一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作工艺，包括运输装置、定位装置、框架与过滤板，所述运输装置中部上端面固定安装有定位装置，运输装置用于运输框架与过滤板，所述运输装置包括C形台、运动架、链轮一、齿链带一、链轮二、齿链带二、链轮三、齿链带三、支撑板与导件筒，本发明专利技术通过运输装置对过滤板与框架进行运输，并对其进行定位，通过定位装置对过滤板与框架进行挤压定位，整个过程中无需人工配合，从而防止工人受伤，同时提高过滤网的加工效率，且过滤板与框架对齐定位，过滤板不会对框架产生刮擦，通过框架与过滤板相配合，当过滤板受到损伤时，仅对过滤板进行更换即可，从而防止材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作工艺
本专利技术涉及过滤网制作领域，具体的说是一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作工艺。
技术介绍
人们的生活离不开吃，食物大部分需要经过烹饪才可以食用，在烹饪食物的过程中极易产生油烟，高温油烟产生的有毒烟雾，能损伤呼吸系统，从而诱发肺癌，当油烧到150摄氏度时，其中甘油会生成丙烯醛，具有强烈的辛辣味，对鼻、眼、黏膜有较强的刺激；当油烧到“吐火”时，除产生丙烯醛外，还会产生凝聚体，导致细胞染色体损伤，发生癌变，因此需要通过吸油烟机对油烟进行吸收过滤，从而降低油烟对人体以及环境的危害，吸油烟机上的过滤网作为首先与油烟接触的零件，其需求量较大，过滤板一般由框架与过滤板组合而成。在对不锈钢材质油烟净化过滤网进行制作的过程中，由于过滤网的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)传统的不锈钢材质油烟净化过滤网一般采用人工定位连接的方式对其进行安装，由于过滤板上的滤孔极易对工人进行刮伤，且工人在安装的过程中，极易使过滤板对框架产生刮擦，从而影响过滤网的使用寿命。(2)传统的不锈钢材质油烟净化过滤网一般采用焊接的方式，当过滤板受到损伤时，难以对过滤板进行修复更换，最终需要对过滤网进行更换，从而造成浪费。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作工艺。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作工艺，其使用了一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作设备，该不锈钢材质油烟净化过滤网制作设备包括运输装置、定位装置、框架与过滤板，采用上述不锈钢材质油烟净化过滤网制作设备对不锈钢材质油烟净化过滤网进行制作时的具体方法如下：S1、运输框架：通过运动架带动齿链带一运输框架，当框架运动至移动板下侧时，运动架带动框架停止运动；S2、运输过滤板：通过运动架带动齿链带三运输过滤板，直至运输至支撑板上的矩形凹槽；S3、接触挤压：当框架与过滤板均静止时，通过电动气缸带动移动板向下运动，从而对过滤板向下挤压，直至过滤板与框架接触，并对过滤板进行挤压；S4、挤压定位：当过滤板与框架对齐后，此时电动气缸带动移动板继续向下运动，从而使导件筒向下运动，对框架上的扣板进行挤压，使扣板对过滤板进行定位，最终对过滤板与框架进行定位，对加工完成后的过滤网进行收集；所述运输装置中部上端面固定安装有定位装置，运输装置用于运输框架与过滤板；所述运输装置包括C形台、运动架、链轮一、齿链带一、链轮二、齿链带二、链轮三、齿链带三、支撑板与导件筒，C形台前端面固定安装有运动架，C形台左右两侧对称通过转动轴转动连接有链轮一，左侧的链轮一与运动架固定连接，左右两侧的链轮一通过齿链带一传动连接，C形台右端上下两侧对称通过转动轴转动连接有链轮二，上下两侧的链轮二通过齿链带二传动连接，下侧的链轮二后端面与右侧的链轮一固定连接，C形台右侧内端左右两侧对称通过转动轴转动连接有链轮三，左右两侧的链轮三前后两侧对称通过齿链带三传动连接，右侧的链轮三前端面与上侧的链轮二固定连接，C形台上位于齿链带三左端固定安装有支撑板，支撑板右端开设有矩形凹槽，矩形凹槽下端面固定安装有导件筒；通过C形台对运动架进行固定，通过运动架带动链轮一转动，从而带动齿链带一运动，通过链轮二与齿链带二相配合，从而带动链轮三进行与链轮一相同的运动，最终带动齿链带三运动，通过支撑板对过滤板进行支撑定位，通过导件筒对过滤板进行导向。