一种烫印机的热压机构及传动带烫印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫印机的热压机构，包括：热压辊组件，用以将热转印膜上图案转印至传动带上；防护结构，其可开合式装配至热压辊组件上；其中，热压辊组件下行进行热压转印工序时，防护结构打开；热压辊组件上行时防护结构关闭，以形成热压辊组件持续运转过程中的保护隔热结构。本实用新型专利技术还涉及一种传动带烫印机。本实用新型专利技术一方面避免发生人体接触到热压辊组件造成烫伤的情况，另一方面，能在热压辊组件进行烫印工序前保持其表面温度，即通过减少散热来缓解热压辊组件加热延迟的问题，加快热压机构的烫印效率，提高烫印的质量和均匀度，且其结构简单，控制方便，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种烫印机的热压机构及传动带烫印机


[0001]本技术涉及传动带制造
，具体涉及一种烫印机的热压机构以及一种传动带烫印机。

技术介绍

[0002]近年来新型传动带由于其优越性能发展迅速，如切边V带、多楔带和同步带都得到快速发展，并广泛应用于汽车、纺织、工业机械、家用电器和农机等行业，在一些设备中部分替代了链传动和齿轮传动，成为橡胶传动带发展的主要方向。
[0003]烫印是传动带加工工序中重要的一步，即通过热压将对应的热转印膜上的商标、型号等图案转印到产品表面；烫印机的烫印头在加热过后其表面温度都比较高，现有烫印头一方面由于外部未设置防护结构，如若工人无意间触碰到容易造成人体烫伤，产生安全隐患；另一方面烫印头上热量的消散也会影响烫印质量。
[0004]因此，有必要提供一种新方式来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种烫印机的热压机构，其一方面避免发生人体接触到热压辊组件造成烫伤的情况，另一方面，能在热压辊组件进行烫印工序前保持其表面温度，即通过减少散热来缓解热压辊组件加热延迟的问题，加快热压机构的烫印效率，提高烫印的质量和均匀度，且其结构简单，控制方便，成本低。
[0006]本技术的技术方案概述如下：
[0007]一种烫印机的热压机构，包括：
[0008]热压辊组件，用以将热转印膜上图案转印至传动带上；
[0009]防护结构，其可开合式装配至所述热压辊组件上；
[0010]其中，所述热压辊组件下行进行热压转印工序时，所述防护结构打开；所述热压辊组件上行时所述防护结构关闭，以形成所述热压辊组件持续运转过程中的保护隔热结构。
[0011]优选的，所述防护结构包括至少两防护板，其安装于所述热压辊组件的两侧。
[0012]优选的，所述防护板包括第一挡板、第二挡板和第三挡板；其中，
[0013]所述第一挡板内侧形成有导向板，用以引导所述防护板的开合运动；
[0014]所述防护板闭合时，所述第二挡板位于所述热压辊组件侧部位置，所述第三挡板位于所述热压辊组件底部位置。
[0015]优选的，所述防护板内外侧均设置有隔热板。
[0016]优选的，所述热压辊组件包括：
[0017]支撑架，用以形成所述热压辊组件的安装基础；
[0018]热压辊，其转动安装于所述支撑架上；
[0019]驱动装置，其安装于所述支撑架上，且所述驱动装置的动力输出端与所述热压辊一端连接；
[0020]其中，所述驱动装置驱使所述热压辊持续转动，所述支撑架带动所述热压辊下行或上行以进行烫印或停止烫印。
[0021]优选的，所述热压辊包括辊轴、辊筒和辊筒内芯；其中，
[0022]所述辊轴两端与所述支撑架转动连接，所述辊筒内芯与所述辊轴连接；
[0023]所述辊筒安装于所述辊筒内芯外侧并与所述辊筒内芯共同夹持形成一储油空间，用以灌注导热油。
[0024]优选的，所述辊筒内芯表面沿轴向均匀分布有若干凸条，以使得相邻所述凸条之间均形成一油槽。
[0025]优选的，所述辊筒内芯的两端端面上分别开设有导热油进口和导热油出口，用以与所述储油空间连通。
[0026]本技术还提供一种传动带烫印机，包括：机架、烫印工作台以及如上所述的烫印机的热压机构。
[0027]优选的，还包括：运动机构，其与所述热压机构连接，且所述运动机构包括平移装置和升降装置；其中，
[0028]所述平移装置与所述机架装配；
[0029]所述升降装置分别与所述平移装置、所述热压机构装配；
