一种具有固定功能的刷胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有固定功能的刷胶设备，包括述第一导板、导向架、夹紧机构和喷胶器，第一导板上设有可横向调节的导向架，所述导向架的正面通过导液管与喷胶器连接，所述第一导板的两端均与安装端板连接，所述安装端板通过导向卡座与支撑座的顶端导向机构滑动连接，所述夹紧机构设在支撑座的一侧，且夹紧机构共设有两个，两个夹紧机构正对设置。该实用新型专利技术的第一导板上设有导向架，在第一导板的一侧中部设有第一导槽，在第一导槽的中部设有第一螺杆，且第一螺杆与导向架内侧的导向耳丝杆传动，使其可以自动控制导向架横向移动，在导向架的正面通过导液管设有喷胶器，使其方便进行喷胶横向控制。进行喷胶横向控制。进行喷胶横向控制。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定功能的刷胶设备


[0001]本技术涉及刷胶设备相关领域，具体为一种具有固定功能的刷胶设备。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。
[0003]目前阶段的刷胶设备在涂胶过程，无法对产品的侧面进行辊压，导致其涂胶过程不够稳定，自动效果不够，不方便自动涂胶送料，涂胶控制不够稳定，且对于所需涂胶的产品的锁紧固定不够牢固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有固定功能的刷胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的刷胶设备在涂胶过程，无法对产品的侧面进行辊压，导致其涂胶过程不够稳定，自动效果不够，不方便自动涂胶送料，涂胶控制不够稳定，且对于所需涂胶的产品的锁紧固定不够牢固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固定功能的刷胶设备，包括述第一导板、导向架、夹紧机构和喷胶器，第一导板上设有可横向调节的导向架，所述导向架的正面通过导液管与喷胶器连接，所述第一导板的两端均与安装端板连接，所述安装端板通过导向卡座与支撑座的顶端导向机构滑动连接，所述夹紧机构设在支撑座的一侧，且夹紧机构共设有两个，两个夹紧机构正对设置。
[0006]在进一步的实施例中，所述支撑座共设有两个，且两个支撑座之间靠下位置处设有加工台，所述加工台位于第一导板的正下方。
[0007]在进一步的实施例中，所述夹紧机构包括第二导板、滑块、连接杆和第二螺杆；
[0008]所述第二导板的端部设有插头，所述第二导板通过插头与支撑座的侧面镶嵌固定，所述第二导板的一侧设有第二导槽，所述第二导槽的中部设有导杆；
[0009]所述滑块与第二导槽滑动连接，所述滑块的一侧设有连接杆，所述连接杆的一端设有限位耳；
[0010]所述第二螺杆设在限位耳上，所述第二螺杆的一端设有压头。
[0011]在进一步的实施例中，所述导向架的顶端设有一体结构的挡板，所述挡板的底部一侧设有胶液罐，所述导向架的内腔设有导液腔。
[0012]在进一步的实施例中，所述导向架的一侧设有导向耳，且导向耳与第一螺杆丝杆传动连接，所述第一导板的端部设有电机，所述电机的输出轴与第一螺杆端部通过联轴器连接，所述第一导板的中部设有第一导槽，所述第一导槽的中部设有第一螺杆。
[0013]在进一步的实施例中，所述喷胶器的端部设有喷头，所述喷胶器的两侧设有压轮
架，所述压轮架的一侧设有限位压轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该技术的第一导板上设有导向架，在第一导板的一侧中部设有第一导槽，在第一导槽的中部设有第一螺杆，且第一螺杆与导向架内侧的导向耳丝杆传动，使其可以自动控制导向架横向移动，在导向架的正面通过导液管设有喷胶器，使其方便进行喷胶横向控制，在喷胶器的两侧通过压轮架与限位压轮连接，使其可以对所需涂胶的产品侧面进行辊压，使其可以提高涂胶的稳定性和精确度。
[0016]2、该技术的支撑座的侧面设有夹紧机构，且夹紧机构设有第二导板，在第二导板的一侧设有可滑动滑块，在滑块的一侧通过连接杆与限位耳连接，且限位耳上设有第二螺杆，使其可以调节位置，并可以对产品不同位置进行锁紧固定。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种具有固定功能的刷胶设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术的导向架的侧视图；
