一种脱涩柿子浓缩清汁的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种脱涩柿子浓缩清汁的制作方法，涉及柿子浓缩清汁技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种脱涩柿子浓缩清汁的制作方法


[0001]本专利技术属于柿子浓缩清汁领域，具体地说，涉及一种脱涩柿子浓缩清汁的制作方法
。

技术介绍

[0002]目前常用的柿子脱涩方法有冷
、
热水浸泡；石灰水浸泡；石灰食盐浸泡；喷洒乙烯利；冷冻；放射线照射等方法
。
基本原理是通过上述物质直接或间接作用，使柿子本身缺氧凝固，缩合成不容性的无涩单宁，由于已有的方法并未将单宁除掉，而单宁具有可逆性，故经过脱涩处理的柿子在加工过程中若温度超过
75℃
或产品用开水冲饮，时常会出现复涩现象，因而直接影响了产品的口感和销售
。
[0003]综上，因此本专利技术提供了一种脱涩柿子浓缩清汁的制作方法，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种脱涩柿子浓缩清汁的制作方法
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种脱涩柿子浓缩清汁的制作方法，包括如下步骤
[0007]步骤
S1、
分拣
、
将鲜柿子或储藏柿子中损坏的部分拣掉，保留完好的柿子；
[0008]步骤
S2、
称重
、
将步骤
S1
中得到的柿子进行称重处理；
[0009]步骤
S3、
漂洗，将步骤
S2
中得到的柿子进行清洗处理，使柿子表面的泥土脱落；
[0010]步骤
S4、
打浆，将步骤
S3
中得到的柿子放入打浆设备内进行打浆处理，并在打浆完毕后使用滤网将果浆内存在的柿蒂
、
皮
、
核筛处；
[0011]步骤
S5、
添加乙醇，在步骤
S4
中得到的果浆内加入
0.5
‑
10
倍量的5‑
80
％乙醇，并进行搅拌，使乙醇和果浆之间充分融合；
[0012]步骤
S6、
脱涩，在步骤
S5
中得到的组合物内加入脱涩剂，并搅拌均匀，在搅拌融合后将组合后静止
20
‑
30min
[0013]步骤
S7、
加温，将步骤
S6
得到的果浆倒入加热装置内，并将果汁加热到
30
‑
50
摄氏度，保温时间
10
‑
15min
；
[0014]步骤
S8、
榨汁，将步骤
S6
中的组合物放入榨汁机内，进行细致的研磨，使上述的果酱成为果汁状态，并使用滤网将柿渣筛除；
[0015]步骤
S9、
酶解除涩澄清，使用果胶酶对步骤
S8
的得到的果汁进行澄清；
[0016]步骤
S10、
超滤
、
巴氏杀菌，使用超滤装置将上述得到的果汁进行超滤，并将超滤完成后的果汁采用巴氏灭菌法对超滤完成的果汁进行杀菌；
[0017]步骤
S11、
浓缩，将上述完成巴氏杀菌的果汁进行真空浓缩至柿汁5‑
20
°
Be
；
[0018]步骤
S12、
无菌罐装，将浓缩果汁倒入包装设备内，随后包装设备会将浓缩果汁均匀的注入已灭菌的瓶内
。
[0019]优选的，步骤
S4
中滤网的孔目为
100
‑
160
目，步骤
S8
中滤网的孔目为
60
‑
80
目
。
[0020]优选的，巴氏杀菌的过程中温度为1‑
1.7
摄氏度，杀菌时间为
15
‑
50
秒
。
[0021]优选的，果胶酶包括半乳糖醛酸酶
、
果胶分解酶
、
果胶酯酶
、
果胶甲酯酶
、
果胶裂解酶中的其中一种
。
[0022]优选的，果酱和脱涩剂重量比为1：
1。
[0023]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0024]通过在工艺流程的过程中增加有脱涩
、
澄清，通过两种方式的处理进一步的提高了脱涩柿子浓缩清汁的口感，使脱涩柿子浓缩清汁指标达到或超过客户要求，和苹果浓缩清汁相当，并且全程杀菌，使得在生产柿子浓缩清汁的过程除菌效果更好，进一步的提高了柿子浓缩清汁的口感和品控
。
[0025]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0026]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图
。
在附
[0027]图中：
[0028]图1为本专利技术浓缩清汁制作方法流程图
。
[0029]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念
。
具体实施方式
[0030]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0031]请参阅图1所示，在本实施例中提供了一种脱涩柿子浓缩清汁的制作方法，包括如下步骤：
[0032]步骤
S1、
分拣
、
将鲜柿子或储藏柿子中损坏的部分拣掉，保留完好的柿子，损坏的柿子包括腐烂
、
未成熟；
[0033]步骤
S2、
称重
、
将步骤
S1
中得到的柿子进行称重处理；
[0034]步骤
S3、
漂洗，将步骤
S2
中得到的柿子进行清洗处理，使柿子表面的泥土脱落，提高漂洗的方式可以提高后续脱涩柿子浓缩清汁的口感；
[0035]步骤
S4、
打浆，将步骤
S3
中得到的柿子放入打浆设备内进行打浆处理，并在打浆完毕后使用滤网将果浆内存在的柿蒂
、
皮
、
核筛处；
[0036]步骤
S5、
添加乙醇，在步骤
S4
中得到的果浆内加入
0.5
‑
10
倍量的5‑
80
％乙醇，并进行搅拌，使乙醇和果浆之间充分融合；
[0037]步骤
S6、
脱涩，在步骤
S5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种脱涩柿子浓缩清汁的制作方法，其特征在于，包括如下步骤步骤
S1、
分拣
、
将鲜柿子或储藏柿子中损坏的部分拣掉，保留完好的柿子；步骤
S2、
称重，将步骤
S1
中得到的柿子进行称重处理；步骤
S3、
漂洗，将步骤
S2
中得到的柿子进行清洗处理，使柿子表面的泥土脱落；步骤
S4、
打浆，将步骤
S3
中得到的柿子放入打浆设备内进行打浆处理，并在打浆完毕后使用滤网将果浆内存在的柿蒂
、
皮
、
核筛处；步骤
S5、
添加乙醇，在步骤
S4
中得到的果浆内加入
0.5
‑
10
倍量的5‑
80
％乙醇，并进行搅拌，使乙醇和果浆之间充分融合；步骤
S6、
脱涩，在步骤
S5
中得到的组合物内加入脱涩剂，并搅拌均匀，在搅拌融合后将组合后静止
20
‑
30min
步骤
S7、
加温，将步骤
S6
得到的果浆倒入加热装置内，并将果汁加热到
30
‑
50
摄氏度，保温时间
10
‑
15min
；步骤
S8、
榨汁，将步骤
S6
中的组合物放入榨汁机内，进行细致的研磨，使上述的果酱成为果汁状态，并使用滤网将柿渣筛除；步骤

【专利技术属性】
技术研发人员：孙印全，王平，骆艳宁，
申请(专利权)人：孙印全，
类型：发明
国别省市：