一种垫片加工设备制造技术

技术编号:3963633 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种垫片加工设备,包括动力机构、第一模具(11)和与第一模具(11)相匹配的第二模具(12),两模具在动力机构的作用下靠近或者远离,以便将被加工的垫片(0)自其母板上切下;动力机构为具有预定输出压力的千斤顶(3),第一模具和第二模具两者中的一者安装于千斤顶(3),另一者可选择地固定连接于垫片加工设备的机架(4)上。千斤顶的结构较为简单,购买和维修较为方便,成本较低,从而显著降低了垫片加工设备的成本;同时,千斤顶的操作比较简单方便,从而降低了工作人员的劳动强度;并且,该设备能够加工较小尺寸规格的垫片,显著节约了母板的材料,提高了母板材料的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工
,特别涉及一种垫片加工设备
技术介绍
垫片作为一种密封部件,广泛地应用于各种设备和组件中,并且在法兰等组件中 的消耗量较大;同时,垫片应用于不同的设备或组件时,其具体尺寸和形状均有所不同,因 此,选择适合的垫片加工设备就显得尤为重要。 —种典型的垫片加工设备是冲床,该冲床包括动力机构,动力机构通常由外部电 源提供,动力机构驱动第一模具上下运动,第二模具固定于冲床上的适当位置,且第一模具 和第二模具相对的表面具有相匹配的形状,以便冲床工作时第一模具和第二模具相互挤压 后能够得到预期规格和形状的垫片;在垫片的加工过程中,首先需要接通电源并启动冲床, 动力机构驱动第一模具向靠近第二模具的方向运动,并具有预定的剪切力,垫片的母板放 置于第一模具和第二模具之间,并在两模具的剪切力的作用下被切下,从而得到垫片。 上述冲床提供的剪切力较大,能够实现较大尺寸的垫片的加工。但是,上述冲床在 工作过程中需要通过电源为其提供动力,电能消耗较大且环境适应性较差,冲床在工作过 程中一般驱动模具高速运动,并通过高速冲压实现垫片的加工,对于材料刚度不大的垫片 加工中,大大浪费了能源;同时,该冲床在生产中需要专业的技术人员操作,并且其价格和 生产成本较高,因此,某些非垫片加工厂在自行生产垫片时,没有必要投入大量的资金购买 冲床来加工垫片。 因此,在化工厂等需要使用垫片的非垫片加工厂中,通常通过手工剪制的方式加工垫片。但是,手工剪制垫片时,操作人员的劳动强度较大,并且某些小尺寸的母板不便于手工剪制,使得大量较小尺寸的母板作为垃圾处理掉,造成了资源的浪费。 综上所述,如何在垫片的加工过程中,降低操作人员的劳动强度,并且提高母板的利用率,减少母板材料的浪费,就成为本领域技术人员亟须解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种垫片加工设备,其在垫片的加工过程中,能够显著降低操作人员的劳动强度,并且提高了母板的利用率,能够避免母板材料的浪费。 为解决上述技术问题,本专利技术提供一种垫片加工设备,包括动力机构、第一模具和与第一模具相匹配的第二模具,第一模具和第二模具在所述动力机构的作用下靠近或者远离,以便将被加工的垫片自其母板上切下;所述动力机构为具有预定输出压力的千斤顶,所述第一模具和所述第二模具两者中的一者安装于所述千斤顶,另一者可选择地固定连接于所述垫片加工设备的机架上。 优选地,所述第一模具和所述第二模具两者中的一者与所述千斤顶可拆装地连 接,另一者与所述机架可拆装地连接。 优选地,所述第一模具或者所述第二模具靠近所述千斤顶的端面开设有卡槽,所述千斤顶的伸縮杆以其端部卡装于所述卡槽中。 优选地,所述第一模具和所述第二模具同轴设置,且两者中的一者开设有沿所述 第一模具的轴向延伸的预定形状的凹槽,另一者开设有与所述凹槽相匹配的凸块;所述第 一模具的切削刃和所述第二模具的切削刃分别形成于所述凹槽的棱边和所述凸块的棱边。 优选地,所述凹槽和所述凸块在垂直于所述第一模具的轴向上的横截面形状均为 圆盘形。 优选地,所述凹槽和所述凸块在垂直于所述第一模具的轴向方向上的横截面形状 均为圆环形。 优选地,所述凹槽的棱边和所述凸块的棱边均为直角棱边。 优选地,所述定位部件包括轴向延伸的定位销,所述定位销安装于所述第一模具 和所述第二模具两者中的一者,且两者中的另一者的相应位置开设有与所述定位销配合的 销孔。 优选地,定位销的数量为两个,且两所述定位销均匀分布于所述第一模具或者所 述第二模具的表面。 