【技术实现步骤摘要】
本申请涉及生产制造设备的，尤其是涉及一种纳米晶铁芯的加工设备及用其进行的加工方法。
技术介绍
1、纳米晶材料具有优异的综合磁性能，因此纳米晶铁芯磁环广泛应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、共模电感等结构中。
2、纳米晶铁芯磁环（为了方便描述，以下简称磁环）由片状的纳米晶材料卷绕形成。磁环卷绕过程中主要用到卷绕机，卷绕机主要是通过一根卷绕轴带动片状材料一端转动，从而使原材料卷绕在卷绕轴上，完成磁环的卷绕。例如公开号为cn206789417u的技术专利公开了一种铁芯卷绕机。其主要包括机架和安装在机架上的绕卷装置、切断装置以及放料装置。放料装置用于放置原材料，绕卷装置用于卷绕原材料形成铁芯。切断装置设置在放料装置与绕卷装置之间，用于在卷绕完成后对原材料进行切断。
3、磁环卷绕完成后，还需要对磁环重量、尺寸进行检测，以保证产品合格。检测完成后需要对磁环进行热处理。以上步骤中，均需要人工参与，自动化程度较低，因此工作人员劳动负担较大，并且生产效率有待进一步提高。
技术实现思路
1、为了减轻工作人员的劳动负担，并提高磁环的生产效率，本申请提供一种纳米晶铁芯的加工设备及用其进行的加工方法。
2、本申请提供的一种纳米晶铁芯的加工设备及用其进行的加工方法采用如下的技术方案：
3、一种纳米晶铁芯的加工设备，包括卷绕机本体，还包括检测装置和热处理装置，所述检测装置用于对磁环进行检测，所述热处理装置用于对磁环进行加热；所述检测装置与卷绕机本体的卷绕轴之
4、通过采用上述技术方案，卷绕机本体自动将片状原材料卷绕成磁环，磁环卷绕完成后由第一输送装置引导磁环滑动至检测装置上。随即检测装置对磁环进行检测。磁环检测合格后，由第二输送装置将磁环拖动至热处理装置中进行加热，自动完成磁环的加工。从而减轻工作人员劳动负担，提高生产效率。
5、可选的，所述第一输送装置包括引导件和推送件，所述卷绕机本体的卷绕轴内部开设有通孔，所述引导件为杆状结构，所述引导件一端穿过卷绕轴固定连接在卷绕机本体的外壳上，另一端向靠近检测装置的方向弯曲延伸，磁环能够套设在所述引导件上并沿所述引导件的长度方向滑动，所述推送件滑动连接在卷绕机本体的外壳上，滑动所述推送件能够带动磁环从卷绕机本体的卷绕轴上脱离。
6、通过采用上述技术方案，磁环卷绕完成后，推送件对磁环施加力，使磁环在卷绕轴上滑动，当磁环与卷绕轴脱离后随即套设在引导件上。磁环在引导件上沿引导件的长度方向滑动，在引导件的作用下磁环滑动至检测装置上。
7、可选的，所述检测装置包括能够带动磁环移动和对磁环进行称重的皮带秤、用于检测磁环尺寸的视觉相机，所述视觉相机位于皮带秤正上方，所述检测装置还包括剔除板，所述剔除板滑动连接在皮带秤的机架上，所述剔除板移动，能够推动磁环至皮带秤的一侧。
8、通过采用上述技术方案，磁环滑动至皮带秤上后，皮带秤对磁环进行重量检测。同时带动磁环移动，当磁环从视觉相机下方经过时，视觉相机检测磁环的尺寸。当磁环重量或者尺寸不合格时，剔除板移动，将磁环从皮带秤上推下，完成不良品的剔除。
9、可选的，所述第二输送装置包括放置架和拖拉机构，所述放置架位于皮带秤远离引导件的一端，用于承接并放置磁环，所述拖拉机构用于拖动放置架向靠近热处理装置的方向运动。
10、通过采用上述技术方案，磁环检测完成后，随皮带秤的输送带运动，并流动至放置架上。然后由拖拉机构自动拖拉放置件进入热处理装置中进行热处理。
11、可选的，所述拖拉机构包括带传动组件和拉杆，所述带传动组件包括两个间隔设置的滚轮，还包括套设在两个滚轮上的皮带，所述拉杆平行于滚轮的转动轴线设置在皮带上，所述放置架上固定连接有挂钩，所述挂钩钩挂在拉杆上。
12、通过采用上述技术方案，滚轮转动能够带动皮带运动，进而带动拉杆沿皮带的绕设方向运动，进而带动钩挂在拉杆上的挂钩运动，实现对放置架的拖拉。
13、可选的，所述放置架包括底座和串杆，所述串杆在底座上均匀设置多个，磁环能够套设在串杆上。
14、通过采用上述技术方案，磁环套设在串杆上，实现对磁环的限位，使多个磁环整体排列在放置架上，方便工作人员对多个磁环进行移动和热处理，以及后续的产品出厂等步骤。
15、可选的，所述放置架与皮带秤之间设置有夹持组件，所述夹持组件包括旋转件和夹持件，所述夹持件安装在旋转件上，所述旋转件用于带动夹持件转动，所述夹持件用于夹持磁环，所述夹持件转动能够带动磁环靠近放置架。