所述定位装置包括倒L形板、电动气缸、移动板、滚动柱、挤压弹簧、挤压平板、挤压橡胶与定位架，C形台中部上端面固定安装有倒L形板，倒L形板下端面固定安装有电动气缸，电动气缸下端面固定安装有移动板，移动板外端面沿周向均匀通过销轴转动连接有滚动柱，移动板下端面中部均匀固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧末端固定安装有挤压平板，挤压平板材质为铅，挤压平板下端面固定安装有挤压橡胶，移动板下端面外侧固定安装有定位架；通过倒L形板对电动气缸进行固定，通过移动板对滚动柱进行定位，通过滚动柱降低移动板与导件筒之间的摩擦力，通过挤压弹簧对挤压平板进行固定，通过挤压平板对挤压橡胶进行固定，通过利用挤压橡胶的弹性使其与过滤板紧密接触，从而使过滤板受力均匀，通过定位架对扣板进行挤压，使扣板对过滤板进行定位。所述框架内侧上端面均匀通过转动轴转动连接有扣板，框架上位于扣板外侧固定安装有定位弹簧，定位弹簧末端固定安装有定位球，扣板下端开设有与球形块相配合的半球形凹槽，扣板用于定位过滤板；通过扣板对过滤板进行定位，通过定位弹簧与定位球相配合，当扣板受到挤压倾斜转动时，对扣板上的半球形凹槽进行定位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述C形台包括C形板、支架杆、圆柱弹簧、挤压板与挡位柱，C形板内侧位于齿链带一上侧前后两端面对称固定安装有支架杆，支架杆上套有圆柱弹簧，圆柱弹簧一端与C形板固定连接，圆柱弹簧末端固定安装有挤压板，C形板内端位于齿链带三上侧均匀通过转动轴转动连接有挡位柱；通过C形板对支架杆进行固定，通过支架杆对圆柱弹簧进行定位，通过圆柱弹簧对挤压板进行固定，通过圆柱弹簧与挤压板相配合，对框架进行定位挤压，通过挡位柱对过滤板进行定位，当过滤板运动至支撑板上时，通过挡位柱对过滤板右侧上方进行定位，以防止过滤板因左侧支撑对象突然改变，从而产生倾斜。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述运动架包括电机一、圆板一、小齿板与圆板二，C形台前端面通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有圆板一，圆板一外端面沿周向均匀固定安装有小齿板，C形台前端面位于圆板一左侧通过转动轴转动连接有圆板二，圆板二外端面沿周向均匀开设有与小齿板相配合的小齿槽，相邻的小齿槽之间的弧长小于相邻的小齿板之间的弧长；通过电机一带动圆板一进行转动，通过圆板一对小齿板进行固定，通过小齿板与圆板二上的小齿槽相配合，从而带动圆板二进行间歇式转动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述齿链带一包括带体一、矩形长板一、矩形长板二与挡块，左右两侧的链轮一通过带体一传动连接，带体一外端面沿周向均匀固定安装有矩形长板一与矩形长板二，相邻的矩形长板一与矩形长板二之间通过销轴转动连接，矩形长板二上端面固定安装有挡块；通过带体一对矩形长板一与矩形长板二进行固定，通过挡块对框架进行定位，从而对框架左右两侧进行定位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述齿链带三包括带体二、橡胶板、挤压块、限位弹簧与矩形块，左右两侧的链轮三前后两侧对称通过带体二传动连接，带体二外端面中部沿周向均匀固定安装有橡胶板，相邻的橡胶板之间通过销轴转动连接，带体二外端面前后两侧对称沿周向均匀固定安装有挤压块，前后两侧的挤压块相对面均匀固定安装有限位弹簧，限位弹簧末端固定安装有矩形块；通过带体二对