时容易将连接件焊断或变形，而且焊接过程比较繁琐，导致生产效率低
。
另外，传统的模壳剪力墙两侧的模壳韧性不足，在施工现场浇筑现浇层混凝土时由于浇筑时混凝土的冲击力较大，模壳在浇筑过程中容易出现开裂或涨模的情况
。
因此，如何简化模壳剪力墙的加工过程，提高模壳的韧性是一个亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供了一种韧性模壳剪力墙骨架及其制造方法，能够简化构造，连接件无需焊接即可完成快速连接，提高模壳剪力墙的生产效率
。
[0004]本专利技术提供的一种韧性模壳剪力墙骨架，包括模壳
、
连接件和墙体钢筋骨架，所述连接件由两个互补的匚形器件背靠背式扣合而成，所述连接件上具有可容纳墙体钢筋穿过的通孔，且所述连接件的两端分别锚固于两侧的所述模壳中，所述墙体钢筋骨架通过所述连接件悬置固定于两侧的所述模壳之间，且两侧的所述模壳的内表面之间形成用于现浇混凝土的空腔
。
[0005]优选的，在上述韧性模壳剪力墙骨架中，所述连接件包括第一匚形器件和第二匚形器件，其中所述第一匚形器件包括第一上翼缘板
、
第一腹杆
、
第一下翼缘板以及所述第一腹杆上的第一凹槽和凸起部，所述第二匚形器件包括第二上翼缘板
、
第二腹杆
、
第二下翼缘板以及所述第二腹杆上的第二凹槽和凹陷部，其中，所述第一凹槽和所述第二凹槽组成所述可容纳墙体钢筋穿过的通孔，所述凸起部插入所述凹陷部中扣合在一起以将所述第一匚形器件和所述第二匚形器件连接在一起
。
[0006]优选的，在上述韧性模壳剪力墙骨架中，所述凸起部和所述凹陷部的形状为圆形
、
矩形或三角形
。
[0007]优选的，在上述韧性模壳剪力墙骨架中，所述凸起部具有尖状端头
。
[0008]优选的，在上述韧性模壳剪力墙骨架中，所述第一凹槽和所述第二凹槽为半圆形或矩形
。
[0009]优选的，在上述韧性模壳剪力墙骨架中，所述连接件上具有上下两个所述通孔，且两个所述通孔的形心之间的距离等于所述墙体钢筋骨架最外层分布钢筋的形心之间的距离，其中，上通孔的上表面距上翼缘板上表面之间的距离等于墙体钢筋骨架的保护层厚度与模壳的厚度之和，下通孔的下表面距下翼缘板下表面之间的距离等于墙体钢筋骨架的保
护层厚度与模壳的厚度之和
。
[0010]优选的，在上述韧性模壳剪力墙骨架中，所述匚形器件的厚度范围为
1mm
至
5mm。
[0011]优选的，在上述韧性模壳剪力墙骨架中，所述匚形器件的材质为不锈钢
、
铝合金
、
锌合金或镁合金
。
[0012]优选的，在上述韧性模壳剪力墙骨架中，所述模壳由如下材料浇筑成一个整体：硅酸盐水泥：
400
份至
850
份；石英砂：
450
份至
770
份；粉煤灰：5份至
900
份；水：
350
份至
650
份；
PVA
纤维：
10
份至
30
份；减水剂：5份至
15
份；花岗岩碎石：5份至
650
份
。
[0013]本专利技术提供的一种韧性模壳剪力墙骨架的制造方法包括：
[0014]绑扎墙体钢筋骨架；
[0015]将两个互补的匚形器件背靠背式扣合形成连接件，将所述墙体钢筋骨架固定住；
[0016]在模台上支设模壳的边模，并浇筑第一纤维混凝土，把与所述墙体钢筋骨架固定的所述连接件的一端压入所述第一纤维混凝土内，进行振捣养护；
[0017]将养护好的含有一侧韧性模壳的剪力墙骨架放入反转模台进行反转，支设另一侧的模壳的边模，并浇注第二纤维混凝土，将和所述墙体钢筋骨架固定的连接件的另一端压入所述第二纤维混凝土内，进行振捣养护，形成韧性模壳剪力墙骨架
。