16、通过采用上述技术方案，夹持件对磁环进行夹持，然后由旋转件带动夹持件转动，使磁环与串杆对应。然后取消对磁环的夹持，从而使磁环套设在串杆上。
17、可选的，所述底座下方设置有固定座，所述放置架安装在固定座上，所述底座能够绕竖直轴线转动，并且能够沿垂直于自身转动轴线的方向滑动；多个所述串杆分为多组，多组串杆沿垂直于底座转动轴线的方向设置，同组中的多个串杆绕底座的转动轴线设置。
18、通过采用上述技术方案，定义夹持件带动磁环移动的远离皮带秤的极限位置为接料位。转动底座能够使同组中的多个串杆依次与接料位对应，移动底座能够使多组串杆依次与接料位对应。
19、可选的，所述底座下方设置有驱动组件，所述驱动组件包括齿条和不完全齿轮，所述齿条固定连接在固定座上，所述不完全齿轮安装在底座上，所述不完全齿轮与齿条啮合时，所述不完全齿轮转动能够带动放置架移动。
20、通过采用上述技术方案，通过不完全齿轮与齿条之间的间隔传动，使得当放置架转动一周后，移动特定的距离，实现多组串杆依次与接料位对应。
21、本申请提供的一种纳米晶铁芯的加工方法采用如下的技术方案：
22、一种利用纳米晶铁芯的加工设备进行的加工方法，包括绕卷，通过卷绕机本体卷绕原材料，形成磁环，还包括：
23、摘取磁环，第一输送装置：引导磁环向检测装置滑动；
24、磁环检测，磁环滑动至检测装置上后检测装置对磁环进行检测；
25、磁环热处理，由第二输送装置拖动磁环至热处理装置内部进行热处理。通过采用上述技术方案，多个工艺步骤之间自动流转，从而减轻工作人员劳动负担，提高生产效率。
26、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
27、第一输送装置与第二输送装置带动磁环在多个工艺步骤之间自动流转，从而提高减轻工作人员劳动负担，提高生产效率。
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1.一种纳米晶铁芯的加工设备，包括卷绕机本体（1），其特征在于：还包括检测装置（2）和热处理装置（3），所述检测装置（2）用于对磁环进行检测，所述热处理装置（3）用于对磁环进行加热；所述检测装置（2）与卷绕机本体（1）的卷绕轴（12）之间设置有用于引导磁环滑动至检测装置（2）上的第一输送装置（4），所述检测装置（2）与热处理装置（3）之间设置有用于将磁环由检测装置（2）上拖送至热处理装置（3）中的第二输送装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种纳米晶铁芯的加工设备，其特征在于：所述第一输送装置（4）包括引导件（41）和推送件（42），所述卷绕机本体（1）的卷绕轴（12）内部开设有通孔，所述引导件（41）为杆状结构，所述引导件（41）一端穿过卷绕轴（12）固定连接在卷绕机本体（1）的外壳上，另一端向靠近检测装置（2）的方向弯曲延伸，磁环能够套设在所述引导件（41）上并沿所述引导件（41）的长度方向滑动，所述推送件（42）滑动连接在卷绕机本体（1）的外壳上，滑动所述推送件（42）能够带动磁环从卷绕机本体（1）的卷绕轴（12）上脱离。
3.根据权利要求1所述的
4.根据权利要求3所述的一种纳米晶铁芯的加工设备，其特征在于：所述第二输送装置（5）包括放置架（53）和拖拉机构（51），所述放置架（53）位于皮带秤（21）远离引导件（41）的一端，用于承接并放置磁环，所述拖拉机构（51）用于拖动放置架（53）向靠近热处理装置（3）的方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种纳米晶铁芯的加工设备，其特征在于：所述拖拉机构（51）包括带传动组件（52）和拉杆（523），所述带传动组件（52）包括两个间隔设置的滚轮（521），还包括套设在两个滚轮（521）上的皮带（522），所述拉杆（523）平行于滚轮（521）的转动轴线设置在皮带（522）上，所述放置架（53）上固定连接有挂钩（524），所述挂钩（524）钩挂在拉杆（523）上。
6.根据权利要求4所述的一种纳米晶铁芯的加工设备，其特征在于：所述放置架（53）包括底座（531）和串杆（532），所述串杆（532）在底座（531）上均匀设置多个，磁环能够套设在串杆（532）上。
