液化天然气热值计量设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化天然气热值计量设备，包括计量设备主体，所述计量设备主体前表面设有与其内腔相通的进液孔和出液孔，其中所述计量设备主体上靠近所述进液孔和出液孔的部位设有夹持组件，当取样管与所述进液孔连通后，所述夹持组件可对所述取样管的开口处夹合紧实。本实用新型专利技术液化天然气热值计量设备能够夹合取样管开口，防止液态燃气提前进入设备内部，避免了检测液体出现提前进入设备内部导致检测精准度下降的发生。导致检测精准度下降的发生。导致检测精准度下降的发生。

【技术实现步骤摘要】
液化天然气热值计量设备


[0001]本技术涉及计量设备
，尤指一种液化天然气热值计量设备。

技术介绍

[0002]LNG运输车主要用于液态天然气的运输，运输车内部的液态天然气在输送的过程中需要对其热值进行检测。液态燃气的热值是指燃烧一定体积或质量的液态燃气完全燃烧所能放出的热量，称为液态燃气的发热量。完全燃烧是指燃烧产物为二氧化碳和水等不能再进行燃烧的稳定物质。
[0003]液化天然气热值计量设备在天然气经过其内部时，微型红外传感器能够实现不同浓度混合液体的高精度测量。但现有计量设备中取样管的一端与运输车的罐体连接，另一端连接在进液孔上，其不能控制连接处的松紧程度。当连接处发生松动时，取样管中的检测液体就会提前进入计量设备内部，液态燃气浓度便会发生变化，导致检测精准度下降。
[0004]因此，如何设计一种可解决上述技术问题的液化天然气热值计量设备是本专利技术人潜心研究的课题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液化天然气热值计量设备，其能够夹合取样管开口，防止液态燃气提前进入设备内部，避免了检测液体出现提前进入设备内部导致检测精准度下降的发生。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术解决方案为：一种液化天然气热值计量设备，包括计量设备主体，所述计量设备主体前表面设有与其内腔相通的进液孔和出液孔，其中所述计量设备主体上靠近所述进液孔和出液孔的部位设有夹持组件，当取样管与所述进液孔连通后，所述夹持组件可对所述取样管的开口处夹合紧实。
[0007]本技术液化天然气热值计量设备，其中所述夹持组件包括位于所述进液孔和出液孔上、下方的定位板和底板，所述定位板和底板均固定于所述计量设备主体上，所述定位板的下方且位于所述进液孔和出液孔的上方设有压合板，所述定位板与压合板通过移动柱连接，所述移动柱上设有可使其向下移动的动力结构，所述压合板通过所述动力结构可向下移动与所述底板一同夹持所述取样管的开口处。
[0008]本技术液化天然气热值计量设备，其中所述压合板与所述底板的相对面为形状匹配的凹、凸面。
[0009]本技术液化天然气热值计量设备，其中所述动力结构为安装于所述移动柱上且位于所述定位板与压合板之间的弹簧，所述压合板在所述弹簧的作用下可随所述移动柱向下移动，从而夹持所述取样管的开口处。
[0010]本技术液化天然气热值计量设备，其中还包括限位结构，所述限位结构包括固定于所述计量设备主体前表面的基板，所述基板位于所述定位板的上方，所述基板的前端安装有可沿其前后方向滑动的支撑板，所述支撑板的前端设有开口槽，所述开口槽插置
于所述移动柱上部，当所述支撑板沿所述基板向后滑动时，所述支撑板脱离所述移动柱，使所述移动柱在所述弹簧的作用下向下移动。
[0011]本技术液化天然气热值计量设备，其中还包括放置组件，所述放置组件包括设置于所述计量设备主体上表面的放置底板，所述放置底板的上面通过连接杆与连接板连接，所述连接板上沿水平方向间隔设有多个封口塞，在所述取样管闲置时，所述取样管的开口与所述封口塞套合在一起，所述取样管的下端抵在所述放置底板上。
[0012]本技术液化天然气热值计量设备，其中所述放置底板的上表面与多个所述封口塞位置对应的部位开设有多个放置槽，所述取样管的下端放在所述放置槽中。
[0013]本技术液化天然气热值计量设备，其中所述封口塞的外表面设有环状凸起的密封圈，所述封口塞通过所述密封圈与所述取样管的开口密封套合。
[0014]本技术液化天然气热值计量设备，其中所述计量设备主体的侧面设有与其内腔相通的多个散热孔。
[0015]本技术液化天然气热值计量设备，其中所述计量设备主体的侧面位于多个所述散热孔的上方设有把手。