[0018]通过上述描述可知，本专利技术提供的上述韧性模壳剪力墙骨架，由于所述连接件由两个互补的匚形器件背靠背式扣合而成，所述连接件上具有可容纳墙体钢筋穿过的通孔，且所述连接件的两端分别锚固于两侧的所述模壳中，可见采用了扣合的方式实现连接件的连接，因此能够简化构造，连接件无需焊接即可完成快速连接，提高模壳剪力墙的生产效率
。
本专利技术提供的上述韧性模壳剪力墙骨架的制造方法具有相同的优点
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本专利技术提供的一种韧性模壳剪力墙骨架的实施例的整体示意图；
[0021]图2为本专利技术提供的一种韧性模壳剪力墙骨架的实施例的连接件示意图；
[0022]图3为连接件的分体状态示意图；
[0023]图4为凸起部的放大示意图；
[0024]图5为本专利技术提供的一种韧性模壳剪力墙骨架的制造方法的实施例的示意图；
[0025]图6为专利技术提供的一种韧性模壳剪力墙骨架的制造方法的实物示意图
。
具体实施方式
[0026]本专利技术的核心是提供一种韧性模壳剪力墙骨架及其制造方法，能够简化构造，连接件无需焊接即可完成快速连接，提高模壳剪力墙的生产效率
。
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0028]本专利技术提供的一种韧性模壳剪力墙骨架的实施例如图1和图2所示，图1为本专利技术提供的一种韧性模壳剪力墙骨架的实施例的整体示意图，图2为本专利技术提供的一种韧性模壳剪力墙骨架的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种韧性模壳剪力墙骨架，其特征在于，包括模壳
、
连接件和墙体钢筋骨架，所述连接件由两个互补的匚形器件背靠背式扣合而成，所述连接件上具有可容纳墙体钢筋穿过的通孔，且所述连接件的两端分别锚固于两侧的所述模壳中，所述墙体钢筋骨架通过所述连接件悬置固定于两侧的所述模壳之间，且两侧的所述模壳的内表面之间形成用于现浇混凝土的空腔
。2.
根据权利要求1所述的韧性模壳剪力墙骨架，其特征在于，所述连接件包括第一匚形器件和第二匚形器件，其中所述第一匚形器件包括第一上翼缘板
、
第一腹杆
、
第一下翼缘板以及所述第一腹杆上的第一凹槽和凸起部，所述第二匚形器件包括第二上翼缘板
、
第二腹杆
、
第二下翼缘板以及所述第二腹杆上的第二凹槽和凹陷部，其中，所述第一凹槽和所述第二凹槽组成所述可容纳墙体钢筋穿过的通孔，所述凸起部插入所述凹陷部中扣合在一起以将所述第一匚形器件和所述第二匚形器件连接在一起
。3.
根据权利要求2所述的韧性模壳剪力墙骨架，其特征在于，所述凸起部和所述凹陷部的形状为圆形
、
矩形或三角形
。4.
根据权利要求2所述的韧性模壳剪力墙骨架，其特征在于，所述凸起部具有尖状端头
。5.
根据权利要求2所述的韧性模壳剪力墙骨架，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽为半圆形或矩形
。6.
根据权利要求1所述的韧性模壳剪力墙骨架，其特征在于，所述连接件上具有上下两个所述通孔，且两个所述通孔的形心之间的距离等于所述墙体钢筋骨架最外层分布钢筋的形心之间的距离，其中，上通孔的上表面距上翼缘板上表面之间的距离等于墙体钢筋骨架的保护层厚度与模壳的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，刘玉博，傅新林，郭振锋，秦培成，
申请(专利权)人：海南威特建设科技有限公司，
类型：发明
国别省市：