一种铆接机用铆钉自动导料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铆接机技术领域，具体涉及一种铆接机用铆钉自动导料装置，包括底座，底座的顶部固定连接有滑块，滑块的顶部滑动连接有压制部件，滑块远离压制部件的顶部固定连接有装置壳体，装置壳体的右侧滑动连接有连接柱，连接柱的底部固定连接有出料部件，出料部件远离连接柱的顶部滑动连接有导向部件，导向部件的右端固定连接有振动盘，导向部件包括入料组件，入料组件远离振动盘的一端固定连接有导向壳体，导向壳体的内部开设有导向凹槽，导向壳的远离入料组件的一端固定连接有出料组件

【技术实现步骤摘要】
一种铆接机用铆钉自动导料装置


[0001]本专利技术涉及铆接机
，具体涉及一种铆接机用铆钉自动导料装置
。

技术介绍

[0002]铆接机是一种通过铆钉将两个有螺孔的工件结合在一起的一种设备，其是从铆接机上的容钉槽中铆钉取出固定在夹具上，利用夹具将其运输至冲压头与承接板的位置，从而便于铆接机对工件进行加工
。
[0003]有的空心铆钉铆压机多为手动上料即手动放上铆钉，然后再操作铆钉铆压机进行铆压动作，这样铆压加工费时费力，并容易因人工上料产生安全事故，有部分空心铆钉铆压机采用自动上料的结构，但是对空心铆钉本身规格尺寸要求高，而且是单一产品上料，铆钉上料规格不能通用，上料过程不顺畅，容易卡料，工人操作不方便，影响生产效率及铆压质量，而在下料时，无法保证铆钉不会偏移
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种铆接机用铆钉自动导料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部滑动连接有压制部件，所述滑块远离压制部件的顶部固定连接有装置壳体，所述装置壳体的右侧滑动连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有出料部件，所述出料部件远离连接柱的顶部滑动连接有导向部件，所述导向部件的右端固定连接有振动盘
。
[0005]优选的，所述导向部件包括入料组件，所述入料组件远离振动盘的一端固定连接有导向壳体，所述导向壳体的内部开设有导向凹槽，所述导向壳体的远离入料组件的一端固定连接有出料组件
,
所述导向壳体的内部转动连接有滑柱，所述滑柱的顶部转动连接有连接齿，所述连接齿的数量为两个，滑柱转动，达到顺滑移动的效果
。
[0006]优选的，所述出料组件包括导向块，所述导向块靠近导向壳体的一端固定连接有挤压弹簧，所述导向块的底部固定连接有底板，所述导向块远离导向凹槽的一端设置有限制块，所述限制块的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的底部滑动连接有第一挡板，铆钉经过导向块，铆钉底部挤压导向块，导向块带动挤压弹簧，沿着限制块掉落在底板上，导向块在限制的同时，配合挤压弹簧也起到了缓冲的效果，限制块避免铆钉飞出
。
[0007]优选的，所述入料组件包括第二限制板，所述第二限制板靠近导线凹槽的一端固定连接有第二限制弹簧，所述第一限制板的顶部滑动连接有第二限制板，所述第二限制板靠近导向壳体的一端固定连接有第一限制弹簧，所述第一限制弹簧远离第一限制板的一端固定连接有连接块，铆钉在移动时，第二限制板挤压第二限制弹簧，有限制的作用，达到了矫正位置的效果，比较宽的部位会挤压第一限制板，第一限制板会挤压第一限制弹簧，相对的也会挤压铆钉，达到了矫正位置的效果
。
[0008]优选的，所述出料部件包括固定板，所述固定板的内部开设有收纳凹槽，所述固定板的内部滑动连接有第一液压杆，所述第一液压杆靠近收纳凹槽的一端固定连接有下料组
件
,
所述下料组件远离第一液压杆的一端固定连接有第二液压杆，所述固定板的底部固定连接有液压块，所述液压块远离固定板的一端固定连有转块，液压块工作，推动转块伸出，使铆嘴与转块中心对齐，也就是与铆钉对齐进行压制，压制时铆嘴向下会挤压转块转动，使铆钉与物体接触，转块达到了固定铆钉的效果
。
[0009]优选的，所述是下料组件包括拉杆，所述拉杆的内部开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内部滑动连接有连杆，所述连杆的两端转动连接有连块，所述连块的远离拉杆的一端转动连接有连接板，所述连接板远离连块的一端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆靠近拉杆的一端固定连接有半圆限制块，第一挡板转动，使铆钉掉落下来，同时连接板带动第二液压杆，第二液压杆带动半圆限制块，在铆钉掉落时，第一挡板与半圆限制块，前后进行限制，达到了限制的效果，避免铆钉偏移，第一液压杆与第二液压杆交替工，所述液压块的外表面开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽的内部滑动连接有第二挡板，所述转块的内部开设有限制孔，所述收纳凹槽的内部开设有下料孔，液压块在伸缩时，带动第二挡板，第二挡板在滑动凹槽内滑动，避＝避免液压块伸缩时，铆钉脱落
。
