硬轨冷却控制方法技术

本发明专利技术公开一种硬轨冷却控制方法

【技术实现步骤摘要】
硬轨冷却控制方法、装置、机床及可读存储介质


[0001]本专利技术涉及机床
，具体涉及一种硬轨冷却控制方法
、
装置
、
机床及可读存储介质
。

技术介绍

[0002]在机床的实际作业过程中，热误差带来的影响一般占误差中的较大比重，多由机床在持续作业中温度逐渐上升所导致
。
[0003]作为机床的热源之一，硬轨摩擦热所带来的热变形对加工精度存在不利影响
。
与此同时，现有对硬轨多采用相对固定的冷却液供给方式实现冷却，无法实现适应性冷却
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种硬轨冷却控制方法
、
装置
、
机床及可读存储介质，能够实现根据硬轨及与硬轨接触的构件接触面进行适应性冷却控制
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种硬轨冷却控制方法，应用于机床中，所述机床包括床身及设于床身上的工作台，在所述床身上设有硬轨座，所述工作台朝向所述床身的一侧设有硬轨连接座，所述硬轨连接座滑动设置于所述硬轨座上；在所述硬轨座的座体内设有冷却内循环通道；在所述硬轨连接座的座体内设有供液通道，所述方法包括：
[0007]分别获取所述硬轨座
、
所述硬轨连接座的温度值；
[0008]根据所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值的关联性分别对所述冷却内循环通道中的第一冷却液
、
所述供液通道中的第二冷却液进行冷却控制，所述关联性至少基于所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值差值
。
[0009]在硬轨冷却控制方法的一实施方式中，所述硬轨座包括两硬轨子座；两所述硬轨子座中均设有至少一个冷却内循环通道；在所述硬轨连接座上设有与所述硬轨座滑动接触的冷却润滑接触面，所述冷却润滑接触面上设有导液槽；所述供液通道为所述导液槽提供第二冷却液，所述第二冷却液为冷却润滑液；
[0010]所述根据所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值的关联性分别对所述冷却内循环通道中的第一冷却液
、
所述供液通道中的第二冷却液进行冷却控制包括：
[0011]若所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值差值大于预设值，则比较所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值中的较大值；
[0012]若所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值的一者以上超过相应的预设温控值，则对所述较大值对应的一者进行冷却控制以使二者的差值小于所述预设值
。
[0013]在硬轨冷却控制方法的一实施方式中，在所述比较所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值中的较大值之后，所述方法包括：
[0014]判断所述较大值所属的预设温度区间，所述预设温度区间包括单独调控温度区间和复合调控温度区间；
[0015]若所述较大值所属的预设温度区间为所述复合调控温度区间，则对所述冷却内循环通道的第一冷却液流速进行冷却控制；对所述供液通道的冷却润滑液流速进行冷却控制；所述冷却内循环通道中的第一冷却液供应温度为第一温度值，所述供液通道中的冷却润滑液供应温度为第二温度值
。
[0016]在硬轨冷却控制方法的一实施方式中，所述方法还包括：
[0017]若所述较大值为所述复合调控温度区间中的预设特征值，则利用预设阀组向所述冷却内循环通道提供第三温度值的第一冷却液，所述第三温度均小于所述第一温度值
、
所述第二温度值
。
[0018]在硬轨冷却控制方法的一实施方式中，在判断所述较大值所述的预设温度区间之后，所述方法包括：
[0019]若所述较大值所属的预设温度区间为所述单独调控温度区间，则单独对相应的通道中的冷却液流速进行冷却控制
。
[0020]在硬轨冷却控制方法的一实施方式中，在所述硬轨座
、
所述硬轨连接座上均设置温度传感器；所述方法包括：
[0021]利用所述温度传感器获取所述硬轨座在所述硬轨座面延伸方向的温度分布；
[0022]分别获取所述硬轨座
、
所述硬轨连接座的最大温度值；
[0023]根据所述硬轨座的最大温度值与所述硬轨连接座的最大温度值的关联性分别对所述冷却内循环通道的第一冷却液进行冷却控制；
[0024]若所述冷却内循环通道的进液端所在侧的温度值与出液端所在侧的温度值之差大于预设温降差值，则控制所述冷却内循环通道的第一冷却液流量增大以进行冷却控制
。
[0025]在硬轨冷却控制方法的一实施方式中，在根据所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值的关联性分别对所述冷却内循环通道中的第一冷却液
、
所述供液通道中的第二冷却液进行冷却控制之后，所述方法包括：
[0026]若所述冷却内循环通道的进液端所在侧的温度值大于出液端所在侧的温度值，或者，进液端所在侧的温度值与出液端所在侧的温度值之差小于预设差值，则输出提示信息
。
