清杂风机及割台过桥前置清杂装置制造方法及图纸

本技术提供了一种清杂风机及割台过桥前置清杂装置，清杂风机包括机罩，所述机罩的底部开口，机罩的侧面沿水平伸出有排杂出口；所述机罩的顶部通过轴承座安装有刀轴，刀轴竖直布置且贯穿机罩的顶壁，且刀轴伸入机罩内的部分连接有多件扇叶和多件刀座，扇叶和刀座均围绕刀轴分布，刀座位于扇叶下方；所述刀座上设有刀片。割台过桥前置清杂装置包括过桥体，过桥体的顶部安装有所述清杂风机，且所述机罩的底部开口处与过桥体的内部连通。采用本技术，茎秆、苞叶等杂物进入机罩的第一时间被刀片切碎，并随着扇叶带起的气流从排杂出口排出；便于有效清理果穗中携带的大量茎秆、苞叶等杂物。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收获机割台，具体涉及一种清杂风机及割台过桥前置清杂装置。

技术介绍

1、现有的玉米收获机大多数都在其果穗升运器上装配了吸杂风机和排杂风机，在果穗升运过程中，利用吸杂风机产生的气流将茎秆、苞叶等杂物吸出，实现对果穗中夹杂的茎秆、苞叶等杂物的清理。

2、在收获作业后期，玉米秸秆、苞叶含有的水分少，自身干燥易断，因此来自割台的果穗中携带大量的茎秆、苞叶等杂物，使果穗升运携带更多的茎秆、苞叶等杂物，两风机排杂负载加大，不能够完全清理，残余的杂物增加了后续剥皮机的工作负荷。同时，容易造成风机堵塞，最终导致机器损坏。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：如何有效清理果穗中携带的大量茎秆、苞叶等杂物。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：

3、本技术提供了一种清杂风机，包括机罩，所述机罩的底部开口，机罩的侧面沿水平伸出有排杂出口；所述机罩的顶部通过轴承座安装有刀轴，刀轴竖直布置且贯穿机罩的顶壁，且刀轴伸入机罩内的部分连接有多件扇叶和多件刀座，扇叶和刀座均围绕刀轴分布，刀座位于扇叶下方；所述刀座上设有刀片。

4、本技术的有益效果是：

5、采用本技术，通过在刀轴下部且低于扇叶的位置增设刀座和刀片，使得茎秆、苞叶等杂物进入机罩的第一时间被切碎，并随着扇叶带起的气流从排杂出口排出；通过切碎增强了茎秆、苞叶等杂物的流动性，避免了风机堵塞故障，提高了风机的排杂负载能力，便于有效清理果穗中携带的大量茎秆、苞叶等杂物。

6、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。

7、进一步的，所述刀轴上还固定有轮盘，轮盘中部向下伸出有叶片固定座，叶片固定座套于刀轴上，叶片固定座的外周侧分布有与扇叶数量相互对应的缝隙，每件扇叶伸入并固定于叶片固定座的一条缝隙内。

8、便于提高扇叶的强度和整体性，避免扇叶变形。

9、进一步的，所述叶片固定座与刀轴通过键连接。

10、便于使刀轴的动力通过叶片固定座传递至扇叶上，受力面积大。

11、进一步的，所述扇叶沿自身旋转方向的背侧固定有肋板，肋板沿水平布置。

12、便于提高扇叶的强度，避免扇叶在茎秆、苞叶等杂物的撞击下大幅度变形失效。

13、进一步的，所述肋板的下侧还设有向下延伸的挡板，且挡板的下端低于扇叶的下端。

14、避免杂物沿径向飞出时撞击扇叶的背侧尖端，便于保护扇叶的尖端，提高扇叶使用寿命。

15、进一步的，所述排杂出口的开口端还设有调节罩，调节罩的两端铰接于排杂出口的两侧壁上并可相对于排杂出口上下翻转，且调节罩的两端围绕铰接轴设有弧形的导向槽，导向槽内设有螺栓，螺栓与排杂出口的侧壁通过螺纹连接。

16、螺栓松开时，调节罩可相对于排杂出口上下翻转，从而调节排杂出口的开口大小，操作方便；调节好后，螺栓旋紧可压紧调节罩，使调节罩固定，稳定性好。

17、本技术还提供了一种割台过桥前置清杂装置，包括过桥体，过桥体的顶部安装有上述清杂风机，且所述机罩的底部开口处与过桥体的内部连通。

18、清杂风机工作时，可将过桥体内的果穗携带的茎秆、苞叶等杂物吸入机罩内，通过刀片将茎秆、苞叶等杂物第一时间切碎后，随着排杂出口抛出，便于有效清理果穗中携带的大量茎秆、苞叶等杂物。

