预埋钢管内壁喷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及预埋钢管内壁喷漆装置，包括支撑架

【技术实现步骤摘要】
预埋钢管内壁喷漆装置


[0001]本专利技术涉及建筑电气预埋钢管内壁防腐施工
，具体是预埋钢管内壁喷漆装置
。

技术介绍

[0002]建筑施工时经常需要预埋钢管，以便通过电气线路；预埋钢管的需求量巨大，预埋钢管的质量对后期建筑物相关功能有很大的影响
。
在预埋质量不达标的情况下会危及建筑物内使用者的生命
、
财产安全，因此必须保证建筑电气电气线管预埋的质量；在线管材质为钢导管
(SC
焊接钢管
)
时，根据
《
建筑电气施工质量验收规范
》
中要求：“钢导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理”。
管道内壁应进行防腐处理
。
内壁防腐的现有做法是人工将防腐油漆注入管道内，晃动管道完成防腐工作
。
该方法费时费力且工作效率非常低，预埋钢管需求较多时，严重影响施工效率，并且不能保证内壁与防腐油漆充分接触
。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述预埋钢管内壁的防腐油漆施工效率低
、
不能充分与钢管内壁接触的问题，从而提供一种效率高
、
成本低
、
结构简单的防腐油漆
。
[0004]本专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0005]预埋钢管内壁喷漆装置，包括支撑架
、
预埋钢管和油漆桶；
[0006]所述支撑架的上端高于支撑架的下端，支撑架的上端固定有主流管，主流管上设置有多个分流管；主流管的一侧密封，主流管的另一侧连接抽漆装置；
[0007]所述抽漆装置将油漆桶中的油漆抽至主流管内；
[0008]所述预埋钢管的上端与分流管固定；预埋钢管的下端连接有转动装置；
[0009]所述支撑架的下端固定有凹槽，预埋钢管的下方延伸至凹槽上方，凹槽的一端高于另一端，凹槽的低端延伸至油漆桶的上方
。
[0010]采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0011]通过上述装置，在对预埋钢管内壁进行防腐施工时，工人只需将预埋钢管斜放于支撑架上，上端对接分流管，下端与滚轮连接，通过抽漆装置将油漆桶中的油漆抽至主流管中，再通过分流管向预埋钢管内部流动，实现防腐油漆的覆盖；预埋钢管中剩余的油漆通过下方的凹槽流回油漆桶中，可循环使用；转动装置将钢管转动，使预埋钢管内壁防腐油漆流动均匀，内壁完全被防腐油漆覆盖；相比于传统的刷涂工艺，本装置效率高，成本低，可循环使用，符合绿色施工的理念
。
[0012]作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：
[0013]所述支撑架包括高架和低架两部分，高架的上端固定主流管，转动装置和凹槽固定在低架上
。
[0014]设置高架和低架两部分，使得高架和低架之间的距离不受限定，从而随意改变预埋钢管固定的倾斜角度
。
[0015]所述抽漆装置包括软管
、
液体泵和阀门，软管的一端放置在油漆桶中，另一端通过阀门连接主流管，软管中间连接液体泵
。
[0016]通过简单的液体泵抽动油漆，流向主流管，即可实现油漆的传送，
[0017]所述转动装置中包括电动机
、
多个齿轮轴
、
主齿轮
、
链条和滚轮，电动机驱动主齿轮转动，主齿轮和齿轮轴的前端齿轮都与链条啮合，齿轮轴后端固定套设滚轮，两个滚轮之间与预埋钢管的下端对接，两个滚轮之间的距离小于预埋钢管的直径
。
[0018]转动装置中的各部分配合，在尽量精简结构的前提下，实现预埋钢管的转动，以便油漆更加均匀的覆盖预埋钢管内壁，防腐效果更好
。
[0019]所述凹槽靠近高架的一侧开有多个通孔，所述齿轮轴穿过通孔与凹槽活动连接
。
[0020]将齿轮轴固定在凹槽上，为转动装置提供一定的支撑力
。
[0021]所述主流管上等间距的设置分流管
。
[0022]分流管等间距的设置在主流管上，便于放置预埋钢管
。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例抽漆装置的实施方式一的结构图；
[0024]图2是本专利技术实施例抽漆装置的实施方式二的结构图；
[0025]图3是图1中
A
部分的结构图；
[0026]图4是本专利技术实施例抽漆装置的剖面图；
[0027]图中：
1、
支撑架；
11、
高架；
12、
低架；
2、
主流管；
3、
预埋钢管；
4、
转动装置；
41、
链条；
42、
齿轮轴；
43、
主齿轮；
44、
电动机；
45、
滚轮；
5、
凹槽；
6、
油漆桶；
7、
液体泵；
8、
软管；
9、
分流管
。
具体实施方式
：
[0028]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围
。
[0029]参见附图1‑4，本实施例提供了一种预埋钢管3内壁喷漆装置，包括支撑架
1、
预埋钢管3和油漆桶6；
[0030]支撑架1的上端高于支撑架1的下端，支撑架1的上端固定有主流管2，主流管2上设置有多个分流管9；主流管2的一侧密封，主流管2的另一侧连接转动装置4；
[0031]转动装置4将油漆桶6中的油漆抽至主流管2内；
[0032]预埋钢管3的上端与分流管9固定；预埋钢管3的下端连接有转动装置；
[0033]支撑架1的下端固定有凹槽5，预埋钢管3的下方延伸至凹槽5上方，凹槽5的一端高于另一端，凹槽5的低端延伸至油漆桶6的上方
。
[0034]通过上述装置，在对预埋钢管3内壁进行防腐施工时，工人只需将预埋钢管3斜放于支撑架1上，上端对接分流管9，下端与滚轮
45
连接，通过转动装置4将油漆桶6中的油漆抽至主流管2中，再通过分流管9向预埋钢管3内部流动，实现防腐油漆的覆盖；预埋钢管3中剩余的油漆通过下方的凹槽5流回油漆桶6中，可循环使用；转动装置将钢管转动，使预埋钢管3内壁防腐油漆流动均匀，内壁完全被防腐油漆覆盖；相比于传统的刷涂工艺，本装置效率高，成本低，可循环使用，符合绿色施工的理念
。
[0035]本实施例中，支撑架1包括高架
11
和低架
12
两部分，优选的，高架
11
和低架
12
可以采用施工现场的钢筋分别焊接而成，便于就地取材，减少运输的成本；高架
11
和低架<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
预埋钢管内壁喷漆装置，包括支撑架
、
预埋钢管和油漆桶，其特征在于：所述支撑架的上端高于支撑架的下端，支撑架的上端固定有主流管，主流管上设置有多个分流管；主流管的一侧密封，主流管的另一侧连接抽漆装置；所述抽漆装置将油漆桶中的油漆抽至主流管内；所述预埋钢管的上端与分流管固定；预埋钢管的下端连接有转动装置；所述支撑架的下端固定有凹槽，预埋钢管的下方延伸至凹槽上方，凹槽的一端高于另一端，凹槽的低端延伸至油漆桶的上方
。2.
根据权利要求1所述的预埋钢管内壁喷漆装置，其特征在于：所述支撑架包括高架和低架两部分，高架的上端固定主流管，转动装置和凹槽固定在低架上
。3.
根据权利要求1所述的预埋钢管内壁喷漆装置，其特征在于：所述抽漆装置包括软管
、
液体泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗冬涛，冉翠玲，霍红伟，顾跃跃，汪进胜，周伟，庄筱珺，李腾飞，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：