一种易于维护的环模制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于维护的环模制粒机，涉及饲料加工技术领域，包括搅拌箱、环模和制粒箱，搅拌箱的外侧安装有第一电机，搅拌箱的外侧固定有进料斗，第一电机的一端固定有搅拌轴，搅拌轴贯穿搅拌箱，搅拌箱的下方固定有送料箱，送料箱远离搅拌箱的一端贯穿连接制粒箱，制粒箱的内部安装环模，环模的一端通过轴承固定于制粒箱的内壁上，环模的另一端固定有第二电机，第二电机固定于制粒箱的内壁上，本实用新型专利技术结构稳固，制粒效率高，易安装拆卸，便于维护及更换零件。

【技术实现步骤摘要】
一种易于维护的环模制粒机
本技术涉及饲料加工
，具体为一种易于维护的环模制粒机。
技术介绍
环模制粒机是一种可将粉状饲料挤压成一种颗粒料的机械，在饲料加工行业应用较为广泛。其制粒室结构主要由环模，压辊所组成，环模为中空圆筒状，环模径向钻有若干圆形通孔，压辊为圆形，外圆面加工多为齿条形，以增加压辊与饲料之间的摩擦力。压辊数量一般为2-3只，均匀分布在环模内侧。环模由动力源带动主动旋转，压辊被环模与压辊间的物料通过摩擦力带动，被动旋转，并挤压物料，将粉状物料从模孔中挤出，经切刀切断形成颗粒状。其中，粉状物料的水分对物料挤出成型影响很大。通常物料水分超过17％-18％,压辊由于与物料之间的摩擦力下降而造成压辊失速，堵转，无法制粒。因此物料水分控制对环模制粒机的正常工作非常重要，随着养殖业的发展，高水分制粒因为较高的经济效益及良好养殖效果，市场需求越来越大，常规的环模制粒机因工作原理决定了无法实现高水分制粒，同时长时间工作的环模制粒机需要经常检查维护，而现有的制粒机由于结构复杂，安装拆卸极为麻烦，极大地降低了检查维护的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于维护的环模制粒机，通过设置安装板与环形板解决环模制粒机不便维护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于维护的环模制粒机，包括搅拌箱、环模和制粒箱，所述搅拌箱的外侧安装有第一电机，所述搅拌箱的外侧固定有进料斗，所述第一电机的一端固定有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述搅拌箱，所述搅拌箱的下方固定有送料箱，所述送料箱远离所述搅拌箱的一端贯穿连接所述制粒箱，所述制粒箱的内部安装所述环模，所述环模的一端通过轴承固定于所述制粒箱的内壁上，所述环模的另一端固定有第二电机，所述第二电机固定于所述制粒箱的内壁上。优选的，所述搅拌轴的外侧固定有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多组，所述搅拌轴远离所述第一电机的一端固定有轴承，所述轴承的外侧固定有固定板，所述固定板固定于所述搅拌箱的底部，所述固定板的内部设置有下料口。优选的，所述环模的内壁上设置有模孔，所述模孔设置有多组，所述模孔的外侧设置有刀片，所述刀片设置有多组，所述刀片安装于所述制粒箱的内壁上。优选的，所述环模的内部安装有环形板，所述环模的另一端内部安装有安装板，所述环形板和所述安装板可转动。优选的，所述安装板的外侧安装有连接轴，所述连接轴设置有两组，所述连接轴远离所述安装板的一端固定有压辊，所述压辊设置有两组，所述连接轴的外侧固定有螺杆，所述螺杆设置有两组，所述螺杆设置于两组连接轴的内侧，所述螺杆的外侧连接有螺套。优选的，所述环形板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一端固定于所述压辊上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将原料从进料斗倒入，启动第一电机带动搅拌轴在轴承的内部转动，从而带动搅拌杆转动，将原料充分搅拌，通过送料箱将原料送入环模的内部，启动第二电机带动环模旋转，通过环模和压辊的挤压使得原料从模孔挤出，通过刀片切割完成制粒，本技术结构稳固，制粒效率高，易安装拆卸，便于维护及更换零件；2、转动螺套，带动螺杆向内侧或两端移动，从而带动连接轴的移动，调整压辊与环模之间的间隙，从而适用于更多产品的制粒。附图说明图1为本技术的主视剖面图；图2为本技术的左视剖面图；图3为本技术的A处结构放大图；图4为本技术的B处结构放大图。图中：1-进料斗，2-第一电机，3-搅拌箱，4-搅拌轴，5-送料箱，6-环形板，7-刀片，8-环模，9-第二电机，10-安装板，11-压辊，12-制粒箱，13-模孔，14-螺套，15-螺杆，16-连接轴，17-搅拌杆，18-下料口，19-固定板，20-轴承，21-滑块，22-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种易于维护的环模制粒机，包括搅拌箱3、环模8和制粒箱12，搅拌箱3的外侧安装有第一电机2，搅拌箱3的外侧固定有进料斗1，第一电机2的一端固定有搅拌轴4，搅拌轴4贯穿搅拌箱3，搅拌箱3的下方固定有送料箱5，送料箱5远离搅拌箱3的一端贯穿连接制粒箱12，制粒箱12的内部安装环模8，环模8的一端通过轴承固定于制粒箱12的内壁上，环模8的另一端固定有第二电机9，第二电机9固定于制粒箱12的内壁上。