本实用新型专利技术公开了一种金属带收卷裁切固定装置，涉及金属带固定技术领域，为解决现有金属带收卷裁切固定的时候，多数都是依靠下压力进行固定，在金属带移动的时候，容易因为摩擦力导致金属带表面损坏的问题。所述金属带接触底座一侧的上端设置有第一限位板，所述金属带接触底座另一侧的上端设置有第二限位板，所述第二限位板通过丝杠滑轨移动；还包括：物料压板，其设置在所述第一限位板和第二限位板之间，所述物料压板一侧的上端设置有下压架，所述下压架的上端设置有螺杆，且螺杆与下压架螺纹连接；第一转动柱，其设置在所述第一限位板和第二限位板一侧的内部，所述物料压板的内部设置有第二转动柱。设置有第二转动柱。设置有第二转动柱。
【技术实现步骤摘要】
一种金属带收卷裁切固定装置
[0001]本技术涉及金属带固定
，具体为一种金属带收卷裁切固定装置。
技术介绍
[0002]金属带就是使用金属支撑的带状物件，金属带在生产的时候都是通过大面积的金属带在收卷的过程中通过裁切装置进行分切成多干个小面积的金属带，使用夹具进行固定，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，通俗来说就是在金属带裁切的时候对金属带进行固定的装置。
[0003]但是，现有金属带收卷裁切固定的时候，多数都是依靠下压力进行固定，在金属带移动的时候，容易因为摩擦力导致金属带表面损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属带收卷裁切固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属带收卷裁切固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有金属带收卷裁切固定的时候，多数都是依靠下压力进行固定，在金属带移动的时候，容易因为摩擦力导致金属带表面损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属带收卷裁切固定装置，包括：金属带接触底座，所述金属带接触底座一侧的上端设置有第一限位板，所述金属带接触底座另一侧的上端设置有第二限位板，所述第二限位板通过丝杠滑轨移动；
[0006]还包括：
[0007]物料压板，其设置在所述第一限位板和第二限位板之间，所述物料压板一侧的上端设置有下压架，所述下压架的上端设置有螺杆，且螺杆与下压架螺纹连接；
[0008]第一转动柱，其设置在所述第一限位板和第二限位板一侧的内部，所述物料压板的内部设置有第二转动柱。
[0009]优选的，所述第一限位板和第二限位板的侧表面与物料压板的下表面均设置有转动凹槽，且第一转动柱位于第一限位板和第二限位板的转动凹槽内部，并且第二转动柱位于物料压板的转动凹槽内部。
[0010]优选的，所述第一转动柱和第二转动柱的内部均设置有贯穿槽，且贯穿槽贯穿第一转动柱和第二转动柱，所述贯穿槽的内部设置有定位柱，所述定位柱的外部设置有滚珠轴承，且第一转动柱和第二转动柱通过滚珠轴承与定位柱转动连接。
[0011]优选的，所述螺杆的下端设置有圆形底板，且圆形底板与螺杆焊接连接。
[0012]优选的，所述下压架的两端均设置有连接架，且连接架与下压架焊接连接，所述连接架通过单头紧固件与金属带接触底座螺纹连接。
[0013]优选的，所述第二限位板的前表面设置有上挡板，且上挡板与第二限位板焊接连接。
[0014]优选的，所述金属带接触底座的下表面设置有支撑底架，且支撑底架与金属带接触底座焊接连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在金属带接触底座上端设置物料压板，金属带放在金属带接触底座上表面，将物料压板放在金属带上，对金属带进行下压操作，利用下压架上端的螺杆对物料压板进行下压调紧，从而便可以对金属带局部位置进行松紧调节，提高灵活性，并且第二转动柱通过滚珠轴承与定位柱转动，物料压板依靠第二转动柱与金属带表面接触，从而在金属带移动的时候，降低摩擦力，避免金属带摩擦损坏，并且金属带的一侧与第一限位板的第一转动柱接触，第二限位板依靠丝杠滑轨移动，与金属带的另一侧接触，从而对金属带起到两侧限位，避免移动的时候偏移，提高稳定性，利用可转动的第一转动柱降低金属带与第一限位板和第二限位板之间的摩擦力，不易损坏金属带。
