【技术实现步骤摘要】
一种重型磨床平台
[0001]本专利技术涉及机床设备
,具体涉及一种重型磨床平台
。
技术介绍
[0002]机床常规使用的润滑方式一般是从线轨滑块的侧面注入润滑油,从而起到润滑导轨降低磨损的作用
。
[0003]此种润滑方式流量较小,润滑不充足,润滑油使用过程中极易与切削液混合,并且也容易混合灰尘
、
铁屑等杂质,不仅难以重复利用,而且对环境也会产生一定污染,由此降低了润滑油的利用率
。
[0004]特别是对于一些重型的磨床或刨床机床加工平台,由于其加工平台需要长时间反复进行往返运动,并且机身要求需要具有更快的移动速度以及更大的负载,因此需要注入大量润滑油,这种常规的润滑方式很难支撑机床正常运行
。
技术实现思路
[0005]为此,本专利技术提供一种重型磨床平台,以解决现有技术中由于机床采用常规的润滑方式导致润滑油利用率低的问题
。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]本专利技术一种重型磨床平台,包括:
[0008]基座,顶部沿长度方向平行设置有一对回油槽,任意一条所述回油槽内设置有导轨,两侧设置有回液槽,所述回液槽底部与收集槽连通;
[0009]注油滑块,底部滑动嵌入到所述导轨上,顶部设置有注入孔,润滑油从所述注入孔注入,经过导轨直接留到所述回油槽内;
[0010]加工平台,底部螺接固定在所述注油滑块上,侧部设置有与所述注入孔连通的流道,冷却液经过 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种重型磨床平台,其特征在于,包括:基座
(1)
,顶部沿长度方向平行设置有一对回油槽
(2)
,任意一条所述回油槽
(2)
内设置有导轨
(4)
,两侧设置有回液槽
(6)
,所述回液槽
(6)
底部与收集槽连通;注油滑块
(3)
,底部滑动嵌入到所述导轨
(4)
上,顶部设置有注入孔
(16)
,润滑油从所述注入孔
(16)
注入,经过导轨
(4)
直接留到所述回油槽
(2)
内;加工平台
(5)
,底部螺接固定在所述注油滑块
(3)
上,侧部设置有与所述注入孔
(16)
连通的流道
(17)
,冷却液经过流道
(17)
汇集到回液槽
(6)
内,前
、
后端设置有一对防护罩
(7)
;润滑循环系统,用于将所述回油槽
(2)
内流出润滑油重新注入所述注油滑块
(3)
内,包括:回油箱
(9)
,顶部与所述回油槽
(2)
连通,侧部通过吸油泵
(10)
与储油箱
(8)
连通;散热器
(11)
,设置在所述储油箱
(8)
的顶部,所述储油箱
(8)
与注入孔
(16)
连通,以便使润滑油流入到导轨
(4)
上
。2.
如权利要求1所述的重型磨床平台,其特征在于,所述储油箱
(8)
通过电磁阀与注入孔
(16)
连通,且所述储油箱
(8)
的位置高度高于加工平台
(5)。3.
如权利要求1所述的重型磨床平台,其特征在于,所述加工平台
(5)
底部安装有两对压轮
(12)
,任一一对所述压轮
(12)
底部装有软管
(01)
,所述软管
(01)
的端部连接有三通接头
(02)
,所述三通接头
(02)
上端通过连接管
(04)
与注入孔
(16)
连通,下端通过单向阀
(03)
与所述储油箱
(8)
连通
。4.
如权利要求1所述的重型磨床平台,其特征在于,所述回油箱
(9)
的顶部设置有液位计
(13)
,当液位计
(13)
测量的润滑油的液位达到设置的液位点时,所述吸油泵
(10)
会将回油箱
(9)
中的润滑油回收抽走,使回油箱
(9)
中的润滑油保持在安全液位
。5.
...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋全立,施贻特,黄溢锋,吴建伟,
申请(专利权)人:高崎智能装备丽水有限公司,
类型:发明
国别省市:
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