[0030]通过所述平移装置驱使所述热压机构在水平方向移动，通过所述升降装置驱使所述热压机构在竖直方向移动。
[0031]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0032]本技术提供一种烫印机的热压机构，在热压辊组件下行进行热压转印工序时，防护结构打开；在热压辊组件烫印完成并开始上行时，防护结构关闭，以将热压辊组件罩设在其内部，形成热压辊组件持续运转过程中的保护隔热结构，即热压机构的工作过程中，热压辊组件时保持持续运转的，通过本技术中的设置，一方面避免发生人体接触到热压辊组件造成烫伤的情况，另一方面，防护结构也能在热压辊组件进行烫印工序前保持其表面温度，从而保证下一次烫印效果，即通过减少散热来缓解热压辊组件加热延迟的问题，能一定程度加快热压机构的烫印效率，提高烫印的质量和均匀度，且其结构简单，控制方便，成本低。
[0033]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0034]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0035]图1为本技术中热压机构的整体结构示意图；
[0036]图2为本技术中防护板打开状态示意图；
[0037]图3为本技术中防护板关闭状态示意图；
[0038]图4为本技术中防护板及隔热板的安装结构示意图；
[0039]图5为本技术中热压辊组件的整体结构示意图；
[0040]图6为本技术中热压辊组件的防护罩的安装结构示意图；
[0041]图7为本技术中热压辊的结构示意图；
[0042]图8为本技术中热压辊的辊轴、辊筒及辊筒内芯的装配结构示意图；
[0043]图9为本技术中热压辊的剖视结构图；
[0044]图10为本技术中烫印机的整体结构示意图；
[0045]图11为本技术中升降装置与热压机构的安装结构示意图；
[0046]图12本本技术中托架组件的结构示意图。
[0047]图中：1、烫印机；
[0048]10、热压机构；11、热压辊组件；111、支撑架；1111、防护罩；112、热压辊；1121、辊轴；1122、辊筒；11221、导热圈；1123、辊筒内芯；11231、凸条；11232、油槽；11233、导热油进口；11234、导热油出口；113、驱动装置；114、导向支架；12、防护板；121、第一挡板；1211、导向板；122、第二挡板；123、第三挡板；13、隔热板；
[0049]20、机架；
[0050]30、烫印工作台；31、烫印板；321、左标签夹；322、右标签夹；33、张紧机构；
[0051]40、运动机构；41、平移装置；42、升降装置；
[0052]50、托架组件；51、托架；52、托板；53、第一移动装置；54、第二移动装置。
具体实施方式
[0053]下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫印机的热压机构，其特征在于，包括：热压辊组件，用以将热转印膜上图案转印至传动带上；防护结构，其可开合式装配至所述热压辊组件上；其中，所述热压辊组件下行进行热压转印工序时，所述防护结构打开；所述热压辊组件上行时所述防护结构关闭，以形成所述热压辊组件持续运转过程中的保护隔热结构。2.如权利要求1所述的烫印机的热压机构，其特征在于：所述防护结构包括至少两防护板，其安装于所述热压辊组件的两侧。3.如权利要求2所述的烫印机的热压机构，其特征在于：所述防护板包括第一挡板、第二挡板和第三挡板；其中，所述第一挡板内侧形成有导向板，用以引导所述防护板的开合运动；所述防护板闭合时，所述第二挡板位于所述热压辊组件侧部位置，所述第三挡板位于所述热压辊组件底部位置。4.如权利要求2所述的烫印机的热压机构，其特征在于：所述防护板内外侧均设置有隔热板。5.如权利要求1所述的烫印机的热压机构，其特征在于：所述热压辊组件包括：支撑架，用以形成所述热压辊组件的安装基础；热压辊，其转动安装于所述支撑架上；驱动装置，其安装于所述支撑架上，且所述驱动装置的动力输出端与所述热压辊一端连接；其中，所述驱动装置驱使所述热压辊持续转动，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚，史正伍，
申请(专利权)人：苏州易艾克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：