一种玻璃加工用切割刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用切割刀头，包括刀柄、刀座和刀体，所述刀柄的底部固定连接有刀座，所述刀座的内部滑动连接有连接板，所述连接板的底部与刀体固定连接，所述刀座的底部开设有用于刀体通行的通槽，所述刀座的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿刀座固定连接有转动块，本实用新型专利技术的优点：当玻璃加工需要对玻璃进行切割时，拧转转动组件使转杆转动，从而使滑块带动连接板向下移动，进而使连接板下的刀体伸出通槽，即可进行切割工作，通过使滑块与连接板固定连接并通过滑块带动连接板移动，使得刀体的稳定性更好。使得刀体的稳定性更好。使得刀体的稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用切割刀头


[0001]本技术涉及玻璃切割刀
，具体为一种玻璃加工用切割刀头。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，在制作玻璃过程中，需要将玻璃切割之后才能进行下一步的加工，玻璃切割刀头是比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成。
[0003]现有的玻璃切割刀头不管在使用过程中，还是闲置时，切割刀头都是裸露在切割杆外部，难免会与其他物品发生碰撞，从而导致切割刀头磨损，同时还存在划伤旁人的安全隐患，为了解决上述技术问题，现有技术提出了如中国专利[申请号CN201821560706.3]公开了一种玻璃切割刀，包括刀柄和位于刀柄下方的刀头，还包括用于将刀头隐藏到刀柄内部的伸缩机构；伸缩机构包括滑板、齿轮、刀座和转盘，刀柄下部设有用于容纳伸缩机构和刀头的空腔，滑板和齿轮分别位于空腔内部，滑板上设有咬合齿；虽然该专利能通过转动转盘，使得滑板沿着滑槽向下移动并拉伸弹簧，从而带动刀座和刀头向空腔外移动，反向转动转盘，使得滑板沿着滑槽向上移动并压缩弹簧，从而带动刀座和刀头向空腔内移动，使得刀座和刀头隐藏在刀柄内部，解决了因刀头裸露在外边而有可能导致刀头磨损或破坏其他物品，甚至划伤旁人的问题；但是上述专利在使用过程中存在着一定的缺陷，例如其在在切割玻璃的实际应用中因需要使用较大的力，仅靠齿轮和滑板上的咬合齿之间的连接维持稳定关系，使得刀头在实际应用中可能会存在松动的可能性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工用切割刀头。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃加工用切割刀头，包括刀柄、刀座和刀体，所述刀柄的底部固定连接有刀座，所述刀座的内部滑动连接有连接板，所述连接板的底部与刀体固定连接，所述刀座的底部开设有用于刀体通行的通槽，所述刀座的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿刀座固定连接有转动块，所述连接板上开设有用于容纳丝杆的通孔，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块固定连接有通孔的内部。
[0007]优选地，所述刀座的内部顶侧转动连接有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部与连接板固定连接，所述套筒的外表面固定连接有第一齿轮，所述丝杆的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0008]优选地，所述刀座的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有限位孔，所述转动块上开设有与限位孔相匹配的定位孔，所述限位孔内滑动连接有限位块。
[0009]优选地，所述限位块远离转动块的一侧伸出限位孔固定连接有拉板，所述拉板朝向限位板的一侧固定连接有弹簧。
[0010]优选地，所述刀座上连接两组滚轮，两组所述滚轮对称设置于刀座的两侧。
[0011]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种玻璃加工用切割刀头，当玻璃加工需要对玻璃进行切割时，拧转转动块使转杆转动，从而使滑块带动连接板向下移动，进而使连接板下的刀体伸出通槽，即可进行切割工作，通过使滑块与连接板固定连接并通过滑块带动连接板移动，使得刀体的稳定性更好，而且在丝杆转动的同时第二齿轮随之带动第一齿轮使套筒转动，从而使得螺杆向下移动，进而使得套筒配合螺杆对连接板进行限位，与滑块的设立相配合使得刀体的稳定性更好，如果滑块与丝杆之间的连接不再稳定，还可以通过套筒与螺杆进行限位，减少刀体出现松动的可能性。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图；
[0013]图2为本技术的转动组件结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1－图2所示，本技术提供的一种玻璃加工用切割刀头，包括刀柄1、刀座2和刀体3，刀柄1的底部固定连接有刀座2，刀座2的内部滑动连接有连接板5，连接板5的底部与刀体3固定连接，刀座2的底部开设有用于刀体3通行的通槽6，刀座2的内部转动连接有丝杆7，丝杆7的顶部贯穿刀座2固定连接有转动块8，连接板5上开设有用于容纳丝杆7的通孔9，丝杆7的外表面螺纹连接有滑块10，滑块10固定连接有通孔9的内部，刀座2的内部顶侧转动连接有套筒11，套筒11的内部螺纹连接有螺杆12，螺杆12的底部与连接板5固定连接，套筒11的外表面固定连接有第一齿轮13，丝杆7的外表面固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮13啮合连接；当玻璃加工需要对玻璃进行切割时，拧转转动块8使转杆801转动，从而使滑块10带动连接板5向下移动，进而使连接板5下的刀体3伸出通槽6，即可进行切割工作，通过使滑块10与连接板5固定连接并通过滑块10带动连接板5移动，使得刀体3的稳定性更好，而且在丝杆7转动的同时第二齿轮14随之带动第一齿轮13使套筒11转动，从而使得螺杆12向下移动，进而使得套筒11配合螺杆12对连接板5进行限位，与滑块10的设立相配合使得刀体3的稳定性更好，如果滑块10与丝杆7之间的连接不再稳定，还可以通过套筒11与螺杆12进行限位，减少刀体3出现松动的可能性。
[0017]刀座2的顶部固定连接有限位板16，限位板16的一侧开设有限位孔17，转动块8上开设有与限位孔17相匹配的定位孔18，限位孔17内滑动连接有限位块19，限位块19远离转动块8的一侧伸出限位孔17固定连接有拉板20，拉板20朝向限位板16的一侧固定连接有弹簧21；拉动拉板21使限位块19脱离定位孔18，然后拧转转动块8使丝杆7转动至合适位置后，松开拉板20，在弹簧21的作用力下，限位块19的一端再次卡入定位孔18内，对丝杆7进行限位。
[0018]工作原理：当玻璃加工需要对玻璃进行切割时，拧转转动组件8使转杆801转动，从而使滑块10带动连接板5向下移动，进而使连接板5下的刀体3伸出通槽6，即可进行切割工作，通过使滑块10与连接板5固定连接并通过滑块10带动连接板5移动，使得刀体3的稳定性更好，而且在丝杆7转动的同时第二齿轮14随之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用切割刀头，包括刀柄（1）、刀座（2）和刀体（3），其特征在于：所述刀柄（1）的底部固定连接有刀座（2），所述刀座（2）的内部滑动连接有连接板（5），所述连接板（5）的底部与刀体（3）固定连接，所述刀座（2）的底部开设有用于刀体（3）通行的通槽（6），所述刀座（2）的内部转动连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的顶部贯穿刀座（2）固定连接有转动块（8），所述连接板（5）上开设有用于容纳丝杆（7）的通孔（9），所述丝杆（7）的外表面螺纹连接有滑块（10），所述滑块（10）固定连接有通孔（9）的内部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割刀头，其特征在于：所述刀座（2）的内部顶侧转动连接有套筒（11），所述套筒（11）的内部螺纹连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的底部与连接板（5）固定连接，所述套筒（11）的外表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：单连晖，刘钢，
申请(专利权)人：安徽日升玻璃工具有限公司，
类型：新型
国别省市：