一种贴胶装置及电池生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴胶装置及电池生产线，所述贴胶机构包括轮盘式货架

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶装置及电池生产线


[0001]本技术涉及锂电池生产机构
，尤其涉及一种贴胶装置及电池生产线
。

技术介绍

[0002]现有的贴胶设备通常设置有上料机构
、
贴胶机构和下料机构，上料机构与下料机构通过不同的机械手操作进行，使得整体的贴胶机构结构占地空间较大；且一次只能对一个产品进行上料工作，需要等待该产品加工完成下料工作以后，再对下一个产品进行上料工作，所耗费的时间成本较高，生产效率有待提高
。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种贴胶装置及电池生产线，所述贴胶装置可以实现全自动的上料与下料工作，仅需设置一组搬运组件即可实现上料与下料工作，节约了成本；所述电池生产线包括所述贴胶装置，相较直线式流转线，本技术的电池生产线节省了空间的同时还可以提高生产的效率
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种贴胶装置，包括轮盘式货架
、
搬运组件以及贴胶机构，所述轮盘式货架设有若干放料位，所述轮盘式货架用于放置空卷筒并轮转，所述贴胶机构用于对空卷筒进行贴胶工作，所述搬运组件设于轮盘式货架与贴胶机构之间，用于将轮盘式货架处的空卷筒搬运至贴胶机构或将贴胶机构处的已完成贴胶的空卷筒搬运至轮盘式货架
。
[0006]进一步地，所述轮盘式货架包括轮盘传动轴，所述轮盘传动轴的两端固定连接有轮盘，所述轮盘传动轴连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述轮盘传动轴转动并带动轮盘转动
。
[0007]进一步地，所述轮盘设有对称的第一夹头，用于固定空卷筒的两端
。
[0008]进一步地，所述搬运组件包括横向设置的第一移动模组，所述轮盘式货架设于第一移动模组的一端，所述贴胶组件设于第一移动模组的另一端，所述第一移动模组上设置有取料组件，所述取料组件可沿着第一移动模组滑动
。
[0009]进一步地，所述取料组件包括竖向设置的第二移动模组，所述第二移动模组上设有夹爪组件，所述夹爪组件可沿着第二移动模组滑动
。
[0010]进一步地，所述夹爪组件包括一固定轴，所述固定轴的端部设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置可控制所述固定轴转动
。
[0011]进一步地，还包括固定连接于固定轴的连接板，连接板上连接有气缸，气缸的输出端连接有第一夹爪，气缸的另一端连接有第二夹爪，通过控制气缸可以调整第一夹爪与第二夹爪的相对距离
。
[0012]进一步地，所述贴胶机构包括贴胶支架，所述贴胶支架的两端设有第二夹头，用于固定空卷筒，所述贴胶支架的侧面设有贴胶组件，用于对空卷筒表面进行贴胶工作
。
[0013]进一步地，所述贴胶组件包括贴单面胶组件和
/
或贴双面胶组件
。
[0014]本技术还提供了一种电池生产线，包括如上文所述的贴胶装置
。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供了一种贴胶装置及电池生产线，所述贴胶装置可以实现全自动的上料与下料工作，仅需设置一组搬运组件即可实现上料与下料工作，节约了成本；所述电池生产线包括所述贴胶装置，相较直线式流转线，本技术的电池生产线节省了空间的同时还可以提高生产的效率
。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明
。
[0018]图1是本技术的整体装配示意图；
[0019]图2是图1的
A
处放大示意图；
[0020]图3是本技术中搬运组件的示意图；
[0021]图4是本技术中贴胶组件的示意图；
[0022]图5是本技术中搬运组件与贴胶组件的配合示意图；
[0023]图6是本技术中贴双面胶组件的示意图；
[0024]图7是本技术中贴单面胶组件的示意图；
[0025]图8是图7中
B
处的放大示意图
。
具体实施方式
[0026]以下将结合实施例和附图对本技术的构思
、
具体结构及产生的技术效果进行清楚
、
完整地描述，以充分地理解本技术的目的
、
特征和效果
。
显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围
。
另外，专利中涉及到的所有联接
/
连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构
。
本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合
。
[0027]本技术提供了一种贴胶装置，可以实现全自动对空卷筒上料
、
贴胶与下料工作，可以节省人工成本，提高贴胶的效率与精度
。
[0028]实施例1：
[0029]参照图1，所述贴胶机构包括
AGV
组件
1、
轮盘式货架
2、
搬运组件3以及贴胶机构4，所述
AGV
组件1包括升降平台
11
以及用于驱动所述升降平台
11
作升降运动的上料驱动机构
(
图中未示
)
，所述
AGV
组件1设于轮盘式货架2的一侧，用于配合轮盘式货架2供料或者下料
。
[0030]所述轮盘式货架2设有若干的放料位，用于放置空卷筒5并带动空卷筒5轮转
。
所述轮盘式货架2包括轮盘传动轴
24
，所述轮盘传动轴
24
的两端固定连接有轮盘
25
，所述轮盘传动轴
24
连接有驱动装置
22
，所述驱动装置
22
用于驱动所述轮盘传动轴
24
转动并带动轮盘
25
转动，在本实施例中，所述驱动装置
22
与所述轮盘传动轴
24
之间通过皮带组件
23
形成连接
。
所述轮盘
25
上对称设置有第一夹头
21
，在本实施例中，所述第一夹头
21
采用气动夹头，用于夹紧空卷筒5的两端
。
[0031]AGV
组件1与轮盘式货架2的上料过程为，所述
AGV
组件1通过升降平台
11
带动空卷筒5上升至指定高度，所述指定高度为轮盘式货架2对应的放料位，控制两端轮盘
25
的第一夹头
21
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种贴胶装置，其特征在于，包括轮盘式货架
、
搬运组件以及贴胶机构，所述轮盘式货架设有若干放料位，所述轮盘式货架用于放置空卷筒并轮转，所述贴胶机构用于对空卷筒进行贴胶工作，所述搬运组件设于轮盘式货架与贴胶机构之间，用于将轮盘式货架处的空卷筒搬运至贴胶机构或将贴胶机构处的已完成贴胶的空卷筒搬运至轮盘式货架
。2.
根据权利要求1所述的一种贴胶装置，其特征在于，所述轮盘式货架包括轮盘传动轴，所述轮盘传动轴的两端固定连接有轮盘，所述轮盘传动轴连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述轮盘传动轴转动并带动轮盘转动
。3.
根据权利要求2所述的一种贴胶装置，其特征在于，所述两块轮盘设有对称的第一夹头，用于固定空卷筒的两端
。4.
根据权利要求1所述的一种贴胶装置，其特征在于，所述搬运组件包括横向设置的第一移动模组，所述轮盘式货架设于第一移动模组的一端，所述贴胶机构设于第一移动模组的另一端，所述第一移动模组上设置有取料组件，所述取料组件可沿着第一移动模组滑动
。5.
根据权利要求4所述的一种贴胶装...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊振华，张方松，解健，覃生勇，白银鹏，
申请(专利权)人：广东嘉拓自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：