一种电动顶升驱动件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动顶升驱动件

【技术实现步骤摘要】
一种电动顶升驱动件、脱粒凹板间隙调节总成及收割机


[0001]本技术属于收割机领域，尤其涉及一种电动顶升驱动件
、
脱粒凹板间隙调节总成及收割机
。

技术介绍

[0002]目前脱粒凹板与脱粒滚筒之间的间隙调节多是采用手动调节或液压调节，手动调节难度大，且其无法实现无级调节，通常是只有多种固定的间隙供调节，而液压调节其精度低，虽然文献号为
CN219108239U《
一种拉抬机构
、
脱粒总成及收割机
》
公开了一种电驱动的拉抬机构，但其结构较为复杂，且占用空间较大
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，且占用空间小的电动顶升驱动件
。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种电动顶升驱动件，包括底座
、
支撑杆
、
电动伸缩件和撬杆，所述支撑杆竖向设置在所述底座上，所述撬杆沿左右方向设置，且其中部与所述撬杆中部铰接，所述电动伸缩件竖向设置并与所述底座铰接，所述电动伸缩件的伸缩端朝上，所述电动伸缩件的伸缩端与所述撬杆的一端铰接，所述撬杆的另一端为顶升端
。
[0005]上述技术方案中的有益效果在于：其结构简单，且占用空间小，其电动伸缩件伸缩时带动所述撬杆摆转，所述电动伸缩件操控更便捷，且精度高
。
[0006]上述技术方案中所述电动伸缩件为伺服伸缩电缸
。
[0007]上述技术方案中的有益效果在于：如此使得其伸缩精度可精准的控制
。
[0008]上述技术方案中所述支撑杆中部沿竖向间隔设置有多个标记件，所述电动伸缩件伸缩以驱动所述撬杆摆转至与任意一个所述标记件前后对齐
。
[0009]上述技术方案中的有益效果在于：如此可便捷的知晓撬杆在电动伸缩件驱动下摆转的角度，以知晓顶升端的高度
。
[0010]上述技术方案中所述标记件为设置在所述支撑杆的标记孔，所述标记件沿前后方向贯穿所述支撑杆
。
[0011]上述技术方案中的有益效果在于：其结构简单，且观察方便
。
[0012]上述技术方案中多个所述标记件竖向间隔均匀的分布，且相邻两个所述标记件之间的间距为2‑
6cm。
[0013]上述技术方案中的有益效果在于：如此可便捷的知晓顶升端大概所处的高度
。
[0014]上述技术方案中所述撬杆为“J”形，所述撬杆下端中部与所述支撑杆铰接，所述撬杆长臂端的端部与所述电动伸缩件的伸缩端铰接，所述撬杆短臂端的端部构成所述顶升端
。
[0015]上述技术方案中的有益效果在于：其结构简单
。
[0016]本技术的目的之二在于提供一种结构简单，且间隙调节精准度高的脱粒凹板间隙调节总成
。
[0017]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种脱粒凹板间隙调节总成，包括固定凹板和活动凹板，所述固定凹板和活动凹板弧口均朝上并均沿前后方向设置，且二者一侧转动连接，所述固定凹板固定安装在机架上，还包括如上所述的电动顶升驱动件，所述电动顶升驱动件设置在所述活动凹板远离所述固定凹板的一侧，且所述底座与机架连接，所述撬杆的顶升端与所述活动凹板远离所述固定凹板的一侧转动连接，所述电动伸缩件伸长以驱动所述活动凹板相对于所述固定凹板向下摆转，或所述电动伸缩件伸长以驱动所述活动凹板相对于所述固定凹板向上摆转
。
[0018]上述技术方案中的有益效果在于：如此可利用电动顶升驱动件来驱动所述活动凹板相对于固定凹板摆转以调节活动凹板与脱粒滚筒之间的间隙大小
。
[0019]上述技术方案中还包括连接杆，所述连接杆沿前后方向设置在所述活动凹板远离所述固定凹板的一侧，且所述连接杆的两端均分别与所述活动凹板的两端连接，所述撬杆的顶升端与所述连接杆垂直转动连接
。
[0020]上述技术方案中的有益效果在于：其结构简单，且使得活动凹板受到电动顶升驱动件的作用力较为均匀
。
[0021]上述技术方案中所述活动凹板远离所述固定凹板一侧的前后两端均设置有第一连接耳，所述连接杆的两端分别垂直设置有第二连接耳，所述第二连接耳分别与对应端的所述第一连接耳转动连接
。