橡胶板与挤压块进行固定，通过橡胶板防止在对过滤板进行运输的过程中，对过滤板下端面产生过擦，通过挤压块对限位弹簧进行固定，通过限位弹簧对矩形块进行固定，通过限位弹簧与矩形块相配合，对过滤板进行定位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作工艺，其使用了一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作设备，该不锈钢材质油烟净化过滤网制作设备包括运输装置(1)、定位装置(2)、框架(3)与过滤板(4)，其特征在于：采用上述不锈钢材质油烟净化过滤网制作设备对不锈钢材质油烟净化过滤网进行制作时的具体方法如下：/nS1、运输框架：通过运动架(11)带动齿链带一(13)运输框架(3)，当框架(3)运动至移动板(23)下侧时，运动架(11)带动框架(3)停止运动；/nS2、运输过滤板：通过运动架(11)带动齿链带三(17)运输过滤板(4)，直至运输至支撑板(18)上的矩形凹槽；/nS3、接触挤压：当框架(3)与过滤板(4)均静止时，通过电动气缸(22)带动移动板(23)向下运动，从而对过滤板(4)向下挤压，直至过滤板(4)与框架(3)接触，并对过滤板(4)进行挤压；/nS4、挤压定位：当过滤板(4)与框架(3)对齐后，此时电动气缸(22)带动移动板(23)继续向下运动，从而使导件筒(19)向下运动，对框架(3)上的扣板进行挤压，使扣板对过滤板(4)进行定位，最终对过滤板(4)与框架(3)进行定位，对加工完成后的过滤网进行收集；/n所述运输装置(1)中部上端面固定安装有定位装置(2)，运输装置(1)用于运输框架(3)与过滤板(4)；/n所述运输装置(1)包括C形台(10)、运动架(11)、链轮一(12)、齿链带一(13)、链轮二(14)、齿链带二(15)、链轮三(16)、齿链带三(17)、支撑板(18)与导件筒(19)，C形台(10)前端面固定安装有运动架(11)，C形台(10)左右两侧对称通过转动轴转动连接有链轮一(12)，左侧的链轮一(12)与运动架(11)固定连接，左右两侧的链轮一(12)通过齿链带一(13)传动连接，C形台(10)右端上下两侧对称通过转动轴转动连接有链轮二(14)，上下两侧的链轮二(14)通过齿链带二(15)传动连接，下侧的链轮二(14)后端面与右侧的链轮一(12)固定连接，C形台(10)右侧内端左右两侧对称通过转动轴转动连接有链轮三(16)，左右两侧的链轮三(16)前后两侧对称通过齿链带三(17)传动连接，右侧的链轮三(16)前端面与上侧的链轮二(14)固定连接，C形台(10)上位于齿链带三(17)左端固定安装有支撑板(18)，支撑板(18)右端开设有矩形凹槽，矩形凹槽下端面固定安装有导件筒(19)；/n所述定位装置(2)包括倒L形板(21)、电动气缸(22)、移动板(23)、滚动柱(24)、挤压弹簧(25)、挤压平板(26)、挤压橡胶(27)与定位架(28)，C形台(10)中部上端面固定安装有倒L形板(21)，倒L形板(21)下端面固定安装有电动气缸(22)，电动气缸(22)下端面固定安装有移动板(23)，移动板(23)外端面沿周向均匀通过销轴转动连接有滚动柱(24)，移动板(23)下端面中部均匀固定安装有挤压弹簧(25)，挤压弹簧(25)末端固定安装有挤压平板(26)，挤压平板(26)材质为铅，挤压平板(26)下端面固定安装有挤压橡胶(27)，移动板(23)下端面外侧固定安装有定位架(28)；/n所述框架(3)内侧上端面均匀通过转动轴转动连接有扣板，框架(3)上位于扣板外侧固定安装有定位弹簧，定位弹簧末端固定安装有定位球，扣板下端开设有与球形块相配合的半球形凹槽，扣板用于定位过滤板(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作工艺，其使用了一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作设备，该不锈钢材质油烟净化过滤网制作设备包括运输装置(1)、定位装置(2)、框架(3)与过滤板(4)，其特征在于：采用上述不锈钢材质油烟净化过滤网制作设备对不锈钢材质油烟净化过滤网进行制作时的具体方法如下：
