一种用于漆包线的管状气流干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管状气流干燥装置技术领域，尤其为一种用于漆包线的管状气流干燥装置，包括工作壳和电机，所述工作壳下端固定连接有电机，所述电机主轴外侧固定连接有齿轮，所述齿轮外侧与齿圈内侧啮合，所述齿圈固定连接在空心转柱内侧，所述空心转柱后端内侧固定连接有固定杆，所述空心转柱前端内侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述固定杆一侧固定连接有第一限位块，所述弹簧伸缩杆一侧固定连接有第二限位块，本实用新型专利技术中，通过管状气流干燥装置对漆包对绞线进行干燥时，对漆包对绞线之间的线子进行分开，分开后的线子之间存在一定的间隙，方便增加与干燥装置的接触面积，提高对漆包对绞线干燥效率

【技术实现步骤摘要】
一种用于漆包线的管状气流干燥装置


[0001]本技术涉及管状气流干燥装置
，具体为一种用于漆包线的管状气流干燥装置
。

技术介绍

[0002]漆包线的管状气流干燥装置是对漆包线通过管状气流干燥装置，对漆包线表面的水分进行烘干的装置，管状气流干燥是物料与热空气相接触时，干燥介质将热能传递至湿物料表面，由表面传递至物料的内部，这是一个热量传递过程，漆包线经过退火处理之后的导体要经过水冷却，漆包线的种类包括单根漆包线
、
漆包对绞线和多股漆包线，其中漆包对绞线大多是双根漆包线麻花式缠绕一起
。
[0003]管状气流干燥装置对漆包对绞线进行干燥的过程中，由于在干燥之前，通过水冷方式对双绞线进行降温，双绞线之间的两端线子连接处容易积水，积水部分与干燥装置的接触面积较小，在干燥过程中增加了干燥时间，不利于节能，因此，针对上述问题提出一种用于漆包线的管状气流干燥装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于漆包线的管状气流干燥装置，以解决双绞线之间的两端线子连接处容易积水，积水部分与干燥装置的接触面积较小，在干燥过程中增加了干燥时间，不利于节能的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于漆包线的管状气流干燥装置，包括工作壳和电机，所述工作壳下端固定连接有电机，所述电机主轴外侧固定连接有齿轮，所述齿轮外侧与齿圈内侧啮合，所述齿圈固定连接在空心转柱内侧，所述空心转柱后端内侧固定连接有固定杆，所述空心转柱前端内侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述固定杆一侧固定连接有第一限位块，所述弹簧伸缩杆一侧固定连接有第二限位块，所述第一限位块内侧开设有滑动槽，所述滑动槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧转动连接有第一活动框，所述滑块内侧转动连接有第二活动框，所述第一活动框中端外侧转动连接有第一棉圈，所述第二活动框中端外侧转动连接有第二棉圈，所述第二活动框前端固定连接有螺块，所述螺块内侧螺旋连接有双向螺纹杆，所述第二限位块内侧开设有限位槽
。
[0007]优选的，所述工作壳上端内侧开设有出线口，所述滑块内侧固定连接有橡胶块，所述工作壳下端内侧开设有进线口，所述进线口内侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块的数量设置两个
。
[0008]优选的，所述工作壳上端内侧固定连接有干燥进口，所述工作壳上端内侧固定连接有干燥出口，所述工作壳的形状为空心圆柱体设置，所述空心转柱的形状为空心圆柱体设置，所述空心转柱外侧转动连接在工作壳内侧
。
[0009]优选的，所述第一活动框的形状为两段空心长方体组成，且第一活动框两段空心
长方体转动连接在第一棉圈内侧，所述第二活动框的形状为两段空心长方体组成，且第二活动框两段空心长方体转动连接在第二棉圈内侧
。
[0010]优选的，所述螺块的形状为长方体设置，且螺块内侧设有螺纹孔，所述螺块的数量设置两个，所述螺块外侧滑动在限位槽内侧
