一种油脂精炼方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及油脂精炼技术领域，尤其涉及一种油脂精炼方法及其装置，包括脱水箱体，脱水箱体外部固定连接有盖板，盖板外部固定连接有第二电机，第二电机输出端设置有搅拌棒，拉伸杆内部固定连接有支撑杆，支撑杆外部转动连接有第一转动轴，支撑杆外部转动连接有第二转动轴，启动第二电机，搅拌棒进行转动，将油料充分搅拌，食盐在油料中的水分中充分溶解，启动远离出油单向阀一端的伸缩杆，脱水箱体内部的液体发生倾斜，打开出油单向阀，将油脂收集，手握把手拉动，支撑杆向外部移动，第一转动轴

【技术实现步骤摘要】
一种油脂精炼方法及其装置


[0001]本专利技术涉及油脂精炼
，尤其涉及一种油脂精炼方法及其装置
。

技术介绍

[0002]油脂精炼是指经过脱色
、
脱水
、
脱臭和脱蜡等一系列处理以清除油中所含固体杂质
、
游离脂肪酸
、
水和异味等；油脂精炼包括物理精炼和化学精炼两种；其中，化学精炼包括碱炼脱酸
、
水洗去碱
、
脱水
、
脱色
、
脱臭等，脱水是油脂化学精炼过程中必不可少的；油脂呈现固态时，是通过甘油和脂肪酸脱水合成而形成的，油脂是油和脂肪的统称；植物油在常温常压下一般为液态，称为油，而动物脂肪在常温常压下为固态，称为脂；油脂均为混合物，无固定的熔沸点；油脂不但是人类的主要营养物质和主要食物之一，也是一种重要的工业原料油脂密度一般比水小，没有固定的熔沸点，现有的油脂脱水设备采用的是含水油脂在与食盐充分接触过程中，含水油脂中的水分被食盐吸收变为食盐水溶液，由于食盐水溶液的比重大于油脂，食盐水溶液不断向下流动，油脂不断向上流动，从而使油水分离
。
[0003]在现有技术中，脱水方式需要在密封搅拌长时间进行脱水，条件比较苛刻，能耗高，时间长，成本高，且效率较低，难以保证生产效益；并且，食盐层不方便增加食盐，且在多次使用之后不方便清理食盐层内部的残渣，对后续的油脂提炼质量有所损害，因此，提出的一种油脂精炼方法及其装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中，脱水方式需要在密封搅拌长时间进行脱水，条件比较苛刻，能耗高，时间长，成本高，且效率较低，难以保证生产效益；并且，食盐层不方便增加食盐，且在多次使用之后不方便清理食盐层内部的残渣，对后续的油脂提炼质量有所损害，因此，提出的一种油脂精炼方法及其装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油脂精炼方法及其装置，包括脱水箱体，所述脱水箱体外部固定连接有盖板，所述盖板外部固定连接有第二电机，所述盖板外部设置有第一电机，所述第二电机输出端设置有搅拌棒；
[0007]所述脱水箱体外部开设有拉伸槽，所述拉伸槽内部滑动连接有拉伸机构，所述拉伸机构包括在拉伸槽内部的拉伸板，所述拉伸板外部固定连接有拉伸杆，所述拉伸杆内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆外部转动连接有第一转动轴，所述支撑杆外部转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴外部固定连接有第一固定柱，所述第二转动轴外部固定连接有第二固定柱，所述第一固定柱外部固定连接有第二食盐层，所述第二固定柱外部固定连接有第三食盐层，所述第二食盐层外部转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴远离第二食盐层的一端固定连接有第一食盐层，所述第三食盐层外部转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴远离第三食盐层的一端固定连接有第一食盐层，所述第一食盐层内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑轮，所述滑轮外部固定连接有支撑杆
。
[0008]其中，拉伸机构包括拉伸板，拉伸杆，把手，第一固定柱，第二固定柱，第一转动轴，第二转动轴，第三转动轴，第四转动轴，支撑杆；手握把手进行拉动操作时，拉伸板向外部移动，拉伸杆向外部移动，使得支撑杆向外部移动，使得第一转动轴与第二转动轴同时发生转，使得食盐层发生转动，直至脱水箱体外部
。
[0009]上述技术方案进一步包括：
[0010]所述第一电机输出端设置有空气泵，所述盖板外部固定连接有空气泵
。
[0011]所述拉伸板外部固定连接有把手
。
[0012]所述第二食盐层外部开设有通孔，所述第二食盐层内部开设有放置槽
。
[0013]所述脱水箱体外部固定连接有排水箱，所述排水箱外部设置有进料单向阀，所述排水箱外部设置有排液单向阀
。
[0014]所述脱水箱体外部设置有出油单向阀
。
[0015]所述脱水箱体外部固定连接有固定件，所述固定件外部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出端设置有底座
。
[0016]所述拉伸槽内部固定连接有防漏胶条
。
[0017]一种油脂精炼方法，包括以下步骤：