S1、运输框架：通过运动架(11)带动齿链带一(13)运输框架(3)，当框架(3)运动至移动板(23)下侧时，运动架(11)带动框架(3)停止运动；
S2、运输过滤板：通过运动架(11)带动齿链带三(17)运输过滤板(4)，直至运输至支撑板(18)上的矩形凹槽；
S3、接触挤压：当框架(3)与过滤板(4)均静止时，通过电动气缸(22)带动移动板(23)向下运动，从而对过滤板(4)向下挤压，直至过滤板(4)与框架(3)接触，并对过滤板(4)进行挤压；
S4、挤压定位：当过滤板(4)与框架(3)对齐后，此时电动气缸(22)带动移动板(23)继续向下运动，从而使导件筒(19)向下运动，对框架(3)上的扣板进行挤压，使扣板对过滤板(4)进行定位，最终对过滤板(4)与框架(3)进行定位，对加工完成后的过滤网进行收集；
所述运输装置(1)中部上端面固定安装有定位装置(2)，运输装置(1)用于运输框架(3)与过滤板(4)；
所述运输装置(1)包括C形台(10)、运动架(11)、链轮一(12)、齿链带一(13)、链轮二(14)、齿链带二(15)、链轮三(16)、齿链带三(17)、支撑板(18)与导件筒(19)，C形台(10)前端面固定安装有运动架(11)，C形台(10)左右两侧对称通过转动轴转动连接有链轮一(12)，左侧的链轮一(12)与运动架(11)固定连接，左右两侧的链轮一(12)通过齿链带一(13)传动连接，C形台(10)右端上下两侧对称通过转动轴转动连接有链轮二(14)，上下两侧的链轮二(14)通过齿链带二(15)传动连接，下侧的链轮二(14)后端面与右侧的链轮一(12)固定连接，C形台(10)右侧内端左右两侧对称通过转动轴转动连接有链轮三(16)，左右两侧的链轮三(16)前后两侧对称通过齿链带三(17)传动连接，右侧的链轮三(16)前端面与上侧的链轮二(14)固定连接，C形台(10)上位于齿链带三(17)左端固定安装有支撑板(18)，支撑板(18)右端开设有矩形凹槽，矩形凹槽下端面固定安装有导件筒(19)；
所述定位装置(2)包括倒L形板(21)、电动气缸(22)、移动板(23)、滚动柱(24)、挤压弹簧(25)、挤压平板(26)、挤压橡胶(27)与定位架(28)，C形台(10)中部上端面固定安装有倒L形板(21)，倒L形板(21)下端面固定安装有电动气缸(22)，电动气缸(22)下端面固定安装有移动板(23)，移动板(23)外端面沿周向均匀通过销轴转动连接有滚动柱(24)，移动板(23)下端面中部均匀固定安装有挤压弹簧(25)，挤压弹簧(25)末端固定安装有挤压平板(26)，挤压平板(26)材质为铅，挤压平板(26)下端面固定安装有挤压橡胶(27)，移动板(23)下端面外侧固定安装有定位架(28)；
所述框架(3)内侧上端面均匀通过转动轴转动连接有扣板，框架(3)上位于扣板外侧固定安装有定位弹簧，定位弹簧末端固定安装有定位球，扣板下端开设有与球形块相配合的半球形凹槽，扣板用于定位过滤板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢材质油烟净化过滤网制作工艺，其特征在于：所述C形台(10)包括C形板(101)、支架杆(102)、圆柱弹簧(103)、挤压板(104)与挡位柱(105)，C形板(101)内侧位于齿链带一(13)上侧前后两端面对称固定安装有支架杆(102)，支架杆(102)上套有圆柱弹簧(103)，圆柱弹簧(103)一端与C形板(101)固定连接，圆柱弹簧(103)末端固定安装有挤压板(104)，C形板(101)内端位于齿链带三(17)上侧均匀通过转动轴转动连接有挡位柱(105)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黎川，
申请(专利权)人：武汉鲸志贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42