一种环形件翻转上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环形件翻转上料装置，涉及环形金属件打包技术领域，为解决现有技术中要将加工后的金属件进行打包，通常需要人工操控吊车将金属件搬运在打包机上，然后在通过打包机进行打包，较为麻烦，而吊车需要一件一件的将金属件进行上料，不仅浪费时间而且浪费人工成本，并且稍微控制不好容易使金属件掉落，使金属件表面损坏或者砸伤工作人员，较为危险的问题，包括底板；还包括：安装架，其设置在底板的两端，且底板固定于两侧安装架之间，所述安装架的内侧设置有传动装置，所述安装架之间设置有第一传动辊，第一传动辊设置有若干根并列安装在安装架之间，且第一传动辊通过传动装置电气驱动控制进行转动

【技术实现步骤摘要】
一种环形件翻转上料装置


[0001]本技术涉及环形金属件打包
，具体为一种环形件翻转上料装置
。

技术介绍

[0002]翻转上料机安装形式可分为倾斜式和垂直式两种，主要用于一次上料量较大的上料需要，机器运行过程中较为平稳，无噪音，通过传动装置将物料沿着特定的轨道运行并根据需要进行自动翻转，具有防护性能功能高，安全性能好，装夹牢固等特点，广泛应用于大型金属件的运输和打包上
。
[0003]现有技术中，要将加工后的金属件进行打包，通常需要人工操控吊车将金属件搬运在打包机上，然后在通过打包机进行打包，较为麻烦，而吊车需要一件一件的将金属件进行上料，工作人员则需一件一件的操控，不仅浪费时间而且浪费人工成本，并且稍微控制不好容易使金属件掉落，使金属件表面损坏或者砸伤工作人员，较为危险；所以我们提出了一种环形件翻转上料装置，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环形件翻转上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中要将加工后的金属件进行打包，通常需要人工操控吊车将金属件搬运在打包机上，然后在通过打包机进行打包，较为麻烦，而吊车需要一件一件的将金属件进行上料，工作人员则需一件一件的操控，不仅浪费时间而且浪费人工成本，并且稍微控制不好容易使金属件掉落，使金属件表面损坏或者砸伤工作人员，较为危险的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环形件翻转上料装置，包括底板；
[0006]还包括：r/>[0007]安装架，其设置在底板的两端，且底板固定于两侧安装架之间，所述安装架的内侧设置有传动装置，所述安装架之间设置有第一传动辊，第一传动辊设置有若干根并列安装在安装架之间，且第一传动辊通过传动装置电气驱动控制进行转动，所述安装架中部的两侧设置有第二传动辊，且第二传动辊通过传动装置电气驱动控制进行转动
。
[0008]优选的，所述底板的底端设置有防护架，且防护架固定安装在底板的底端，所述防护架的上端设置有缓冲垫，且缓冲垫通过粘连安装在防护架的上端
。
[0009]优选的，所述第二传动辊之间设置有固定块，且固定块固定安装于第二传动辊之间，所述固定块的内部设置有通槽，所述固定块的后端设置有电动推杆，所述电动推杆的前端中心设置有移动杆，且移动杆通过电动推杆进行伸缩移动，所述固定块的后端表面设置有传送带，传送带设置有两个并设置在通槽的两侧，且传送带的表面与电动推杆的前端两侧固定连接，所述传送带的内部设置有传动控制结构，且传动控制结构通过电气驱动控制传送带进行移动并带动电动推杆进行移动
。
[0010]优选的，所述移动杆的前端设置有防滑圈，所述移动杆的外壁设置有软胶垫，且软
胶垫通过粘连固定安装在移动杆的外壁
。
[0011]优选的，所述底板的后端固定安装有连接板，所述连接板的后端设置有伸缩杆，且伸缩杆通过连接板后端的转轴进行活动安装，所述伸缩杆的底端设置有液压杆，且伸缩杆通过液压杆进行升降移动，所述液压杆的底端设置有第一固定座，且第一固定座通过转轴与液压杆活动安装，所述第一固定座的底端设置有移动座，所述移动座的底端设置有导轨，且移动座通过电气驱动在导轨上进行移动
。
[0012]优选的，所述安装架的底端设置有连接杆，且连接杆设置有两个并分别对称安装在对应安装架的底端，所述连接杆的底端设置有第二固定座，且第二固定座固定安装在移动座的上端两侧，所述移动座的左侧设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有缓冲板，所述导轨的右侧设置有限位块