[0027]第二方面，本专利技术提供一种硬轨冷却控制装置，应用于机床中，所述机床包括床身及设于床身上的工作台，在所述床身上设有硬轨座，所述工作台朝向所述床身的一侧设有硬轨连接座，所述硬轨连接座滑动设置于所述硬轨座上；在所述硬轨座的座体内设有冷却内循环通道；在所述硬轨连接座的座体内设有供液通道，所述装置包括：
[0028]获取模块，用于分别获取所述硬轨座
、
所述硬轨连接座的温度值；
[0029]控制模块，用于根据所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值的关联性分别对所述冷却内循环通道中的第一冷却液
、
所述供液通道中的第二冷却液进行冷却控制，所述关联性至少基于所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值差值
。
[0030]第三方面，本专利技术提供一种机床，包括冷却供给源，所述冷却供给源包括第一冷却液提供器和第二冷却液提供器，所述第一冷却液提供器用于提供第一冷却液，所述第二冷却液提供器用于提供第二冷却液；及
[0031]如上所述的硬轨冷却控制装置，或者，
[0032]应用如上所述的硬轨冷却控制方法的机床控制系统
。
[0033]第四方面，本专利技术还提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机
程序被处理器执行时实现如上所述的硬轨冷却控制方法的步骤
。
[0034]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0035]本专利技术通过对硬轨座与硬轨连接座之间的温度进行监控，并基于在二者间的温度值关联性对冷却内循环通道的第一冷却液进行适应性冷却控制，以及对供液通道的第二冷却液进行适应性冷却控制，从而支持二者间能够保持在相对稳定的温度状态下进行作业，有利于保证加工精度
。
附图说明
[0036]图1是本专利技术提供的硬轨冷却控制方法在一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硬轨冷却控制方法，应用于机床中，所述机床包括床身及设于床身上的工作台，在所述床身上设有硬轨座，所述工作台朝向所述床身的一侧设有硬轨连接座，所述硬轨连接座滑动设置于所述硬轨座上；其特征在于，在所述硬轨座的座体内设有冷却内循环通道；在所述硬轨连接座的座体内设有供液通道，所述方法包括：分别获取所述硬轨座
、
所述硬轨连接座的温度值；根据所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值的关联性分别对所述冷却内循环通道中的第一冷却液
、
所述供液通道中的第二冷却液进行冷却控制，所述关联性至少基于所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值差值
。2.
如权利要求1所述的硬轨冷却控制方法，其特征在于，所述硬轨座包括两硬轨子座；两所述硬轨子座中均设有至少一个冷却内循环通道；在所述硬轨连接座上设有与所述硬轨座滑动接触的冷却润滑接触面，所述冷却润滑接触面上设有导液槽；所述供液通道为所述导液槽提供第二冷却液，所述第二冷却液为冷却润滑液；所述根据所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值的关联性分别对所述冷却内循环通道中的第一冷却液
、
所述供液通道中的第二冷却液进行冷却控制包括：若所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值差值大于预设值，则比较所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值中的较大值；若所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值的一者以上超过相应的预设温控值，则对所述较大值对应的一者进行冷却控制以使二者的差值小于所述预设值
。3.
如权利要求2所述的硬轨冷却控制方法，其特征在于，在所述比较所述硬轨座的温度值与所述硬轨连接座的温度值中的较大值之后，所述方法包括：判断所述较大值所属的预设温度区间，所述预设温度区间包括单独调控温度区间和复合调控温度区间；若所述较大值所属的预设温度区间为所述复合调控温度区间，则对所述冷却内循环通道的第一冷却液流速进行冷却控制；对所述供液通道的冷却润滑液流速进行冷却控制；所述冷却内循环通道中的第一冷却液供应温度为第一温度值，所述供液通道中的冷却润滑液供应温度为第二温度值
。4.
如权利要求3所述的硬轨冷却控制方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述较大值为所述复合调控温度区间中的预设特征值，则利用预设阀组向所述冷却内循环通道提供第三温度值的第一冷却液，所述第三温度均小于所述第一温度值
、
所述第二温度值
。5.
如权利要求3所述的硬轨冷却控制方法，其特征在于，在判断所述较大值所述的预设温度区间之后，所述方法包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，苏海涛，王维，满瑞，杨金斗，
申请(专利权)人：赫勒精机浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：