19、进一步的，所述清杂风机的刀轴上端通过传动机构联接过桥体的主动轴。

20、便于通过过桥体原有的主动轴动力驱动清杂风机，无需增设动力装置，结构简单，操作方便，且节约了成本。

21、进一步的，所述传动机构包括主动链轮与离合器，离合器的输入轴上设有从动链轮，从动链轮与主动链轮通过链条连接；离合器的输出轴与刀轴传动连接。

22、通过离合器，可传递或切断主动链轮至刀轴的动力，从而独立操作清杂风机在茎秆、苞叶等杂物较多时工作，平时不工作，提高装置使用寿命。

23、进一步的，所述离合器的输出轴与刀轴通过皮带传动连接，所述清杂风机的机罩上设有皮带护罩，皮带护罩覆盖于离合器的输出轴与刀轴之间的皮带上方。

24、通过皮带传动，柔性好，便于适应清杂风机的振动。

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【技术保护点】

1.一种清杂风机，其特征在于：包括机罩(1)，所述机罩(1)的底部开口，机罩(1)的侧面沿水平伸出有排杂出口(2)；所述机罩(1)的顶部通过轴承座(3)安装有刀轴(4)，刀轴(4)竖直布置且贯穿机罩(1)的顶壁，且刀轴(4)伸入机罩(1)内的部分连接有多件扇叶(5)和多件刀座(6)，扇叶(5)和刀座(6)均围绕刀轴(4)分布，刀座(6)位于扇叶(5)下方；所述刀座(6)上设有刀片(7)。

2.根据权利要求1所述的清杂风机，其特征在于：所述刀轴(4)上还固定有轮盘(8)，轮盘(8)中部向下伸出有叶片固定座(9)，叶片固定座(9)套于刀轴(4)上，叶片固定座(9)的外周侧分布有与扇叶(5)数量相互对应的缝隙，每件扇叶(5)伸入并固定于叶片固定座(9)的一条缝隙内。

3.根据权利要求2所述的清杂风机，其特征在于：所述叶片固定座(9)与刀轴(4)通过键连接。

4.根据权利要求1所述的清杂风机，其特征在于：所述扇叶(5)沿自身旋转方向的背侧固定有肋板(10)，肋板(10)沿水平布置。

5.根据权利要求4所述的清杂风机，其特征在于：所述肋板(10)的下侧还设有向下延伸的挡板(11)，且挡板(11)的下端低于扇叶(5)的下端。

6.根据权利要求1所述的清杂风机，其特征在于：所述排杂出口(2)的开口端还设有调节罩(12)，调节罩(12)的两端铰接于排杂出口(2)的两侧壁上并可相对于排杂出口(2)上下翻转，且调节罩(12)的两端围绕铰接轴设有弧形的导向槽(13)，导向槽(13)内设有螺栓(14)，螺栓(14)与排杂出口(2)的侧壁通过螺纹连接。

7.一种割台过桥前置清杂装置，其特征在于：包括过桥体(21)，过桥体(21)的顶部安装有权利要求1至6任一项所述的清杂风机，且所述机罩(1)的底部开口处与过桥体(21)的内部连通。

8.根据权利要求7所述的割台过桥前置清杂装置，其特征在于：所述清杂风机的刀轴(4)上端通过传动机构联接过桥体(21)的主动轴。

9.根据权利要求8所述的割台过桥前置清杂装置，其特征在于：所述传动机构包括主动链轮(22)与离合器(23)，离合器(23)的输入轴上设有从动链轮(24)，从动链轮(24)与主动链轮(22)通过链条连接；离合器(23)的输出轴与刀轴(4)传动连接。

10.根据权利要求9所述的割台过桥前置清杂装置，其特征在于：所述离合器(23)的输出轴与刀轴(4)通过皮带传动连接，所述清杂风机的机罩(1)上设有皮带护罩(25)，皮带护罩(25)覆盖于离合器(23)的输出轴与刀轴(4)之间的皮带上方。

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【技术特征摘要】

1.一种清杂风机，其特征在于：包括机罩(1)，所述机罩(1)的底部开口，机罩(1)的侧面沿水平伸出有排杂出口(2)；所述机罩(1)的顶部通过轴承座(3)安装有刀轴(4)，刀轴(4)竖直布置且贯穿机罩(1)的顶壁，且刀轴(4)伸入机罩(1)内的部分连接有多件扇叶(5)和多件刀座(6)，扇叶(5)和刀座(6)均围绕刀轴(4)分布，刀座(6)位于扇叶(5)下方；所述刀座(6)上设有刀片(7)。

2.根据权利要求1所述的清杂风机，其特征在于：所述刀轴(4)上还固定有轮盘(8)，轮盘(8)中部向下伸出有叶片固定座(9)，叶片固定座(9)套于刀轴(4)上，叶片固定座(9)的外周侧分布有与扇叶(5)数量相互对应的缝隙，每件扇叶(5)伸入并固定于叶片固定座(9)的一条缝隙内。

3.根据权利要求2所述的清杂风机，其特征在于：所述叶片固定座(9)与刀轴(4)通过键连接。

4.根据权利要求1所述的清杂风机，其特征在于：所述扇叶(5)沿自身旋转方向的背侧固定有肋板(10)，肋板(10)沿水平布置。

5.根据权利要求4所述的清杂风机，其特征在于：所述肋板(10)的下侧还设有向下延伸的挡板(11)，且挡板(11)的下端低于扇叶(5)的下端。

6.根据权利要求1所述的清杂风机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁和平，李毅，杨前锋，宋苏蒙，耿全，孙玉良，张传磊，吕强强，陈卓涵，刘保腾，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：