【技术实现步骤摘要】
一种金属磁粉芯粉料搅拌装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及磁粉芯相关
,特别涉及一种金属磁粉芯粉料搅拌装置及其使用方法
。
技术介绍
[0002]磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料,磁粉芯具有较高的饱和磁感应强度
、
高电阻
、
良好的频率特性,高频损耗低,高宽恒导磁和恒导磁等优点;
[0003]为了将磁性粉粒与绝缘介质更好的混合,通常将磁粉与绝缘介质的粉料一起放入搅拌设备中,利用搅拌设备将粉料充分混合,但是现有的搅拌设备在搅拌完成后,通常需要采用收集设备放在出料口对粉料进行收集,该种方式使用时,由于出料口与收集设备一般不是直接连通,故在出料过程中,可能会受到风吹等因素影响,将粉料吹走,造成粉料的损失,如果可以在搅拌完成后可以直接将磁粉芯粉料运输走,不用再通过其他收集装置收集,可以有效避免粉料的流失,提高操作的便利性,因此提出一种金属磁粉芯粉料搅拌装置及其使用方法
。
技术实现思路
[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种金属磁粉芯粉料搅拌装置及其使用方法,解决磁粉芯粉料搅拌后收集时可能造成粉料流失的技术问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种金属磁粉芯粉料搅拌装置,包括底座和搅拌桶,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种金属磁粉芯粉料搅拌装置,包括底座
(1)
和搅拌桶
(2)
,其特征在于,所述搅拌桶
(2)
设置在底座
(1)
的上方,所述底座
(1)
的上表面左右端均固定连接有支撑柱
(6)
,所述搅拌桶
(2)
的内部设置有搅拌机构,所述搅拌桶
(2)
的上表面接触有上盖
(3)
,所述上盖
(3)
的上表面设置有进料口
(4)
,所述搅拌桶
(2)
的下表面接触有底板
(5)
,所述底板
(5)
的上表面固定连接有圆形挡板
(8)
,所述圆形挡板
(8)
的上表面左右端均开设有第二圆槽
(44)
,所述搅拌桶
(2)
的下表面开设有圆弧卡槽
(7)
,所述圆弧卡槽
(7)
与圆形挡板
(8)
活动卡接,所述底板
(5)
的侧表面左右端均固定连接有连接杆
(9)
,每个所述连接杆
(9)
的上端均固定连接有连接块
(10)
,每个所述连接块
(10)
的上端均固定连接有限位滑板
(11)
;其中,所述搅拌桶
(2)
的侧表面前后端均开设有竖滑槽
(12)
,每个所述竖滑槽
(12)
的上端均连通有圆弧滑槽
(13)
,每个所述限位滑板
(11)
均与相近的圆弧滑槽
(13)
活动卡接,两个所述圆弧滑槽
(13)
关于搅拌桶
(2)
的圆心呈中心对称,每个所述圆弧滑槽
(13)
均位于相近的圆弧滑槽
(13)
远离竖滑槽
(12)
的一端,所述底板
(5)
的下表面接触有盖板
(14)。2.
如权利要求1所述的一种金属磁粉芯粉料搅拌装置,其特征在于,所述底板
(5)
的下表面中间部分开设有活动槽
(16)
,所述活动槽
(16)
的上端连通有圆形卡槽
(15)
;其中,所述圆形卡槽
(15)
活动卡接有限位板
(18)。3.
如权利要求2所述的一种金属磁粉芯粉料搅拌装置,其特征在于,所述盖板
(14)
的下表面开设有转动孔
(17)
,所述转动孔
(17)
转动连接有转动轴
(19)
;其中,所述转动轴
(19)
的上端与限位板
(18)
固定连接,所述转动轴
(19)
的下端固定连接有转盘
(20)。4.
如权利要求3所述的一种金属磁粉芯粉料搅拌装置,其特征在于,所述盖板
(14)
的上表面左右端均固定连接有圆杆
(22)
,所述底板
(5)
的下表面左右端均开设有第一圆槽
(21)
;其中,每个所述圆杆
(22)
均与相近的第一圆槽
(21)
活动套接
。5.
如权利要求4所述的一种金属磁粉芯粉料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构包括有搅拌杆
(24)
和若干等距排列的搅拌叶
(26)
;其中,每个所述搅拌叶
(26)
均与搅拌杆
(24)
固定连接
。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:兰杰华,赵永辉,昌赛,
申请(专利权)人:深圳市普乐华科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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