[0017]2、通过在第二限位板一侧设置上挡板，在第二限位板移动与金属带接触的时候，依靠上挡板对金属带上端进行限位，避免金属带的一侧翘起，从而提高金属带移动平整性和稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的物料压板下表面结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二转动柱内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的下压架右侧视结构示意图；
[0022]图中：1、金属带接触底座；2、支撑底架；3、第一限位板；4、第二限位板；5、丝杠滑轨；6、第一转动柱；7、物料压板；8、连接架；9、下压架；10、螺杆；11、转动凹槽；12、第二转动柱；13、定位柱；14、贯穿槽；15、滚珠轴承；16、圆形底板；17、上挡板；18、单头紧固件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属带收卷裁切固定装置，包括：金属带接触底座1，金属带接触底座1一侧的上端设置有第一限位板3，金属带接触底座1另一侧的上端设置有第二限位板4，第二限位板4通过丝杠滑轨5移动；
[0025]还包括：
[0026]物料压板7，其设置在第一限位板3和第二限位板4之间，物料压板7一侧的上端设置有下压架9，下压架9的上端设置有螺杆10，且螺杆10与下压架9螺纹连接；
[0027]第一转动柱6，其设置在第一限位板3和第二限位板4一侧的内部，物料压板7的内部设置有第二转动柱12。
[0028]将物料压板7放在金属带上，对金属带进行下压操作，利用下压架9上端的螺杆10对物料压板7进行下压调紧，从而便可以对金属带局部位置进行松紧调节，提高灵活性，并且第二转动柱12通过滚珠轴承15与定位柱13转动，物料压板7依靠第二转动柱12与金属带
表面接触，从而在金属带移动的时候，降低摩擦力，避免金属带摩擦损坏。
[0029]请参阅图1、2，第一限位板3和第二限位板4的侧表面与物料压板7的下表面均设置有转动凹槽11，且第一转动柱6位于第一限位板3和第二限位板4的转动凹槽11内部，并且第二转动柱12位于物料压板7的转动凹槽11内部，为第一转动柱6和第二转动柱12提供了转动空间，依靠第一转动柱6和第二转动柱12降低了对金属带的摩擦力，避免金属带摩擦损坏。
[0030]请参阅图1、2、3，第一转动柱6和第二转动柱12的内部均设置有贯穿槽14，且贯穿槽14贯穿第一转动柱6和第二转动柱12，贯穿槽14的内部设置有定位柱13，定位柱13的外部设置有滚珠轴承15，且第一转动柱6和第二转动柱12通过滚珠轴承15与定位柱13转动连接，实现第一转动柱6和第二转动柱12转动，并且通过滚珠轴承15提高转动的稳定性。
[0031]请参阅图4，螺杆10的下端设置有圆形底板16，且圆形底板16与螺杆10焊接连接，利用下压架9上端的螺杆10对物料压板7进行下压调紧，从而便可以对金属带局部位置进行松紧调节，提高灵活性，依靠圆形底板16与物料压板7接触，避免转动损坏物料压板7。
[0032]请参阅图1，下压架9的两端均设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属带收卷裁切固定装置，包括金属带接触底座(1)，所述金属带接触底座(1)一侧的上端设置有第一限位板(3)，所述金属带接触底座(1)另一侧的上端设置有第二限位板(4)，所述第二限位板(4)通过丝杠滑轨(5)移动；其特征在于：还包括：物料压板(7)，其设置在所述第一限位板(3)和第二限位板(4)之间，所述物料压板(7)一侧的上端设置有下压架(9)，所述下压架(9)的上端设置有螺杆(10)，且螺杆(10)与下压架(9)螺纹连接；第一转动柱(6)，其设置在所述第一限位板(3)和第二限位板(4)一侧的内部，所述物料压板(7)的内部设置有第二转动柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属带收卷裁切固定装置，其特征在于：所述第一限位板(3)和第二限位板(4)的侧表面与物料压板(7)的下表面均设置有转动凹槽(11)，且第一转动柱(6)位于第一限位板(3)和第二限位板(4)的转动凹槽(11)内部，并且第二转动柱(12)位于物料压板(7)的转动凹槽(11)内部。3.根据权利要求1所述的一种金属带收卷裁切固定装置，其特征在于：所述第一转动柱(6)和第二转动柱(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘志平，张星，金彤，李芳，
申请(专利权)人：昆山富天达金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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