一种压辊调节式环模制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压辊调节式环模制粒机

【技术实现步骤摘要】
一种压辊调节式环模制粒机


[0001]本技术属于饲料加工装置的
，尤其涉及一种压辊调节式环模制粒机
。

技术介绍

[0002]现有的中国专利数据库中，公开了名称为饲料制粒机的专利，申请号为
CN201821689423.9
，申请日为
20181018
，该专利包括底板，所述底板的上端固定安装有压制室
、
减速器
、
第一电机，所述第一电机的输出端通过减速器与压制室传动连接，所述压制室的上端固定连接有上端具有开口的罐体，且罐体与压制室的进料端连通，所述罐体的内侧沿竖直方向从上到下依次设有破碎机构
、
筛选机构和搅拌机构，所述罐体的侧壁上设有驱动机构
。
本技术可将物料充分粉碎，再进行筛选，且在筛选时且可将粗大的物料进一步上抛，进行继续破碎，破碎效果更好，使得碎料混合更均匀
。
[0003]现有的环模制粒机最重要的结构为压辊以及环模，压辊与环模之间的间隙大小时环模工作的重要参数，在目前的生产应用中，当需要调节环模与压辊之间的间隙时，需要停机对内部进行多次调整，整个过程耗时长，严重影响生产效率，因此本方案旨在提出一种无需停机也能够对环模与压辊之间间隙进行调节的环模制粒机
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是在目前的生产应用中，环模制粒机当需要调节环模与压辊之间的间隙时，需要停机对内部进行多次调整，整个过程耗时长，严重影响生产效率，为了改善其不足之处，本技术提供了一种压辊调节式环模制粒机
。
[0005]一种压辊调节式环模制粒机，包括有竖直的筒体，筒体内上部设置有水平的隔板，位于隔板下方的筒体内设置有环模，所述环模与隔板下表面转动连接，位于环模下方的筒体内设置有驱动电机，驱动电机输出端与环模底部连接，隔板中心处穿插有竖直的固定杆，位于隔板下方的固定杆上设置有若干倾斜向下的短连杆，环模内设置有若干压辊组件，所述短连杆一端与固定杆外表面铰接，另一端与压辊组件铰接，筒体顶部设置有竖直的气缸，位于筒体内的气缸活塞杆自由端连接有套体，所述套体套接在固定杆上端设置，还包括有倾斜向上的长连杆，所述长连杆一端与套体外表面铰接，另一端与压辊组件上端铰接，所述筒体侧面接通有送料部件
。
[0006]作为优选方案，所述压辊组件包括有
U
型架，所述
U
型架的两耳板段之间转动连接有辊轴，所述短连杆一端与
U
型架的中间段铰接，所述长连杆一端与
U
型架的上耳板段铰接
。
[0007]作为优选方案，所述环模侧面开设有若干模孔，模孔正对的筒体侧面设置有若干切割刀片
。
[0008]作为优选方案，所述隔板下端设置有环形轨道，所述环形轨道截面呈倒
T
字型设置，所述环模上表面开设有与环形轨道配合的转动槽
。
环形轨道的设置提高看环模在转动过程中的运动稳定性
。
[0009]作为优选方案，所述送料部件包括有位于筒体外设置有的螺旋送料机，所述螺旋送料机的上端设置有出料口，所述出料口经管件与筒体内部接通，且通向至环模内
。
[0010]作为优选方案，所述筒体底部设置有排料口，位于排料口正下方的筒体外设置有落料箱
。
[0011]本技术工作时，操作人员通过送料部件将原料送入至筒体的环模内，在此之前通过控制气缸活塞杆的收缩，带动套体在固定杆上上下运动，通过长连杆以及短连杆之间的联动作用，调整压辊组件与环模之间的间隙，启动驱动电机带动环模转动，通过环模与压辊的相对旋转挤压，将原料进行破碎，破碎后的颗粒经模孔排出，并经切割刀片进行切割，控制颗粒的长度，通过压辊组件与环模之间间隙的自由调节，能够制造出不同大小的颗粒
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：该装置通过对压辊组件与环模之间间隙参数的调节，能够制造出不同大小的颗粒，同时无需停机操作，极大地提高了生产效率，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图
。
[0014]图2为图1中
A
处的局部放大图
。
[0015]图中：1筒体，2隔板，3环模，4驱动电机，5固定杆，6短连杆，7压辊组件，
701U
型架，
702
辊轴，8气缸，9套体，
10
长连杆，
11
模孔，
12
切割刀片，
13
环形轨道，
14
转动槽，
15
螺旋送料机，
16
排料口，
17
落料箱
。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明
。
[0017]如图1‑2所示，为一种压辊调节式环模制粒机，包括有竖直的筒体1，筒体1内上部设置有水平的隔板2，位于隔板2下方的筒体1内设置有环模3，环模3与隔板2下表面转动连接，位于环模3下方的筒体1内设置有驱动电机4，驱动电机4输出端与环模3底部连接，隔板2中心处穿插有竖直的固定杆5，位于隔板2下方的固定杆5上设置有若干倾斜向下的短连杆6，环模3内设置有若干压辊组件，短连杆6一端与固定杆5外表面铰接，另一端与压辊组件7铰接，筒体1顶部设置有竖直的气缸8，位于筒体1内的气缸8活塞杆自由端连接有套体9，套体9套接在固定杆5上端设置，还包括有倾斜向上的长连杆
10
，长连杆
10
一端与套体9外表面铰接，另一端与压辊组件上端铰接，筒体1侧面接通有送料部件
。
压辊组件7包括有
U
型架
701
，
U
型架
701
的两耳板段之间转动连接有辊轴
702
，短连杆6一端与
U
型架
701
的中间段铰接，长连杆
10
一端与
U
型架
701
的上耳板段铰接
。
环模3侧面开设有若干模孔
11
，模孔
11
正对的筒体1侧面设置有若干切割刀片
12。
隔板2下端设置有环形轨道
13
，环形轨道
13
截面呈倒
T
字型设置，环模3上表面开设有与环形轨道
13
配合的转动槽
14。
环形轨道
13
的设置提高看环模3在转动过程中的运动稳定性
。
送料部件包括有位于筒体1外设置有的螺旋送料机
15
，螺旋送料机
15
的上端设置有出料口，出料口经管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压辊调节式环模制粒机，其特征在于：包括有竖直的筒体，筒体内上部设置有水平的隔板，位于隔板下方的筒体内设置有环模，所述环模与隔板下表面转动连接，位于环模下方的筒体内设置有驱动电机，驱动电机输出端与环模底部连接，隔板中心处穿插有竖直的固定杆，位于隔板下方的固定杆上设置有若干倾斜向下的短连杆，环模内设置有若干压辊组件，所述短连杆一端与固定杆外表面铰接，另一端与压辊组件铰接，筒体顶部设置有竖直的气缸，位于筒体内的气缸活塞杆自由端连接有套体，所述套体套接在固定杆上端设置，还包括有倾斜向上的长连杆，所述长连杆一端与套体外表面铰接，另一端与压辊组件上端铰接，所述筒体侧面接通有送料部件
。2.
根据权利要求1所述的一种压辊调节式环模制粒机，其特征在于：所述压辊组件包括有
U
型架，所述
U
型架的两耳板段之间转动连接有辊轴，所述短连杆一端与
U
型架的中间段...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，
申请(专利权)人：江苏艾瑞斯食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：