【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丝杆，具体为一种高精度的丝杆安装结构。
技术介绍
1、丝杆是一种普通机械元件，是一种细长的螺旋形金属结构，用于传递动能和传动机械运动，丝杆具有良好的稳定性、精度高、质量轻、结构紧凑、安装方便等特点，丝杆是机床的重要部件之一，用于传递机械运动，如车床、铣床、钻床等，它可以实现机床的自动操作，使机床的工作效率提高。
2、丝杆在机床上正常使用的情况下，丝杆会发热伸长，常规的丝杆安装为轴端固定，尾端浮动安装，或者丝杆双固定预拉结构，这种结构虽然在一定程度上缓解了丝杆热伸长的问题，但是丝杆的制作困难，安装要求高，对轴承的损伤严重。
3、但是现有设备在实际使用过程中，丝杆在机床上使用时，会导致丝杆在工作的时候会发热，会导致丝杆发热伸长，且距离固定端越远，热伸长越大，精度误差更大，降低了丝杆的散热效果，从而降低了丝杆作业时的精度；鉴于此，我们提出了一种高精度的丝杆安装结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高精度的丝杆安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度的丝杆安装结构，包括机床，所述机床的表面设置有安装结构，所述安装结构包括有：
3、固定座一，所述机床的下表面固定连接有固定座一的顶部，固定座一便于使电机进行安装，所述固定座一的一侧设置有固定座二，所述固定座二的表面贯穿开设有安装孔，安装孔便于电机的输出端与丝杆相连；
4、安装架一，所述固定座二的一侧设置有安
5、轴承一，所述丝杆的一端设置有轴承一，所述轴承一的一侧设置有轴承二，所述轴承二的外部设置有电机。
6、优选的，所述固定座一的侧壁固定连接有电机的端部。
7、优选的，所述电机的输出端固定连接有丝杆的端部。
8、优选的，所述轴承一的侧壁贴合有安装架二的一侧。
9、优选的，所述固定座二的顶部固定连接有机床远离电机一端的表面。
10、优选的，所述安装架一的顶部固定连接有机床靠近固定座一的一侧。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种高精度的丝杆安装结构，具备以下有益效果：
12、1、该高精度的丝杆安装结构，通过固定座一对电机进行安装，安装架一与安装架二便于对丝杆进行支撑力度，丝杆采用尾端固定、轴端浮动的连接方法，使丝杆在机械运动时，丝杆累计热伸长短，对精度的保持更好，可以最大限度的降低丝杆热伸长时而导致的误差。
13、2、该高精度的丝杆安装结构，通过轴承一及轴承二与丝杆进行连接，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，保持丝杆的中心位置固定，使旋转更平稳，降低能耗，提高丝杆的稳定运行功能。
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1.一种高精度的丝杆安装结构，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的表面设置有安装结构，所述安装结构包括有：
2.根据权利要求1所述的一种高精度的丝杆安装结构，其特征在于：所述固定座一(2)的侧壁固定连接有电机(11)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的丝杆安装结构，其特征在于：所述电机(11)的输出端固定连接有丝杆(8)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的丝杆安装结构，其特征在于：所述轴承一(9)的侧壁贴合有安装架二(6)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高精度的丝杆安装结构，其特征在于：所述固定座二(3)的顶部固定连接有机床(1)远离电机(11)一端的表面。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的丝杆安装结构，其特征在于：所述安装架一(5)的顶部固定连接有机床(1)靠近固定座一(2)的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种高精度的丝杆安装结构，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的表面设置有安装结构，所述安装结构包括有：
2.根据权利要求1所述的一种高精度的丝杆安装结构，其特征在于：所述固定座一(2)的侧壁固定连接有电机(11)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的丝杆安装结构，其特征在于：所述电机(11)的输出端固定连接有丝杆(8)的端部。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋全立，施贻特，黄溢锋，陈新宇，
申请(专利权)人：高崎智能装备丽水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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