本实用新型专利技术公开了一种玻璃切割刀轮的油盒装置，其包括：瓶体，其设有开口，且在所述开口处可拆卸连接有盖体；接管，其一端位于所述瓶体的内部；泵体，其连接有通油管，所述通油管与所述连接管连通；以及液位测量组件，其包括测量杆和浮球，所述浮球是滑动连接在所述测量杆上，所述测量杆上连接有第一限位环和第二限位环，且所述浮球是位于所述第一限位环和所述第二限位环之间。其中，所述限位杆的内部设置有限位开关，且所述浮球可允许触发所述限位开关。本实用新型专利技术可以有效改善现有刀轮油在使用过程中进行人工补液，以及难以实现自动供油的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割刀轮的油盒装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种玻璃切割刀轮的油盒装置。
技术介绍
[0002]在玻璃的生产过程中，需要对玻璃进行切割处理。
[0003]在专利号为202221493282.X的中国专利中，公开了一种玻璃切割装置，所述玻璃切割装置包括：切割刀，包括刀架以及设置在所述刀架上的刀轮；至少一个固定板，设置在所述切割刀外侧，且所述固定板上设置有安装孔；以及限位件，固定在所述固定板上，所述限位件一端穿过所述安装孔向所述切割刀延伸，且所述限位件的一端与所述固定板具有预设距离，其用于提高玻璃生产的良率。
[0004]其中，为了降低切割刀在切割过程中与玻璃基板之间的温度与摩檫力，通常需要切割刀轮进行润滑降温处理。
[0005]就目前而言，现有的切割刀在润滑过程中，通常是采用刀轮油对其进行润滑。在实际的生产过程中，会出现对刀轮油的存储盒内需进行人工补液，以及出现难以自动提供刀轮油的情况。
技术实现思路
[0006]鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于公开一种玻璃切割刀轮的油盒装置，以改善现有刀轮油在使用过程中进行人工补液，以及难以实现自动供油的问题。
[0007]为实现上述目的及其它相关目的，本技术公开一种玻璃切割刀轮的油盒装置，其包括：
[0008]瓶体，其设有开口，且在所述开口处可拆卸连接有盖体；
[0009]连接管，其一端位于所述瓶体的内部；
[0010]泵体，其连接有通油管，所述通油管与所述连接管连通；以及<br/>[0011]液位测量组件，其包括测量杆和浮球，所述浮球是滑动连接在所述测量杆上，所述测量杆上连接有第一限位环和第二限位环，且所述浮球是位于所述第一限位环和所述第二限位环之间；
[0012]其中，所述测量杆的内部设置有限位开关，且所述浮球可允许触发所述限位开关。
[0013]在本技术一方案中，所述盖体上开设有安装孔，所述测量杆与所述盖体在所述安装孔处可拆卸连接。
[0014]在本技术一方案中，所述测量杆的端部设置有连接块，以及所述安装孔处设置有内螺纹；所述连接块与所述盖体之间为螺纹连接。
[0015]在本技术一方案中，还包括通气管，其固定连接在所述盖体上，其中所述通气管连通于所述盖体的两侧。
[0016]在本技术一方案中，所述通气管为弯曲管，其包括第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部和所述第二弯曲部之间相互连通。
[0017]在本技术一方案中，所述测量杆为竖直设置。
[0018]综上所述，本技术公开了一种玻璃切割刀轮的油盒装置，可实现在加工过程中自动抽取刀轮油、调整吸油量以及检测刀轮油的液位。通过将微型真空泵与瓶体连通，可满足基本的刀轮油抽吸功能。同时，通过在通气孔处设置有弯曲的通气管，可有效避免高速移动中的刀轮油通过通气孔溢出，以及及时缓解瓶体内外的压力差。以及通过连接在盖体上的液位检测组件，可有效实现对于瓶体内的刀轮油的液位进行测量，以满足液位过低报警需求。因此，可以有效改善现有刀轮油在使用过程中进行人工补液，以及难以实现自动供油的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种玻璃切割刀轮的油盒装置于一实施例中的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种玻璃切割刀轮的油盒装置于一实施例中的侧视的结构示意图；
[0022]图3为本技术一种玻璃切割刀轮的油盒装置于一实施例中的盖体的结构示意图；
[0023]图4为本技术一种玻璃切割刀轮的油盒装置于一实施例中的液位测量组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术一种玻璃切割刀轮的油盒装置于一实施例中的浮球与测量杆连接的结构示意图。
[0025]元件标号说明
[0026]100、瓶体；110、盖体；111、通气管；1110、第一弯曲部；1111、第二弯曲部；112、安装孔；120、连接管；
[0027]200、泵体；210、通油管；
[0028]300、液位测量组件；301、连接块；310、测量杆；320、第一限位环；321、第二限位环；330、浮球。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0030]请参阅图1至图5。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所
揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0031]请参阅图1所示，本技术公开一种玻璃切割刀轮的油盒装置，以改善现有刀轮油在使用过程中进行人工补液，以及难以实现自动供油的问题。所述玻璃切割刀轮的油盒装置可以包括瓶体100、泵体200以及液位测量组件300，其中泵体200和液位测量组件300是连接在瓶体100上。因此，可允许通过泵体200实现对于瓶体100内部的刀轮油进行抽取和补充，以及通过液位测量组件300实现对于瓶体100内的刀轮油的存量进行检测，以便于对瓶体100内的刀轮油进行及时的补充。
[0032]请参阅图1至图3所示，在一实施例中，瓶体100上开设有开口，以及在开口出可拆卸连接有盖体110。其中，盖体110与瓶体100之间位于螺纹连接，以便于对盖体110进行快速的可拆卸连接。然不限于此，盖体110与瓶体100之间还允许通过卡扣的方式进行连接，可允许根据实际需求进行确定。
[0033]具体来说，在盖体110上固定连接有连接管120，且连接管120的一端是位于瓶体100内。其中，位于瓶体100内的连接管120的端部是靠近瓶体100的底部，且连接管120的另一端是连接在泵体200上。因此，通过泵体200实现对于瓶体100内部的刀轮油进行抽取。
[0034]具体来说，泵体200上可允许连接有通油管210，且通油管210与连接管120相互连通。可以理解的，在泵体200上还连接有用于供应刀轮油的供油组件，以及用于对于刀轮进行润滑的润滑组件。因此，可允许通过泵体200将位于供油组件中的刀轮油补充进瓶体100内，以及将瓶体100内的刀轮油供应至润滑组件上。其中，泵体200可允许采用微型真本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割刀轮的油盒装置，其特征在于，包括：瓶体(100)，其设有开口，且在所述开口处可拆卸连接有盖体(110)；连接管(120)，其一端位于所述瓶体(100)的内部；泵体(200)，其连接有通油管(210)，所述通油管(210)与所述连接管(120)连通；以及液位测量组件(300)，其包括测量杆(310)和浮球(330)，所述浮球(330)是滑动连接在所述测量杆(310)上，所述测量杆(310)上连接有第一限位环(320)和第二限位环(321)，且所述浮球(330)是位于所述第一限位环(320)和所述第二限位环(321)之间；其中，所述测量杆(310)的内部设置有限位开关，且所述浮球(330)可允许触发所述限位开关。2.根据权利要求1所述的玻璃切割刀轮的油盒装置，其特征在于，所述盖体(110)上开设有安装孔(112)，所述测量杆(310...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙萍，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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