一种油脂脱色方法技术

一种油脂脱色方法，属于植物油提取技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种油脂脱色方法


[0001]一种油脂脱色方法，属于植物油提取

。

技术介绍

[0002]植物油脂的浸出提取步骤一般是经清理除杂
、
脱壳
、
破碎
、
软化
、
轧坯
、
挤压膨化等预处理后，再采用溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得
。
其中的精炼又包括碱化
、
脱色等步骤
。
传统浸出方式中软化
、
膨化
、
浸出等步骤均是在高温下进行，也就是说油脂中的杂质也经过了多到高温步骤，经过高温后的杂质更难脱出，脱色要求较高
。
[0003]再者，传统的脱色是对脱溶后的毛油进行的，此时白土等脱色剂对毛油的吸油率很高，会达到
30%
以上，这就造成较大的资源浪费
。
后者需要对吸油白土进行更过的后续处理，耗时耗力
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种成本低
、
脱色容易的油脂脱色方法
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该油脂脱色方法，其特征在于，操作步骤为：1）将油料植物和溶剂油一起送入湿粉碎机进行湿粉碎以得到浆料，浆料中油料植物的颗粒粒径在5μ
m~30
μ
m
；2）将浆料转移至浸出器中并补充溶剂油进行油脂浸出；所述的浸出器的浸出仓内置有脱色球，所述的脱色剂为脱色剂，脱色球的球面为网状结构，网眼大小为
0.5
μ
m~4
μ
m
，脱色剂的粒径为5μ
m~20
μ
m
；在油脂浸出的同时脱色
。
[0006]3)
固液分离即得脱色后混合油，混合油脱除溶剂后即得脱色油脂
。
[0007]本专利技术将油料植物在湿粉碎后直接浸出和脱色，油料中的杂质未经过高温，更容易脱除，同时溶剂油的存在大大的稀释了刚刚浸出植物油，使得脱色剂对植物油本身的吸油率很低，能够在
2%
以下
。
基本可以达到吸油白土在回收植物油后的效果
。
而且由于溶剂油的稀释，杂质也更溶剂进入脱色球中被脱除，甚至无需碱练即可得到成品油
。
[0008]本专利技术中将脱色剂置于脱色球中进行脱色，避免了脱色剂和油料粉末的直接接触，两者可以方便的分离，保证后续油料的正常使用
。
[0009]本专利技术所述的浸出器为微分浸出器，如中国专利
CN210543487U
公开的带沉降功能的浸出装置
。
[0010]优选的一种油脂脱色方法，所述的湿粉碎在常温下进行
。
常温下进行湿粉碎，脱色率更高
。
[0011]优选的一种油脂脱色方法，所述的湿粉碎前即先将溶剂油预热至
40℃~55℃。
在
40℃~55℃
的温和加热条件下湿粉碎既能保证脱色率又能保证出油率
。
[0012]优选的一种油脂脱色方法，所述的油脂浸出在常温下进行
。
常温下进行浸出，脱色
率更高
。
[0013]优选的一种油脂脱色方法，所述的油脂浸出在加热条件下进行，温度控制在
40℃~55℃。
在
40℃~55℃
的温和加热条件下浸出既能保证脱色率又能保证出油率
。
[0014]优选的一种油脂脱色方法，所述的脱色剂为白土或活性炭
。
白土或活性炭均能满足本专利技术的脱色要求，脱色率较高
。
[0015]优选的一种油脂脱色方法，所述的脱色球的直径大小为
3cm~20cm
；脱色球内脱色剂的总质量为所在浸出仓内溶剂质量的
7%~15%。
直径大小为
3cm~20cm
脱色球，能够满足本专利技术的基本要求
。
[0016]更有优选的，所述的脱色球的直径大小为
3cm~6cm
；脱色球内脱色剂的体积占比在
40%~60%。
此种脱色球下能够达到本专利技术的最佳脱色效率
。
[0017]优选的一种油脂脱色方法，所述的脱色球上均连接有取出绳，取出绳的另一端均连接固定在浸出仓仓壁上
。
脱色球上连接取出绳，在浸出器的浸出仓放料时，脱色球不会随着物料放出，方便的将脱色球分离，不影响后续的泵送
。
可以使脱色球再次循环使用或者方便的更换其中脱色剂
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的所具有的有益效果是：本专利技术将油料植物在湿粉碎后直接浸出和脱色，油料中的杂质未经过高温，更容易脱除，同时溶剂油的存在大大的稀释了刚刚浸出植物油，使得脱色剂对植物油本身的吸油率很低，能够在
2%
以下
。
基本可以达到吸油白土在回收植物油后的效果
。
而且由于溶剂油的稀释，杂质也更溶剂进入脱色球中被脱除
。
具体实施方式
[0019]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式
。
如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程
、
方法
、
系统
、
产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程
、
方法
、
产品或设备固有的其它步骤或单元
。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0021]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，为了方便对比，实施例均以大豆油为例进行实验，其它如花生
、
玉米胚芽
、
棉籽等油料的效果类似，在此不做过多介绍，其中实施例1为最佳实施
。
[0022]实施例
11
）先将溶剂油预热至
45℃,
将检测含油率
23%
的优质大豆和
6#
溶剂油一起送入湿粉碎机进行湿粉碎以得到浆料，浆料中油料植物的颗粒粒径在5μ
m~10
μ
m
；2）将浆料转移至浸出器中并补充溶剂油进行油脂浸出，浸出器运转速度为
2.5h/
圈，温度控制在
45℃
；浸出器的浸出仓内置有脱色球，脱色球上均连接有取出绳，取出绳的另一端均连接固定在浸出仓仓壁上；脱色球的球面为网状结构，网眼大小为
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油脂脱色方法，其特征在于，操作步骤为：1）将油料植物和溶剂油一起送入湿粉碎机进行湿粉碎以得到浆料，浆料中油料植物的颗粒粒径在5μ
m~30
μ
m
；2）将浆料转移至浸出器中并补充溶剂油进行油脂浸出；所述的浸出器的浸出仓内置有脱色球，所述的脱色剂为脱色剂，脱色球的球面为网状结构，网眼大小为
0.5
μ
m~4
μ
m
，脱色剂的粒径为5μ
m~20
μ
m
；在油脂浸出的同时脱色；
3)
固液分离即得脱色后混合油，混合油脱除溶剂后即得脱色油脂
。2.
根据权利要求1所述的一种油脂脱色方法，其特征在于：所述的湿粉碎在常温下进行
。3.
根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国星，王中华，王国锋，
申请(专利权)人：山东洲星天然物提取智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：