本专利技术所提供的垫片加工设备,包括动力机构、第一模具和与第一模具相匹配的 第二模具,第一模具和第二模具在动力机构的作用下相互靠近或者远离,对放置于两模具 之间的垫片母板进行挤压,以便通过第一模具上的切削刃和第二模具上的切削刃之间的剪 切力,将垫片自其母板上切下,该动力机构为具有预定输出压力的千斤顶。在垫片的加工 过程中,将垫片的母板放置于第一模具和第二模具之间,千斤顶驱动安装于其上的第一模 具或者第二模具向靠近固定于机架上的模具靠近,第一模具和第二模具将垫片的母板夹紧 后,继续对母板施加压力,两模具对垫片的剪切力令垫片和母板相分离,从而将垫片从其母 板上切下,而后千斤顶带动其上安装的第一模具或者第二模具向远离于机架上的模具的方 向运动,两模具分离后,将垫片取出,完成垫片的加工过程。千斤顶的结构较为简单,购买和 维修较为方便,成本较低,从而显著降低了垫片加工设备的成本;同时,千斤顶的操作比较 简单方便,从而降低了工作人员的劳动强度;并且,该设备能够加工较小尺寸规格的垫片, 显著节约了母板的材料,提高了母板材料的利用率。 在一种优选的实施方式中,安装于千斤顶的第一模具或者第二模具上开设有卡 槽,该卡槽开设于第一模具或者第二模具靠近千斤顶的端面上,千斤顶的伸縮杆以其端部 卡装于该卡槽中。当设备需要更换模具时,将千斤顶的伸縮杆从第一模具或者第二模具中 拔出,以便更换其他规格的模具,模具的更换过程中操作更为简单。 在另一种具体实施方式中,本专利技术所提供的垫片加工设备可以包括定位部件,该 定位部件包括安装于第一模具和第二模具两者中的一者上的定位销,且两者中的另一者的 相应位置开设有轴向延伸的销孔,在垫片的加工过程中,定位销能够沿上述销孔运动,从而 提高了垫片加工过程中,第一模具和第二模具的对应准确性,提高了设备工作的可靠性。附图说明 图1为本专利技术所提供垫片加工设备一种具体实施方式中处于非工作状态时的结 构示意图; 图2为本专利技术所提供垫片加工设备一种具体实施方式中处于工作状态时的结构示意图; 图3为本专利技术所提供的垫片加工设备另一种具体实施方式的局部剖视示意图。 具体实施例方式本专利技术的核心是提供一种垫片加工设备,其在垫片的加工过程中,能够显著降低 操作人员的劳动强度,并且提高了母板的利用率,能够避免母板材料的浪费。 为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图和具体实 施方式对本专利技术作进一步的详细说明。 请参考图1和图2,图1为本专利技术所提供垫片加工设备一种具体实施方式中处于非 工作状态时的结构示意图;图2为本专利技术所提供垫片加工设备一种具体实施方式中处于工 作状态时的结构示意图。 在一种具体实施方式中,本专利技术所提供的垫片加工设备,包括动力机构、第一模具 11和第二模具12;其中动力机构为垫片加工设备的工作提供动力,第一模具11和第二模具 12相匹配,且两模具在动力机构的作用下相互靠近或者远离,当进行垫片0加工时,第一模 具11和第二模具12相互靠近并接触,通过第一模具11上的切削刃和第二模具12上的切 削刃的配合作用,将垫片0自其母板上切下;上述动力机构为具有预定输出压力的千斤顶 3,第一模具11和第二模具12两者中的一者安装于千斤顶3,另一者可选择地固定连接于垫 片加工设备的机架4上,具体地,第一模具11可以固定于垫片加工设备的机架4,此时,第二 模具12安装于千斤顶3上,并由千斤顶3直接驱动,本专利技术所提供的实施例均以该种连接 方式为例,显然地,第一模具11安装于千斤顶3,第二模具12固定连接于垫片加工设备的机 架4上也是可以实现的。 上述垫片可以为石棉材料,也可以为其他能够在适当剪切力的作用下剪断的材 料,例如石本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种垫片加工设备,包括动力机构、第一模具(11)和与所述第一模具(11)相匹配的第二模具(12),所述第一模具(11)和所述第二模具(12)在所述动力机构的作用下靠近或者远离,以便将被加工的垫片(0)自其母板上切下;其特征在于,所述动力机构为具有预定输出压力的千斤顶(3),所述第一模具(11)和所述第二模具(12)两者中的一者安装于所述千斤顶(3),另一者可选择地固定连接于所述垫片加工设备的机架(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟繁有王瑞峰
申请(专利权)人:中煤能源黑龙江煤化工有限公司
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]

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