一种用于固液混合的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固液混合的反应釜，涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体和支撑座，支撑座包括底座和底板，底座与底板固定连接，底板顶部对称活动嵌设有活动板；搅拌轴上对称设置有水平桨叶和弧形桨叶，水平桨叶和弧形桨叶均呈螺旋带状且呈双刃剑状

【技术实现步骤摘要】
一种用于固液混合的反应釜


[0001]本技术涉及
，具体涉及一种用于固液混合的反应釜
。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热
、
蒸发
、
冷却及低高速的混配功能
。
[0003]反应釜广泛应用于化工和医药等领域，是用来完成硫化
、
硝化
、
氢化
、
烃化
、
聚合
、
缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器
、
反应锅
、
分解锅
、
聚合釜等；材质一般有碳锰钢
、
不锈钢
、
锆
、
镍基
(
哈氏
、
蒙乃尔
、
因康镍
)
合金及其它复合材料
。
[0004]固液混合的反应釜是化工和医药生产过程中常用的的容器，用来完成聚合
、
缩合
、
硫化等工艺过程
。
[0005]但现有的固液混合的反应釜的混合效果不佳，使得反应的效率不高，影响生产效率
。
此外，现有的固液混合的反应釜缺少减震装置，使得反应釜受到外部的冲击力或由于搅拌电机的运转所产生的震动能量都会对反应釜产生冲击而使反应釜不能稳固的放置而影响反应釜的使用
。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术问题，本技术提供一种用于固液混合的反应釜，包括反应釜本体和位于所述反应釜本体下方且用于支撑所示反应釜本体的支撑座，所述支撑座包括底座和底板，所述底座顶部与底板固定连接，所述底板顶部对称活动嵌设有活动板，所述活动板贯穿底板底侧且伸入所述底座内腔；
[0007]所述底座内壁之间对称连接有导向杆，所述导向杆外壁上对称滑动连接有连接管，所述连接管顶侧分别设有支撑杆，所述连接管外侧分别固定连接有复位弹簧，所述活动板底部分别对称设有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧活动端与固定端分别与活动板的底侧
、
底座内底壁固定连接；
[0008]所述反应釜本体内设置有用于搅动物料的搅拌轴，所述搅拌轴上对称设置有水平桨叶和位于所述水平桨叶下方的弧形桨叶，所述水平桨叶和所述弧形桨叶均呈螺旋带状且所述水平桨叶和弧形桨叶的叶片两侧边缘均向中间逐渐加厚，呈双刃剑状
。
[0009]进一步的方案是，所述复位弹簧分别套设于导向杆外侧，且所述复位弹簧外端分别与底座的内壁固定连接，所述支撑杆两端分别连接有铰轴，所述支撑杆通过铰轴分别与连接管顶侧
、
活动板底侧连接固定
。
[0010]进一步的方案是，所述弧形桨叶和所述水平桨叶与所述搅拌轴连接处均设有桨叶固定件，所述桨叶固定件包括连接轴和固定销，所述连接轴的一端与所述水平桨叶或所述弧形桨叶固定连接，所述连接轴的另一端垂直焊接在所述固定销的中部，所述搅拌轴为空心轴，所述搅拌轴的表面设有桨叶插口，所述桨叶插口对应的所述搅拌轴内侧设有与所述固定销适配的固定扣，所述固定扣为半开口的环形结构
。
[0011]进一步的方案是，所述水平桨叶和弧形桨叶上设置有若干个穿孔
。
[0012]进一步的方案是，所述搅拌轴的上端贯穿所述反应釜本体并与搅拌电机的动力输出轴通过联轴器相连，所述搅拌轴与所述反应釜本体转动连接
。
[0013]进一步的方案是，所述反应釜本体的内壁表面固定连接有内防腐层，所述反应釜本体的外壁表面固定连接有外防腐层
。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过在反应釜本体的下方设置支撑座，并使反应釜本体放置两个活动板上，使得反应釜本体受到冲击而发生大幅度震动的情况下，活动板底侧分别对支撑杆施加压力，支撑杆通过两端的铰轴，可以使支撑杆底端连接的连接管在导向杆上进行横向移动，连接管分别与外侧的复位弹簧施加压力，在复位弹簧的作用下，能够有效的起到对活动板以及位于活动板上的反应釜本体震动进行减震，使得反应釜本体放置在支撑座上更稳固