[0016]采用上述方案后，本技术液化天然气热值计量设备通过在计量设备主体上设置夹持组件，在使用者将取样管开口连接在进液孔上时，通过将支撑板沿基板向后推动，使支撑板逐渐脱离移动柱，以脱离对移动柱的限位支撑，使弹簧克服束缚推动移动柱及压合板向下移动，从而使压合板与下方的底板之间进行夹合，将取样管开口处压合紧实，防止液态燃气提前进入计量设备主体内部，起到夹合取样管开口处的作用，避免了因不能控制取样管与进液孔连接处的松紧程度而发生松动，使取样管中的检测液体提前进入计量设备主体内部，而使液态燃气浓度发生变化、导致检测精准度下降的发生。
附图说明
[0017]图1是本技术液化天然气热值计量设备的立体结构示意图；
[0018]图2是图1的局部A放大结构示意图；
[0019]图3是图1的局部B放大结构示意图；
[0020]图4是本技术的夹持组件立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面根据附图所示实施方式阐述本技术。此次公开的实施方式可以认为在所有方面均为例示，不具限制性。本技术的范围不受以下实施方式的说明所限，仅由权利要求书的范围所示，而且包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。
[0022]下面结合具体实施例阐述本技术液化天然气热值计量设备的结构。
[0023]如图1所示，本技术液化天然气热值计量设备包括计量设备主体1，使用时该计量设备主体1安装在LNG槽车的罐体位置处。计量设备主体1的前表面右上部位置设有显示屏2，在显示屏2的左方位置设有流量显示器3，在流量显示器3的下方位置设有压力表4。在计量设备主体1的前表面左下部的右、左部位分别设有与计量设备主体1内腔相通的进液孔5和出液孔6。在计量设备主体1的前表面右下部上、下部分别设有鼠标插孔7和开关8。
[0024]使用时，将装有液态燃气样品的取样管开口接在进液孔5上，将鼠标的数据线连接在鼠标插孔7上，按下开关8启动计量设备主体1。通过鼠标操控显示屏2打开内部的检测软件，液态燃气从进液孔5进入经过计量设备主体1内部的微型红外传感器，能够实现不同浓度混合液体的高精度测量，并自动计算显示液态燃气热值，流量显示器3显示此时的流量，压力表4显示压力，显示屏2显示最终的液态燃气热值，出液孔6排出液态燃气，完成液态天然气热值的计量。
[0025]在计量设备主体1上位于进液孔5和出液孔6的上、下方设有夹持组件。当取样管与进液孔5连通后，夹持组件可对取样管进行夹持。计量设备主体1通过连接外部电源进行供电。
[0026]参考图3和图4所示，夹持组件包括位于进液孔5和出液孔6上方的定位板9和位于下方的底板10。定位板9和底板10均固定于计量设备主体1上。定位板9的下方且位于进液孔5和出液孔6的上方设有压合板11，定位板9与压合板11通过移动柱12连接在一起。移动柱12上设有可使其向下移动的动力结构，本技术动力结构采用弹簧13。该弹簧13安装于移动柱12上位于定位板9和压合板11之间的部位。压合板11在弹簧13的弹力作用下随移动柱12向下移动，从而能够与底板10一同夹持取样管的开口处。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气热值计量设备，包括计量设备主体，所述计量设备主体前表面设有与其内腔相通的进液孔和出液孔，其特征在于，所述计量设备主体上靠近所述进液孔和出液孔的部位设有夹持组件，当取样管与所述进液孔连通后，所述夹持组件可对所述取样管的开口处夹合紧实。2.如权利要求1所述的液化天然气热值计量设备，其特征在于，所述夹持组件包括位于所述进液孔和出液孔上、下方的定位板和底板，所述定位板和底板均固定于所述计量设备主体上，所述定位板的下方且位于所述进液孔和出液孔的上方设有压合板，所述定位板与压合板通过移动柱连接，所述移动柱上设有可使其向下移动的动力结构，所述压合板通过所述动力结构可向下移动与所述底板一同夹持所述取样管的开口处。3.如权利要求2所述的液化天然气热值计量设备，其特征在于，所述压合板与所述底板的相对面为形状匹配的凹、凸面。4.如权利要求2所述的液化天然气热值计量设备，其特征在于，所述动力结构为安装于所述移动柱上且位于所述定位板与压合板之间的弹簧，所述压合板在所述弹簧的作用下可随所述移动柱向下移动，从而夹持所述取样管的开口处。5.如权利要求4所述的液化天然气热值计量设备，其特征在于，还包括限位结构，所述限位结构包括固定于所述计量设备主体前表面的基板，所述基板位于所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦一雄，赖勤，韩雨，
申请(专利权)人：北京燃气集团天津液化天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：