7.根据权利要求6所述的一种纳米晶铁芯的加工设备，其特征在于：所述放置架（53）与皮带秤（21）之间设置有夹持组件（54），所述夹持组件（54）包括旋转件（541）和夹持件（542），所述夹持件（542）安装在旋转件（541）上，所述旋转件（541）用于带动夹持件（542）转动，所述夹持件（542）用于夹持磁环，所述夹持件（542）转动能够带动磁环靠近放置架（53）。
8.根据权利要求7所述的一种纳米晶铁芯的加工设备，其特征在于：所述底座（531）下方设置有固定座（611），所述放置架（53）安装在固定座（611）上，所述底座（531）能够绕竖直轴线转动，并且能够沿垂直于自身转动轴线的方向滑动；多个所述串杆（532）分为多组，多组串杆（532）沿垂直于底座（531）转动轴线的方向设置，同组中的多个串杆（532）绕底座（531）的转动轴线设置。
9.根据权利要求8所述的一种纳米晶铁芯的加工设备，其特征在于：所述底座（531）下方设置有驱动组件（62），所述驱动组件（62）包括齿条（621）和不完全齿轮（622），所述齿条（621）固定连接在固定座（611）上，所述不完全齿轮（622）安装在底座（531）上，所述不完全齿轮（622）与齿条（621）啮合时，所述不完全齿轮（622）转动能够带动放置架（53）移动。
10.一种利用权利要求1-9任意一项所述的纳米晶铁芯的加工设备进行加工的加工方法，包括：绕卷，通过卷绕机本体（1）卷绕原材料，形成磁环，其特征在于：还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种纳米晶铁芯的加工设备，包括卷绕机本体（1），其特征在于：还包括检测装置（2）和热处理装置（3），所述检测装置（2）用于对磁环进行检测，所述热处理装置（3）用于对磁环进行加热；所述检测装置（2）与卷绕机本体（1）的卷绕轴（12）之间设置有用于引导磁环滑动至检测装置（2）上的第一输送装置（4），所述检测装置（2）与热处理装置（3）之间设置有用于将磁环由检测装置（2）上拖送至热处理装置（3）中的第二输送装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种纳米晶铁芯的加工设备，其特征在于：所述第一输送装置（4）包括引导件（41）和推送件（42），所述卷绕机本体（1）的卷绕轴（12）内部开设有通孔，所述引导件（41）为杆状结构，所述引导件（41）一端穿过卷绕轴（12）固定连接在卷绕机本体（1）的外壳上，另一端向靠近检测装置（2）的方向弯曲延伸，磁环能够套设在所述引导件（41）上并沿所述引导件（41）的长度方向滑动，所述推送件（42）滑动连接在卷绕机本体（1）的外壳上，滑动所述推送件（42）能够带动磁环从卷绕机本体（1）的卷绕轴（12）上脱离。
3.根据权利要求1所述的一种纳米晶铁芯的加工设备，其特征在于：所述检测装置（2）包括能够带动磁环移动和对磁环进行称重的皮带秤（21）、用于检测磁环尺寸的视觉相机（22），所述视觉相机（22）位于皮带秤（21）正上方，所述检测装置（2）还包括剔除板（24），所述剔除板（24）滑动连接在皮带秤（21）的机架上，所述剔除板（24）移动，能够推动磁环至皮带秤（21）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种纳米晶铁芯的加工设备，其特征在于：所述第二输送装置（5）包括放置架（53）和拖拉机构（51），所述放置架（53）位于皮带秤（21）远离引导件（41）的一端，用于承接并放置磁环，所述拖拉机构（51）用于拖动放置架（53）向靠近热处理装置（3）的方向运动。
5.根据权利要求4所述的一种纳米晶铁芯的加工设备，其特征在于：所述拖拉机构（51）包括带传动组件（52）和拉杆（523），所述带传动组件（52）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇，昌赛，闫军，吕乾坤，方俊杰，
申请(专利权)人：深圳市普乐华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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