一种多刀具的玻璃切割刀头制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃切割机用的玻璃切割刀头技术领域，具体公开了一种多刀具的玻璃切割刀头，包括基体，基体上侧设有第一凹槽，基体下侧设有至少一个第二凹槽，每个第二凹槽与第一凹槽之间均设有两个连通孔，每个连通孔内均滑动连接刀杆，刀杆下端固定连接刀座，刀座内装有刀轮，每个刀杆一侧均固定连接齿条，第二凹槽内转动连接齿轮，两个齿条均与齿轮相啮合。本实用新型专利技术的优点在于：无需转动刀座，且刀座无需额外定制，市场上的刀座及刀轮买回来直接安装就可以使用，通过滑块不仅能够对刀杆进行导向，还能够限制刀杆的扭矩力，增强刀杆的强度，间接提高切割精度。间接提高切割精度。间接提高切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种多刀具的玻璃切割刀头


[0001]本技术涉及玻璃切割刀具
，尤其涉及一种多刀具的玻璃切割刀头。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。在制作玻璃制品过程中，需要将玻璃切割之后才能进行下一步的加工。切割玻璃通常采用玻璃切割机进行切割，而由于待切割玻璃的厚度及品种不同，切割不同的玻璃需要更换不同的刀头，而更换刀头后，还需要重新进行对刀操作，对刀比较耗费时间。而现有技术中虽然存在可以更换刀轮的刀头，但是其都是以旋转的方式进行更换刀轮，这种刀头必须对刀座进行改进，采用专用的刀头，而这种刀头，部分型号的刀轮无法与其匹配安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多刀具的玻璃切割刀头。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多刀具的玻璃切割刀头，包括基体，基体上侧设有第一凹槽，基体下侧设有至少一个第二凹槽，每个第二凹槽与第一凹槽之间均设有两个连通孔，每个连通孔内均滑动连接刀杆，刀杆下端固定连接刀座，刀座内装有刀轮，每个刀杆一侧均固定连接齿条，第二凹槽内转动连接齿轮，两个齿条均与齿轮相啮合。
[0006]优选地，第二凹槽一侧设有安装孔，安装孔内固定连接安装管，安装管内转动连接转动轴，齿轮与转动轴同轴设置。
[0007]优选地，转动轴一端固定连接拨动板。
[0008]优选地，安装管一侧设有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内螺纹连接锁紧螺钉。
[0009]优选地，第一凹槽内装有固定板，固定板底部装有多个传感器，传感器与刀杆一一对应设置。
[0010]优选地，基体上对称装有滚轮。
[0011]优选地，第一凹槽内侧设有贯穿基体的安装螺纹孔。
[0012]本技术的优点在于：无需转动刀座，且刀座无需额外定制，市场上的刀座及刀轮买回来直接安装就可以使用，通过滑块不仅能够对刀杆进行导向，还能够限制刀杆的扭矩力，增强刀杆的强度，间接提高切割精度。
附图说明
[0013]图1是本技术所提供的一种多刀具的玻璃切割刀头的基本结构剖视图；
[0014]图2是本技术所提供的一种多刀具的玻璃切割刀头的俯视图。
实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0016]如图1
‑
2所示，本实施例的一种多刀具的玻璃切割刀头，包括圆柱形的基体1，基体1上对称装有滚轮15，在切割作业时候，通过滚轮配合切割刀轮，能够防止切割刀轮在切割过程中打滑。基体1上侧设有第一凹槽2，第一凹槽2内侧设有两个贯穿基体的安装螺纹孔3，两个安装螺纹孔3同轴设置，通过安装螺纹孔3能够将玻璃切割刀头安装在玻璃切割机上。
[0017]基体1下侧设有两个第二凹槽4，每个第二凹槽4与第一凹槽2之间均设有两个连通孔5，每个连通孔5内均滑动连接刀杆6，刀杆6为方形杆，刀杆6下端固定连接刀座7，刀座7内装有刀轮8，刀轮8与刀座的安装方式为现有技术，在此不再赘述，每个刀杆6一侧均固定连接齿条11，同一个第二凹槽内的两个齿条11相对应设置，第二凹槽4一侧设有安装孔，安装孔内固定连接安装管16，安装管16内转动连接转动轴17，转动轴17一端固定连接齿轮12，齿轮位于第二凹槽4内，两个齿条11均与齿轮12相啮合。
[0018]基于此，在使用过程中，通过转动轴17带动齿轮12转动，从而能够使得其中一个刀杆6下降，该刀杆6底部的刀座7及刀轮8处于工作状态；另一个刀杆6上升，该刀杆6底部的刀座7及刀轮8处于收缩状态；同时，另一个第二凹槽4内的齿轮转动，使得两个刀杆6底部的刀座7及刀轮8处于收缩状态。四个刀杆底部刀座7内的刀轮8款式及尺寸均不相同，用户在切割过程中可以调节齿轮转动，使得所需要的刀轮8处于工作状态，避免频繁换刀头而导致加工效率变低。同时，此玻璃切割刀头无需转动刀座，且刀座无需额外定制，市场上的刀座及刀轮买回来直接安装就可以使用。为了加强刀杆的强度，在每个刀杆6一侧固定连接滑块10，在第二凹槽4一侧设有滑槽9，滑块10，在滑槽9内滑动，通过滑块不仅能够对刀杆进行导向，还能够限制刀杆6的扭矩力，增强刀杆的强度，间接提高切割精度。
[0019]为了方便转动转动轴，在转动轴17一端固定连接拨动板18，拨动板18位于基体外侧，操作人员可以手握拨动板18，无需专业工具，方便快捷，安装管16一侧设有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔内螺纹连接锁紧螺钉19。转动轴转动到指定位置后，可以通过锁紧螺钉19将转动轴锁紧固定，防止在切割过程中齿轮发生转动。第一凹槽2内装有固定板13，固定板13底部装有多个传感器14，传感器14与刀杆6一一对应设置。每个传感器14均连接一个指示灯，当刀轮处于工作状态时候，传感器14恰好能够感应到信号，从而控制与其相对应的指示灯亮起，方便用户观察刀轮是否处于工作状态。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多刀具的玻璃切割刀头，其特征在于：包括基体（1），所述基体（1）上侧设有第一凹槽（2），所述基体（1）下侧设有至少一个第二凹槽（4），每个所述第二凹槽（4）与所述第一凹槽（2）之间均设有两个连通孔（5），每个所述连通孔（5）内均滑动连接刀杆（6），刀杆（6）下端固定连接刀座（7），刀座（7）内装有刀轮（8），每个所述刀杆（6）一侧均固定连接齿条（11），所述第二凹槽（4）内转动连接齿轮（12），两个齿条（11）均与所述齿轮（12）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种多刀具的玻璃切割刀头，其特征在于：所述第二凹槽（4）一侧设有安装孔，安装孔内固定连接安装管（16），所述安装管（16）内转动连接转动轴（17），所述齿轮（12）与所述转动轴（17）同轴设置。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：单连晖，刘钢，
申请(专利权)人：安徽日升玻璃工具有限公司，
类型：新型
国别省市：