。
[0016]本技术通过在反应釜本体内设置搅拌轴，并在搅拌轴上设置栅栏式的螺旋带状的桨叶，可使桨叶随搅拌轴旋转时与流体运动方向形成一定的角度减小运动阻力，便于增加搅拌速度，桨叶上的穿孔结构可增加液体的运动空间及动力，加速液体的流动和扩散作用，使固定物料和液体物料混合更充分
。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种用于固液混合的反应釜的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的支撑座的剖面结构示意图；
[0019]图3为本实用实施例中水平桨叶的结构示意图；
[0020]图4为本实用实施例中搅拌轴的俯视结构示意图；
[0021]图5为本实用实施例中搅拌轴的剖视结构示意图；
[0022]图6为本实用实施例中反应釜本体内壁和外表面均粘接防腐层的结构示意图；
[0023]附图标注：1‑
支撑座；
10
‑
底座；
11
‑
底板；
12
‑
活动板；
13
‑
导向杆；
14
‑
连接管；
15
‑
支撑杆；
16
‑
复位弹簧；
17
‑
阻尼弹簧；
18
‑
铰轴；2‑
搅拌轴；
20
‑
水平桨叶；
21
‑
弧形桨叶；
22
‑
连接轴；
23
‑
固定销；
24
‑
桨叶插口；
25
‑
固定扣；
26
‑
穿孔；3‑
反应釜本体；
30
‑
内防腐层；
31
‑
外防腐层；4‑
搅拌电机
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0025]如图1‑6所示，本技术的一个实施例公开了一种用于固液混合的反应釜，包括反应釜本体3和位于反应釜本体3下方且用于支撑所示反应釜本体3的支撑座1，支撑座1包括底座
10
和底板
11
，底座
10
顶部与底板
11
固定连接，底板
11
顶部对称活动嵌设有活动板
12
，活动板
12
贯穿底板
11
底侧且伸入底座
10
内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于固液混合的反应釜，包括反应釜本体
(3)
和位于所述反应釜本体
(3)
下方且用于支撑所示反应釜本体
(3)
的支撑座
(1)
，其特征在于：所述支撑座
(1)
包括底座
(10)
和底板
(11)
，所述底座
(10)
顶部与底板
(11)
固定连接，所述底板
(11)
顶部对称活动嵌设有活动板
(12)
，所述活动板
(12)
贯穿底板
(11)
底侧且伸入所述底座
(10)
内腔；所述底座
(10)
内壁之间对称连接有导向杆
(13)
，所述导向杆
(13)
外壁上对称滑动连接有连接管
(14)
，所述连接管
(14)
顶侧分别设有支撑杆
(15)
，所述连接管
(14)
外侧分别固定连接有复位弹簧
(16)
，所述活动板
(12)
底部分别对称设有阻尼弹簧
(17)
，所述阻尼弹簧
(17)
活动端与固定端分别与活动板
(12)
的底侧
、
底座
(10)
内底壁固定连接；所述反应釜本体
(3)
内设置有用于搅动物料的搅拌轴
(2)
，所述搅拌轴
(2)
上对称设置有水平桨叶
(20)
和位于所述水平桨叶
(20)
下方的弧形桨叶
(21)
，所述水平桨叶
(20)
和所述弧形桨叶
(21)
均呈螺旋带状且所述水平桨叶
(20)
和弧形桨叶
(21)
的叶片两侧边缘均向中间逐渐加厚，呈双刃剑状
。2.
根据权利要求1所述的一种用于固液混合的反应釜，其特征在于：所述复位弹簧
(16)
分别套设于导向杆
(13)
外侧，且所述复位弹簧
(16)
外端分别与底座
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊彬，占运伟，陶明，
申请(专利权)人：江西扬帆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：