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的齿轮
、
齿圈
、
固定杆
、
弹簧伸缩杆
、
第一限位块
、
第一棉圈
、
螺块和双向螺纹杆，通过管状气流干燥装置对漆包对绞线进行干燥时，对漆包对绞线之间的线子进行分开，分开后的线子之间存在一定的间隙，方便增加与干燥装置的接触面积，提高对漆包对绞线干燥效率
。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术工作壳剖开结构示意图；
[0015]图3为本技术第一活动框结构示意图
。
[0016]图中：1‑
工作壳
、2
‑
电机
、3
‑
齿轮
、4
‑
齿圈
、5
‑
空心转柱
、6
‑
固定杆
、7
‑
弹簧伸缩杆
、8
‑
第一限位块
、9
‑
第二限位块
、10
‑
滑块
、11
‑
第一活动框
、12
‑
第二活动框
、13
‑
第一棉圈
、14
‑
第二棉圈
、15
‑
螺块
、16
‑
双向螺纹杆
、17
‑
滑槽
、18
‑
限位槽
、19
‑
出线口
、20
‑
橡胶块
、21
‑
进线口
、22
‑
干燥进口
、23
‑
干燥出口
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种用于漆包线的管状气流干燥装置，包括工作壳1和电机2，工作壳1下端固定连接有电机2，电机2主轴外侧固定连接有齿轮3，齿轮3外侧与齿圈4内侧啮合，齿圈4固定连接在空心转柱5内侧，空心转柱5后端内侧固定连接有固定杆6，空心转柱5前端内侧固定连接有弹簧伸缩杆7，固定杆6一侧固定连接有第一限位块8，弹簧伸缩杆7一侧固定连接有第二限位块9，第一限位块8内侧开设有滑动槽
17
，滑动槽
17
内侧滑动连接有滑块
10
，滑块
10
内侧转动连接有第一活动框
11
，滑块
10
内侧转动连接有第二活动框
12
，第一活动框
11
中端外侧转动连接有第一棉圈
13
，第二活动框
12
中端外侧转动连接有第二棉圈
14
，第二活动框
12
前端固定连接有螺块
15
，螺块
15
内侧螺旋连接有双向螺纹杆
16
，第二限位块9内侧开设有限位槽
18。
[0020]工作壳1上端内侧开设有出线口
19
，滑块
10
内侧固定连接有橡胶块
20
，工作壳1下端内侧开设有进线口
21
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于漆包线的管状气流干燥装置，包括工作壳（1）和电机（2），其特征在于：所述工作壳（1）下端固定连接有电机（2），所述电机（2）主轴外侧固定连接有齿轮（3），所述齿轮（3）外侧与齿圈（4）内侧啮合，所述齿圈（4）固定连接在空心转柱（5）内侧，所述空心转柱（5）后端内侧固定连接有固定杆（6），所述空心转柱（5）前端内侧固定连接有弹簧伸缩杆（7），所述固定杆（6）一侧固定连接有第一限位块（8），所述弹簧伸缩杆（7）一侧固定连接有第二限位块（9），所述第一限位块（8）内侧开设有滑动槽（
17
），所述滑动槽（
17
）内侧滑动连接有滑块（
10
），所述滑块（
10
）内侧转动连接有第一活动框（
11
），所述滑块（
10
）内侧转动连接有第二活动框（
12
），所述第一活动框（
11
）中端外侧转动连接有第一棉圈（
13
），所述第二活动框（
12
）中端外侧转动连接有第二棉圈（
14
），所述第二活动框（
12
）前端固定连接有螺块（
15
），所述螺块（
15
）内侧螺旋连接有双向螺纹杆（
16
），所述第二限位块（9）内侧开设有限位槽（
18
）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于漆包线的管状气流干燥装置，其特征在于：所述工作壳（1）上端内侧开设有出线口（
19
），所述滑块（
10
）内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：田金水，田小华，
申请(专利权)人：常州钜德鼎电气有限公司，
类型：新型
国别省市：