一种四轴加工中心用工件装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四轴加工中心用工件装夹装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的左右两侧分别通过螺栓连接有主动旋转轴箱和自由旋转轴箱，所述主动旋转轴箱和自由旋转轴箱的输出轴均通过螺栓连接有安装转盘，左右两个安装转盘相对的一侧均焊接有定位机构。本实用新型专利技术通过安装底座、主动旋转轴箱、安装转盘、双头螺杆、工件本体、自由旋转轴箱、支撑架、夹持螺杆、上夹板、插接板、夹紧板、下夹板、定位槽、拉杆、固定壳、活动板、定位板、插接槽、定位销和定位弹簧的配合使用，具备对工件装夹操作更加快捷，提高了装夹效率，方便对装夹装置进行拆装，维修更加方便，减轻了人员工作强度的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种四轴加工中心用工件装夹装置


[0001]本技术涉及四轴加工中心
，具体为一种四轴加工中心用工件装夹装置。

技术介绍

[0002]通常指的是带刀库的数控铣床，数控铣床又称CNC铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X、Y、Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A、B、C三个旋转位移自由度。通常我们说得的三轴加工中心，是通过X、Y、Z三个线性轴，分别对物件进行加工，四轴就是在三轴的基础上增加了A旋转轴，即在X、Y、Z、A四个位移自由度上，对物件进行加工。
[0003]四轴加工中心主要用于加工平面，沟槽，曲面，是数控机床中发展最快的产品，也是应用最为广泛的机床，加工中心适用于机械加工，模具，船舶行业，汽车及零部件、航空航天等领域，装夹装置是四轴加工中心的重要组成部分之一，主要是对工件进行夹持固定，现有的工件装夹装置对工件装夹的过程中操作较为繁琐，装夹效率较低，而且不方便对装夹装置进行拆装，给维修更换带来了不便，增加了人员工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种四轴加工中心用工件装夹装置，具备对工件装夹操作更加快捷，提高了装夹效率，方便对装夹装置进行拆装，维修更加方便，减轻了人员工作强度的优点，解决了现有的工件装夹装置对工件装夹的过程中操作较为繁琐，装夹效率较低，不方便对装夹装置进行拆装，给维修更换带来了不便，增加了人员工作强度的问题。r/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四轴加工中心用工件装夹装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的左右两侧分别通过螺栓连接有主动旋转轴箱和自由旋转轴箱，所述主动旋转轴箱和自由旋转轴箱的输出轴均通过螺栓连接有安装转盘，左右两个安装转盘相对的一侧均焊接有定位机构，所述定位机构远离安装转盘的一侧插接有装夹机构，左右两个装夹机构之间夹持有工件本体。
[0006]优选的，所述装夹机构包括支撑架，所述支撑架靠近安装转盘一侧的前后两侧均焊接有插接板，所述支撑架的顶部贯穿活动连接有双头螺杆，所述双头螺杆的底部与支撑架内腔的底部活动连接，所述双头螺杆表面的顶部和底部分别螺纹套设有上夹板和下夹板，所述上夹板的顶部贯穿螺纹连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆的底部活动连接有夹紧板，所述支撑架内腔的前后两侧均固定连接有导向杆，前后两个导向杆的表面分别与上夹板和下夹板的前后两侧滑动连接。
[0007]优选的，所述双头螺杆表面的顶部和底部分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述双头螺杆的顶部固定连接有转把，所述插接板的顶部和底部均开设有定位槽。
[0008]优选的，所述定位机构包括定位板，所述定位板远离安装转盘一侧的前后两侧均
开设有插接槽，所述定位板的顶部和底部均焊接有固定壳，所述固定壳的内腔滑动连接有活动板，上下两个活动板相对一侧的前后两侧均焊接有定位销，所述定位销远离活动板的一侧贯穿至插接槽的内腔，所述活动板远离定位销的一侧分别焊接有定位弹簧和拉杆，所述拉杆远离活动板的一侧贯穿至固定壳的外侧。
[0009]优选的，所述定位销远离活动板的一侧开设有倒角，所述拉杆远离活动板的一侧固定连接有拉板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过安装底座、主动旋转轴箱、安装转盘、双头螺杆、工件本体、自由旋转轴箱、支撑架、夹持螺杆、上夹板、插接板、夹紧板、下夹板、定位槽、拉杆、固定壳、活动板、定位板、插接槽、定位销和定位弹簧的配合使用，具备对工件装夹操作更加快捷，提高了装夹效率，方便对装夹装置进行拆装，维修更加方便，减轻了人员工作强度的优点，值得推广。