将原料从进料斗1倒入，启动第一电机2带动搅拌轴4在轴承20的内部转动，从而带动搅拌杆17转动，将原料充分搅拌，通过送料箱5将原料送入环模8的内部，启动第二电机9带动环模8旋转，通过环模8和压辊11的挤压使得原料从模孔13挤出，通过刀片7切割完成制粒。在本实施中，搅拌轴4的外侧固定有搅拌杆17，搅拌杆17设置有多组，搅拌轴4远离第一电机2的一端固定有轴承20，轴承20的外侧固定有固定板19，固定板19固定于搅拌箱3的底部，固定板19的内部设置有下料口18。启动第一电机2带动搅拌轴4在轴承20的内部转动，从而带动搅拌杆17转动，将原料充分搅拌，随后通过下料口18落入送料箱5的内部。在本实施中，环模8的内壁上设置有模孔13，模孔13设置有多组，模孔13的外侧设置有刀片7，刀片7设置有多组，刀片7安装于制粒箱12的内壁上。通过环模8和压辊11的挤压使得原料从模孔13挤出，通过刀片7切割完成制粒。在本实施中，环模8的内部安装有环形板6，环模8的另一端内部安装有安装板10，环形板6和安装板10可转动。通过在环模8的内部安装环形板6和安装板10，使得环模8旋转与压辊11互相挤压制粒，避免环模8的转动影响压辊11的位置，从而降低工作效率。在本实施中，安装板10的外侧安装有连接轴16，连接轴16设置有两组，连接轴16远离安装板10的一端固定有压辊11，压辊11设置有两组，连接轴16的外侧固定有螺杆15，螺杆15设置有两组，螺杆15设置于两组连接轴16的内侧，螺杆15的外侧连接有螺套14。转动螺套14，带动螺杆15向内侧或两端移动，从而带动连接轴16的移动，调整压辊11与环模8之间的间隙，从而适用于更多产品的制粒。在本实施中，环形板6的内部设置有滑槽22，滑槽22的内部安装有滑块21，滑块21远离滑槽22的一端固定于压辊11上。当两组压辊11移动时，带动滑块21在滑槽22的内部滑动，一方面保持压辊11的平行移动，另一方面减少摩擦，延长使用寿命。工作原理：步骤1：首先，将原料从进料斗1倒入，启动第一电机2带动搅拌轴4在轴承20的内部转动，从而带动搅拌杆17转动，将原料充分搅拌，通过送料箱5将原料送入环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于维护的环模制粒机，包括搅拌箱(3)、环模(8)和制粒箱(12)，其特征在于：所述搅拌箱(3)的外侧安装有第一电机(2)，所述搅拌箱(3)的外侧固定有进料斗(1)，所述第一电机(2)的一端固定有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)贯穿所述搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的下方固定有送料箱(5)，所述送料箱(5)远离所述搅拌箱(3)的一端贯穿连接所述制粒箱(12)，所述制粒箱(12)的内部安装所述环模(8)，所述环模(8)的一端通过轴承固定于所述制粒箱(12)的内壁上，所述环模(8)的另一端固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)固定于所述制粒箱(12)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于维护的环模制粒机，包括搅拌箱(3)、环模(8)和制粒箱(12)，其特征在于：所述搅拌箱(3)的外侧安装有第一电机(2)，所述搅拌箱(3)的外侧固定有进料斗(1)，所述第一电机(2)的一端固定有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)贯穿所述搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的下方固定有送料箱(5)，所述送料箱(5)远离所述搅拌箱(3)的一端贯穿连接所述制粒箱(12)，所述制粒箱(12)的内部安装所述环模(8)，所述环模(8)的一端通过轴承固定于所述制粒箱(12)的内壁上，所述环模(8)的另一端固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)固定于所述制粒箱(12)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种易于维护的环模制粒机，其特征在于：所述搅拌轴(4)的外侧固定有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)设置有多组，所述搅拌轴(4)远离所述第一电机(2)的一端固定有轴承(20)，所述轴承(20)的外侧固定有固定板(19)，所述固定板(19)固定于所述搅拌箱(3)的底部，所述固定板(19)的内部设置有下料口(18)。


3.根据权利要求1所述的一种易于维护的环模制粒机，其特征在于：所述环模(8)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，
申请(专利权)人：江苏艾瑞斯食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32