[0010]优选的，所述压制部件包括底台，所述底台的内部转动连接有转盘，所述转盘的内部开设有放置孔，所述转盘的顶部滑动连接有固定块，所述固定块的顶部转动连接有压块，压块可以进行调换，以达到不同的效果，且固定块可以在放置孔之间调整位置，使工作更便利
、
灵活，同时转盘转动带动放置孔，达到了更灵活的工作的目的
。
[0011]本专利技术的有益效果如下：
[0012]1.
本专利技术通过设置出料部件，铆钉经过导向凹槽，铆钉经过导向块，铆钉底部挤压导向块，导向块带动挤压弹簧，沿着限制块掉落在底板上，导向块在限制的同时，配合挤压弹簧也起到了缓冲的效果，限制块避免铆钉飞出
。
[0013]2.
本专利技术通过设置入料部件，铆钉在移动时，沿着第二限制板移动，第二限制板挤压第二限制弹簧，有限制的作用，达到了矫正位置的效果，比较宽的部位会挤压第一限制板，第一限制板会挤压第一限制弹簧，相对的也会挤压铆钉，达到了矫正位置的效果
。
[0014]3.
本专利技术通过设置出料部件，铆钉掉入出料部件，经过下料组件，到转块内部，液压块工作，推动转块伸出，使铆嘴与转块中心对齐，也就是与铆钉对齐进行压制，压制时铆嘴向下会挤压转块转动，使铆钉与物体接触，转块达到了固定铆钉的效果
。
[0015]4.
本专利技术通过设置下料组件，第一液压杆带动连接板，第一液压杆带动连块，连块带动连杆，连杆带动拉杆，拉杆带动第一挡板，第一挡板转动，使铆钉掉落下来，同时连接板带动第二液压杆，第二液压杆带动半圆限制块，在铆钉掉落时，第一挡板与半圆限制块，前后进行限制，达到了限制的效果，避免铆钉偏移，第一液压杆与第二液压杆交替工作，液压块在伸缩时，带动第二挡板，第二挡板在滑动凹槽内滑动，避免液压块伸缩时，铆钉脱落
。
[0016]5.
本专利技术通过设置压制部件，压块可以进行调换，以达到不同的效果，且固定块可以在放置孔之间调整位置，使工作更便利
、
灵活，同时转盘转动带动放置孔，达到了更灵活的工作的目的
。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的主视图；
[0018]图2是本专利技术导向部件的结构示意图；
[0019]图3是本专利技术图2中
A
处的结构示意图；
[0020]图4是本专利技术出料组件的结构示意图；
[0021]图5是本专利技术入料组件的结构示意图；
[0022]图6是本专利技术出料部件的结构示意图；
[0023]图7是本专利技术图6中的
B
处的结构示意图；
[0024]图8是本专利技术出料部件的结构示意图；
[0025]图9是本专利技术压制部件的结构示意图；
[0026]图中：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铆接机用铆钉自动导料装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部固定连接有滑块
(2)
，所述滑块
(2)
的顶部滑动连接有压制部件
(3)
，所述滑块
(2)
远离压制部件
(3)
的顶部固定连接有装置壳体
(6)
，所述装置壳体
(6)
的右侧滑动连接有连接柱
(5)
，所述连接柱
(5)
的底部固定连接有出料部件
(4)
，所述出料部件
(4)
远离连接柱
(5)
的顶部滑动连接有导向部件
(7)
，所述导向部件
(7)
的右端固定连接有振动盘
(8)
；所述导向部件
(7)
包括入料组件
(74)
，所述入料组件
(74)
远离振动盘
(8)
的一端固定连接有导向壳体
(72)
，所述导向壳体
(72)
的内部开设有导向凹槽
(73)
，所述导向壳体
(72)
的远离入料组件
(74)
的一端固定连接有出料组件
(71)。2.
根据权利要求1所述的一种铆接机用铆钉自动导料装置，其特征在于：所述导向壳体
(72)
的内部转动连接有滑柱
(75)
，所述滑柱
(75)
的顶部转动连接有连接齿
(76)
，所述连接齿
(76)
的数量为两个
。3.
根据权利要求1所述的一种铆接机用铆钉自动导料装置，其特征在于：所述出料组件
(71)
包括导向块
(714)
，所述导向块
(714)
靠近导向壳体
(72)
的一端固定连接有挤压弹簧
(713)
，所述导向块
(714)
的底部固定连接有底板
(715)
，所述导向块
(714)
远离导向凹槽
(73)
的一端设置有限制块
(711)
，所述限制块
(711)
的底部与底板
(715)
的顶部固定连接，所述底板
(715)
的底部滑动连接有第一挡板
(712)。4.
根据权利要求3所述的一种铆接机用铆钉自动导料装置，其特征在于：所述入料组件
(74)
包括第二限制板
(744)
，所述第二限制板
(744)
靠近导线凹槽的一端固定连接有第二限制弹簧
(745)
，所述第二限制板
(744)
的顶部滑动连接有第一限制板
(743)
，所述第一限制板
(743)
靠近导向壳体
(72)
的一端固定连接有第一限制弹簧
(742)
，所述第一限制弹簧
(742)

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连恒，康全胜，康鹏飞，
申请(专利权)人：河北恒基硕业五金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：