[0018]步骤一：当油料从进料单向阀流入时，启动第一电机，使得空气泵工作抽出脱水箱体内部的空气，启动第二电机，使得搅拌棒进行转动，使得食盐在油料中的水分中充分溶解，关闭第二电机，等待油料与盐水完成分层时，启动第一电机，使得空气泵工作，向脱水箱体内部充入空气，使得分离后的油脂更容易被收集；
[0019]步骤二：在完成油脂精炼后，启动远离出油单向阀一端的伸缩杆，使得脱水箱体内部的液体发生倾斜，打开出油单向阀，将油脂收集，关闭远离出油单向阀一端的伸缩杆，使得伸缩杆收缩至装置水平，启动出油单向阀一端的伸缩杆，使得液体发生倾斜，打开排液单向阀，将食盐水溶液排出；
[0020]步骤三：拉动把手，使得拉伸杆向外部移动，使得支撑杆向外部移动，使得第一转动轴
,
第二转动轴发生转动，第三转动轴
,
第四转动轴底部固定于第一食盐层，使得第三食盐层顺时针转动，使得第二食盐层逆时针转动，当拉伸杆拉伸至最长，第二食盐层
,
第一食盐层
,
第三食盐层在脱水箱体外部；
[0021]步骤四：推动把手，使得拉伸杆向内部移动，使得支撑杆向内部移动，第一转动轴
,
第二转动轴同时发生转动，第三食盐层逆时针转动，第二食盐层顺时针转动，当拉伸杆位于脱水箱体内部，此时第二食盐层位于第一食盐层右侧，第三食盐层位于第一食盐层左侧
。
[0022]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0023]1、
本专利技术中，使用时，当油料从进料单向阀流入时，启动第一电机，使得空气泵工作抽出脱水箱体内部的空气，使得油料便于进入排水箱的内部，启动第二电机，使得搅拌棒进行转动，将油料充分搅拌，使得食盐在油料中的水分中充分溶解，关闭第二电机，等待油料与盐水完成分层时，启动第一电机，使得空气泵工作，向脱水箱体内部充入空气，使得分离后的油脂更容易被收集
。
[0024]2、
本专利技术中，使用时，启动远离出油单向阀一端的伸缩杆，使得脱水箱体内部的液体发生倾斜，打开出油单向阀，将油脂收集，关闭远离出油单向阀一端的伸缩杆，使得伸缩杆收缩至装置水平，启动出油单向阀一端的伸缩杆，使得装置倾斜，使得液体发生倾斜，打
开排液单向阀，将食盐水溶液排出，实现油脂中的水分与食盐进行有效混合，并且将油脂与食盐分别收集处理
。
[0025]3、
本专利技术中，使用时，手握把手，进行拉动，使拉伸板向外部移动，使得拉伸杆向外部移动，使得支撑杆向外部移动，使得第一转动轴
,
第二转动轴发生转动，第三转动轴
,
第四转动轴底部固定于第一食盐层，使得第三食盐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油脂精炼装置，包括脱水箱体
(1)
，其特征在于，所述脱水箱体
(1)
外部固定连接有盖板
(2)
，所述盖板
(2)
外部固定连接有第二电机
(14)
，所述盖板
(2)
外部设置有第一电机
(13)
，所述第二电机
(14)
输出端设置有搅拌棒
(17)
；所述脱水箱体
(1)
外部开设有拉伸槽
(32)
，所述拉伸槽
(32)
内部滑动连接有拉伸机构，所述拉伸机构包括在拉伸槽
(32)
内部的拉伸板
(4)
，所述拉伸板
(4)
外部固定连接有拉伸杆
(6)
，所述拉伸杆
(6)
内部固定连接有支撑杆
(24)
，所述支撑杆
(24)
外部转动连接有第一转动轴
(23)
，所述支撑杆
(24)
外部转动连接有第二转动轴
(25)
，所述第一转动轴
(23)
外部固定连接有第一固定柱
(22)
，所述第二转动轴
(25)
外部固定连接有第二固定柱
(26)
，所述第一固定柱
(22)
外部固定连接有第二食盐层
(18)
，所述第二固定柱
(26)
外部固定连接有第三食盐层
(21)
，所述第二食盐层
(18)
外部转动连接有第四转动轴
(28)
，所述第四转动轴
(28)
远离第二食盐层
(18)
的一端固定连接有第一食盐层
(20)
，所述第三食盐层
(21)
外部转动连接有第三转动轴
(27)
，所述第三转动轴
(27)
远离第三食盐层
(21)
的一端固定连接有第一食盐层
(20)
，所述第一食盐层
(20)
内部开设有滑槽
(30)
，所述滑槽
(30)
内部滑动连接有滑轮
(31)
，所述滑轮
(31)
外部固定连接有支撑杆
(24)。2.
根据权利要求1所述的一种油脂精炼装置，其特征在于，所述第一电机
(13)
输出端设置有空气泵
(12)
，所述盖板
(2)
外部固定连接有空气泵
(12)。3.
根据权利要求1所述的一种油脂精炼装置，其特征在于，所述拉伸板
(4)
外部固定连接有把手
(5)。4.
根据权利要求1所述的一种油脂精炼装置，其特征在于，所述第二食盐层
(18)
外部开设有通孔
(19)
，所述第二食盐层
(18)
内部开设有放置槽
(29)。5.
根据权利要求1所述的一种油脂精炼装置，其特征在于，所述脱水箱体
(1)
外部固定连接有排水箱
(3)
，所述排水箱
(3)
外部设置有进料单向阀
(15)
，所述排水箱
(3)
外部设置有排液单向阀
(16)。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令明，王伟，李芳，高雅洁，刘辰龙，张艳，古丽努尔，
申请(专利权)人：新疆农业大学，
类型：发明
国别省市：