[0022]上述技术方案中的有益效果在于：其结构简单，且使得连接杆能相对于活动凹板以及撬杆摆转，从而使得撬杆与活动凹板之间具有活动余量
。
[0023]本技术的目的之三在于提供一种结构简单，且脱粒间隙调节精准度高的收割机
。
[0024]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种收割机，包括如上所述的脱粒凹板间隙调节总成
。
[0025]上述技术方案中的有益效果在于：其结构简单，且脱粒间隙可灵活调节的收割机
。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1所述电动顶升驱动件的结构简图；
[0027]图2为本技术实施例1中所述撬杆的立视图；
[0028]图3为本技术实施例1中所述支撑柱和销轴的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例2所述脱粒凹板间隙调节总成的立视图；
[0030]图5为本技术实施例2中固定凹板
、
活动凹板
、
连接杆
、
第一连接耳和第二连接耳的连接示意图
。
[0031]图中：1电动顶升驱动件
、11
底座
、111
铰座
、12
支撑杆
、121
标记件
、13
电动伸缩件
、14
撬杆
、141
通孔
、142
条形孔
、15
销轴
、2
固定凹板
、3
活动凹板
、31
连接杆
、32
第一连接耳
、33
第二连接耳
。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围
。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术
。
根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚
。
需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便
、
明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的
。
[0033]实施例1[0034]如图1所示，本实施例提供了一种电动顶升驱动件，包括底座
11、
支撑杆
12、
电动伸缩件
13
和撬杆
14
，所述支撑杆
12
竖向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电动顶升驱动件，其特征在于，包括底座
(11)、
支撑杆
(12)、
电动伸缩件
(13)
和撬杆
(14)
，所述支撑杆
(12)
竖向设置在所述底座
(11)
上，所述撬杆
(14)
沿左右方向设置，且其中部与所述撬杆
(14)
中部铰接，所述电动伸缩件
(13)
竖向设置并与所述底座
(11)
铰接，所述电动伸缩件
(13)
的伸缩端朝上，所述电动伸缩件
(13)
的伸缩端与所述撬杆
(14)
的一端铰接，所述撬杆
(14)
的另一端为顶升端
。2.
根据权利要求1所述的电动顶升驱动件，其特征在于，所述电动伸缩件
(13)
为伺服伸缩电缸
。3.
根据权利要求2所述的电动顶升驱动件，其特征在于，所述支撑杆
(12)
中部沿竖向间隔设置有多个标记件
(121)
，所述电动伸缩件
(13)
伸缩以驱动所述撬杆
(14)
摆转至与任意一个所述标记件
(121)
前后对齐
。4.
根据权利要求3所述的电动顶升驱动件，其特征在于，所述标记件
(121)
为设置在所述支撑杆
(12)
的标记孔，所述标记件
(121)
沿前后方向贯穿所述支撑杆
(12)。5.
根据权利要求4所述的电动顶升驱动件，其特征在于，多个所述标记件
(121)
竖向间隔均匀的分布，且相邻两个所述标记件
(121)
之间的间距为2‑
6cm。6.
根据权利要求1‑5任一项所述的电动顶升驱动件，其特征在于，所述撬杆
(14)
为“J”形，所述撬杆
(14)
下端中部与所述支撑杆
(12)
铰接，所述撬杆
(14)
长臂端的端部与所述电动伸缩件
(13)
的伸缩端铰接，所述撬杆
(14)
短臂端的端部构成所述顶升端
。7.

【专利技术属性】
技术研发人员：于文静，刘海鹏，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：