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术通过在传输装置的中心设置下料装置，金属壁带着环形金属件与下料传输装置对齐，移动传输装置使环形金属件贴合，同时控制电动推杆将移动杆向前移动，使环形金属件卡合在移动杆上并与防滑圈的后端接触，可以有效的防止环形金属件在下料的过程中脱落，再控制传动控制结构使电动推杆向上移动，将环形金属件勾起，并通过移动座向后移动使环形金属件脱离机械臂上，从而完成环形金属件的下料操作
,
该装置结构简单，操作方便，不仅节约了时间，同时也节约了人工成本
。
[0015]2、
通过液压杆控制底板收回使底板平行于地面，而支撑架可以起到支撑底板的作用，随后便启动传动装置将环形金属件移动至后续工艺装置进行打包处理，有效的减少了下料的时间，也给操作人员提供了方便，同时防护架可以防止环形金属件脱落而掉入下方砸坏装置或环形金属件，缓冲垫可以使环形金属件掉落的时候得到缓冲，从而减少环形金属件表面剐蹭
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的传动装置结构示意图；
[0018]图3为本技术的下料装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的下料装置剖面图；
[0020]图中：
1、
底板；
2、
安装架；
3、
第一传动辊；
4、
传动装置；
5、
第二传动辊；
6、
缓冲垫；
7、
防护架；
8、
固定块；
9、
电动推杆；
10、
传送带；
11、
通槽；
12、
防滑圈；
13、
软胶垫；
14、
连接板；
15、
伸缩杆；
16、
液压杆；
17、
第一固定座；
18、
第二固定座；
19、
连接杆；
20、
限位块；
21、
移动座；
22、
支撑架；
23、
缓冲板；
24、
移动杆；
25、
传动控制结构；
26、
导轨
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]请参阅图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种环形件翻转上料装置，包括底板1；
[0023]还包括：
[0024]安装架2，其设置在底板1的两端，且底板1固定于两侧安装架2之间，安装架2的内侧设置有传动装置4，安装架2之间设置有第一传动辊3，第一传动辊3设置有若干根并列安装在安装架2之间，且第一传动辊3通过传动装置4电气驱动控制进行转动，安装架2中部的两侧设置有第二传动辊5，且第二传动辊5通过传动装置4电气驱动控制进行转动
。
[0025]通过传动装置4将卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环形件翻转上料装置，包括底板
(1)
；其特征在于：还包括：安装架
(2)
，其设置在底板
(1)
的两端，且底板
(1)
固定于两侧安装架
(2)
之间，所述安装架
(2)
的内侧设置有传动装置
(4)
，所述安装架
(2)
之间设置有第一传动辊
(3)
，第一传动辊
(3)
设置有若干根并列安装在安装架
(2)
之间，且第一传动辊
(3)
通过传动装置
(4)
电气驱动控制进行转动，所述安装架
(2)
中部的两侧设置有第二传动辊
(5)
，且第二传动辊
(5)
通过传动装置
(4)
电气驱动控制进行转动
。2.
根据权利要求1所述的一种环形件翻转上料装置，其特征在于：所述底板
(1)
的底端设置有防护架
(7)
，且防护架
(7)
固定安装在底板
(1)
的底端，所述防护架
(7)
的上端设置有缓冲垫
(6)
，且缓冲垫
(6)
通过粘连安装在防护架
(7)
的上端
。3.
根据权利要求1所述的一种环形件翻转上料装置，其特征在于：所述第二传动辊
(5)
之间设置有固定块
(8)
，且固定块
(8)
固定安装于第二传动辊
(5)
之间，所述固定块
(8)
的内部设置有通槽
(11)
，所述固定块
(8)
的后端设置有电动推杆
(9)
，所述电动推杆
(9)
的前端中心设置有移动杆
(24)
，且移动杆
(24)
通过电动推杆
(9)
进行伸缩移动，所述固定块
(8)
的后端表面设置有传送带
(10)
，传送带
(10)
设置有两个并设置在通槽
(11)
的两侧，且传送带
(10)
的表面与电动推杆
(9)
的前端两侧固定连接，所述传送带
(10)
的内部设置有传动控制结构
(25)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志平，张星，金彤，李芳，
申请(专利权)人：昆山富天达金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：