[0019]图3为本技术的夹紧机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术的A部的结构示意图。
[0021]图中：1、安装端板；2、导向卡座；3、支撑座；4、第一螺杆；5、第一导板；6、第一导槽；7、导向架；8、导液管；9、电机；10、第二导板；11、加工台；12、插头；13、第二导槽；14、导杆；15、滑块；16、连接杆；17、第二螺杆；18、限位耳；19、压头；20、喷胶器；21、喷头；22、压轮架；23、限位压轮；24、胶液罐。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有固定功能的刷胶设备，包括述第一导板5、导向架7、夹紧机构和喷胶器20，第一导板5上设有可横向调节的导向架7，导向架7的正面通过导液管8与喷胶器20连接，第一导板5的两端均与安装端板1连接，安装端板1通过导向卡座2与支撑座3的顶端导向机构滑动连接，夹紧机构设在支撑座3的一侧，且夹紧机构共设有两个，两个夹紧机构正对设置。
[0024]通过导向架7可以带动喷胶器20横向移动，使喷胶器20将胶液喷涂在产品外侧，通过安装端板1方便第一导板5的安装，通过夹紧机构用以对产品进行夹紧固定。
[0025]进一步，支撑座3共设有两个，且两个支撑座3之间靠下位置处设有加工台11，加工台11位于第一导板5的正下方，通过加工台11用以对产品进行放置。
[0026]进一步，夹紧机构包括第二导板10、滑块15、连接杆16和第二螺杆17；
[0027]第二导板10的端部设有插头12，第二导板10通过插头12与支撑座3的侧面镶嵌固定，第二导板10的一侧设有第二导槽13，第二导槽13的中部设有导杆14，通过插头12方便将第二导板10与支撑座3的连接固定；
[0028]滑块15与第二导槽13滑动连接，滑块15的一侧设有连接杆16，连接杆16的一端设
有限位耳18，通过滑块15在第二导槽13上滑动，使其可以通过连接杆16带动限位耳18移动；
[0029]第二螺杆17设在限位耳18上，第二螺杆17的一端设有压头19，通过第二螺杆17与限位耳18螺纹孔丝杆传动，使第二螺杆17控制压头19对产品进行压紧固定。
[0030]进一步，导向架7的顶端设有一体结构的挡板，挡板的底部一侧设有胶液罐24，导向架7的内腔设有导液腔，通过胶液罐24储存胶液，并送入到导液腔内缓存。
[0031]进一步，导向架7的一侧设有导向耳，且导向耳与第一螺杆4丝杆传动连接，第一导板5的端部设有电机9，电机9的输出轴与第一螺杆4端部通过联轴器连接，第一导板5的中部设有第一导槽6，第一导槽6的中部设有第一螺杆4。
[0032]进一步，喷胶器20的端部设有喷头21，喷胶器20的两侧设有压轮架22，压轮架22的一侧设有限位压轮23，喷胶器20通过喷头21将胶液喷涂子啊产品上，并通过限位压轮23对产品侧面进行固定。
[0033]工作原理：使用时，通过电机9电动控制第一螺杆4转动，使第一螺杆4与导向架7内侧的导向耳丝杆传动，使导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定功能的刷胶设备，包括第一导板(5)、导向架(7)、夹紧机构和喷胶器(20)，其特征在于：所述第一导板(5)上设有可横向调节的导向架(7)，所述导向架(7)的正面通过导液管(8)与喷胶器(20)连接，所述第一导板(5)的两端均与安装端板(1)连接，所述安装端板(1)通过导向卡座(2)与支撑座(3)的顶端导向机构滑动连接，所述夹紧机构设在支撑座(3)的一侧，且夹紧机构共设有两个，两个夹紧机构正对设置。2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的刷胶设备，其特征在于：所述支撑座(3)共设有两个，且两个支撑座(3)之间靠下位置处设有加工台(11)，所述加工台(11)位于第一导板(5)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的刷胶设备，其特征在于：所述夹紧机构包括第二导板(10)、滑块(15)、连接杆(16)和第二螺杆(17)；所述第二导板(10)的端部设有插头(12)，所述第二导板(10)通过插头(12)与支撑座(3)的侧面镶嵌固定，所述第二导板(10)的一侧设有第二导槽(13)，所述第二导槽(13)的中部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志平，张星，金彤，李芳，
申请(专利权)人：昆山富天达金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：