附图说明
[0012]图1为本技术结构的轴测图；
[0013]图2为本技术装夹机构的轴测图；
[0014]图3为本技术装夹机构的左视轴测图；
[0015]图4为本技术定位机构的剖视轴测图。
[0016]图中：1安装底座、2定位机构、3主动旋转轴箱、4安装转盘、5双头螺杆、6工件本体、7装夹机构、8自由旋转轴箱、9支撑架、10夹持螺杆、11上夹板、12插接板、13夹紧板、14导向杆、15下夹板、16定位槽、17拉杆、18固定壳、19活动板、20定位板、21插接槽、22定位销、23定位弹簧。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，一种四轴加工中心用工件装夹装置，包括安装底座1，安装底座1顶部的左右两侧分别通过螺栓连接有主动旋转轴箱3和自由旋转轴箱8，主动旋转轴箱3和自由旋转轴箱8的输出轴均通过螺栓连接有安装转盘4，左右两个安装转盘4相对的一侧均焊接有定位机构2，定位机构2远离安装转盘4的一侧插接有装夹机构7，左右两个装夹机构7之间夹持有工件本体6；
[0018]装夹机构7包括支撑架9，支撑架9靠近安装转盘4一侧的前后两侧均焊接有插接板12，支撑架9的顶部贯穿活动连接有双头螺杆5，双头螺杆5的底部与支撑架9内腔的底部活动连接，双头螺杆5表面的顶部和底部分别螺纹套设有上夹板11和下夹板15，上夹板11的顶部贯穿螺纹连接有夹持螺杆10，夹持螺杆10的底部活动连接有夹紧板13，支撑架9内腔的前后两侧均固定连接有导向杆14，前后两个导向杆14的表面分别与上夹板11和下夹板15的前后两侧滑动连接；
[0019]双头螺杆5表面的顶部和底部分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，双头螺杆5的顶部固定连接有转把，插接板12的顶部和底部均开设有定位槽16；
[0020]定位机构2包括定位板20，定位板20远离安装转盘4一侧的前后两侧均开设有插接槽21，定位板20的顶部和底部均焊接有固定壳18，固定壳18的内腔滑动连接有活动板19，上下两个活动板19相对一侧的前后两侧均焊接有定位销22，定位销22远离活动板19的一侧贯
穿至插接槽21的内腔，活动板19远离定位销22的一侧分别焊接有定位弹簧23和拉杆17，拉杆17远离活动板19的一侧贯穿至固定壳18的外侧；
[0021]定位销22远离活动板19的一侧开设有倒角，拉杆17远离活动板19的一侧固定连接有拉板。
[0022]通过设置导向杆14，能够限制上夹板11和下夹板15的移动方向；
[0023]通过设置倒角，能够方便定位销22插入定位槽16的内腔；
[0024]通过设置转把，能够方便转动双头螺杆5；
[0025]通过设置拉板，能够方便拉动拉杆17。
[0026]使用时，把工件本体6的左右两端分别放置在左右两个下夹板15上，然后顺时针转动双头螺杆5，由于双头螺杆5表面的上部分是左旋螺纹，下部分是右旋螺纹，这样双头螺杆5在顺时针转动的过程中，双头螺杆5表面的上夹板11和下夹板15随之相对移动对工件本体6进行夹持，当夹紧板13的底部与工件本体6的顶部接触后，停止转动双头螺杆5，然后顺时针转动夹持螺杆10，夹持螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轴加工中心用工件装夹装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的左右两侧分别通过螺栓连接有主动旋转轴箱(3)和自由旋转轴箱(8)，所述主动旋转轴箱(3)和自由旋转轴箱(8)的输出轴均通过螺栓连接有安装转盘(4)，左右两个安装转盘(4)相对的一侧均焊接有定位机构(2)，所述定位机构(2)远离安装转盘(4)的一侧插接有装夹机构(7)，左右两个装夹机构(7)之间夹持有工件本体(6)。2.根据权利要求1所述的一种四轴加工中心用工件装夹装置，其特征在于：所述装夹机构(7)包括支撑架(9)，所述支撑架(9)靠近安装转盘(4)一侧的前后两侧均焊接有插接板(12)，所述支撑架(9)的顶部贯穿活动连接有双头螺杆(5)，所述双头螺杆(5)的底部与支撑架(9)内腔的底部活动连接，所述双头螺杆(5)表面的顶部和底部分别螺纹套设有上夹板(11)和下夹板(15)，所述上夹板(11)的顶部贯穿螺纹连接有夹持螺杆(10)，所述夹持螺杆(10)的底部活动连接有夹紧板(13)，所述支撑架(9)内腔的前后两侧均固定连接有导向杆(14)，前后两个导向杆(14)的表面分别与上夹板(11)和下夹板(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏波，
申请(专利权)人：太仓众力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：